一種包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝機(jī)，包括兩塊垂直地面且相互平行的連接板，所述連接板上部設(shè)有用于待包裝物料穿過的過料孔，兩塊連接板相對的表面為內(nèi)表面，所述過料孔邊緣的內(nèi)表面上均布有兩個以上轉(zhuǎn)動齒輪，同一連接板上的轉(zhuǎn)動齒輪之間連接有傳動鏈條，所述傳動鏈條上設(shè)有包裝主軸連接耳，兩條傳動鏈條上的連接耳之間連接有包裝主軸，包裝主軸上設(shè)有薄膜筒。通過使用本實(shí)用新型所述的包裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)長物料的自動包裝，大大提高包裝效率，該設(shè)備的工作曲線基本緊貼產(chǎn)品進(jìn)行，保證包裝效果，同時設(shè)備的占地面積較小。
【專利說明】一種包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的鐵藝長件在出廠之前需要在其表面包裹一層薄膜進(jìn)行保護(hù)?，F(xiàn)有的包裝都是通過人工進(jìn)行操作，包裝的效率較低?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種包裝效率較高的包裝機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種包裝效率較高的包裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種包裝機(jī)，包括兩塊垂直地面且相互平行的連接板，所述連接板上部設(shè)有用于待包裝物料穿過的過料孔，兩塊連接板相對的表面為內(nèi)表面，所述過料孔邊緣的內(nèi)表面上均布有兩個以上轉(zhuǎn)動齒輪，同一連接板上的轉(zhuǎn)動齒輪之間連接有傳動鏈條，所述傳動鏈條上設(shè)有包裝主軸連接耳，兩條傳動鏈條上的連接耳之間連接有包裝主軸，包裝主軸上設(shè)有薄膜筒。通過使用本實(shí)用新型所述的包裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)長物料的自動包裝，大大提高包裝效率。
[0005]作為優(yōu)選地，所述過料孔為沿前后方向開設(shè)的長條形通孔，所述傳動齒輪分別設(shè)置在過料孔的前后邊緣兩端，所述傳動鏈條外緣緊貼過料孔外緣設(shè)置，所述過料孔左右兩側(cè)設(shè)有用于輸送物料的導(dǎo)向輥。這樣的設(shè)計(jì)是對方案的進(jìn)一步優(yōu)化。
[0006]作為優(yōu)選地，所述連接板之間設(shè)有一個沿左右方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)分別通過同步帶與轉(zhuǎn)動齒輪驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)驅(qū)動連接。這樣的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)兩條傳動鏈條的同步運(yùn)行。
[0007]作為優(yōu)選地，所述包裝主軸與薄膜筒之間設(shè)有拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊調(diào)節(jié)器和扭簧組件。這樣的設(shè)計(jì)使得薄膜筒在包裝時薄膜拉力保持均衡。
[0008]作為優(yōu)選地，所述扭簧組件包括套接在包裝主軸上的扭簧，所述扭簧與包裝主軸之間還設(shè)有扭力調(diào)節(jié)套，所述扭力調(diào)節(jié)套通過固定件與包裝主軸固定，所述扭力調(diào)節(jié)套上還設(shè)有用于將扭簧壓緊的彈簧壓塊，所述彈簧壓塊通過壓緊螺釘與扭力調(diào)節(jié)套鎖緊，所述扭力彈簧的部分簧體被壓緊固定在彈簧壓塊和扭力調(diào)節(jié)套之間；所述包裝主軸一端轉(zhuǎn)動套接有扭力套，所述扭簧靠近扭力套的端部與扭力套固定；扭力套與扭力調(diào)節(jié)套之間的扭簧構(gòu)成提供張緊力的張緊扭簧，所述彈簧壓塊內(nèi)表面為與彈簧接觸表面配合的弧形面。這樣的設(shè)計(jì)使得扭簧在包裝主軸固定穩(wěn)定且扭力可調(diào)。
[0009]作為優(yōu)選地，所述張緊調(diào)節(jié)器包括轉(zhuǎn)動套接在包裝主軸上的調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套設(shè)置在扭力套一側(cè)且靠近扭力套的一側(cè)為右側(cè)；所述調(diào)節(jié)套內(nèi)沿軸向設(shè)有多個彈簧槽，所述彈簧槽圍繞包裝主軸均布，所述彈簧槽右端設(shè)有鋼珠卡孔；所述彈簧槽內(nèi)容納有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧右端連接有鋼珠；所述調(diào)節(jié)套左端設(shè)有彈簧壓板，所述調(diào)節(jié)板簧被壓縮在彈簧壓板和彈簧槽內(nèi)，鋼珠部分彈性凸起在鋼珠卡孔外；所述多個鋼珠與扭力套左表面壓力接觸。這樣的結(jié)構(gòu)使得薄膜筒在初始轉(zhuǎn)動時依靠鋼珠與扭力套之間的摩擦帶動扭力套轉(zhuǎn)動，扭簧扭曲儲存彈性勢能，當(dāng)扭簧的反彈力與鋼珠與扭力套之間的摩擦相等時，鋼珠與扭力套之間摩擦滑動，此時達(dá)到預(yù)定的包裝拉力；由于物料的外形原因，拉力會瞬間變小，此時扭簧反轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)套和薄膜筒反轉(zhuǎn)將部分薄膜收回重新找回預(yù)定的包裝拉力，這樣就能實(shí)現(xiàn)包裝膜拉力的恒定，也就是包裝張緊度的恒定。
[0010]作為優(yōu)選地，所述扭力套左表面設(shè)有與鋼珠配合增大摩擦的凸棱，所述凸棱沿扭力套中心向外呈輻射狀，所述凸棱沿包裝主軸均布。這樣的設(shè)計(jì)利于增強(qiáng)鋼珠與扭力套之間的摩擦。
[0011]作為優(yōu)選地，所述彈簧壓板沿軸向滑動卡接在調(diào)節(jié)套左端，所述包裝主軸上設(shè)有用于調(diào)節(jié)彈簧壓板位置的彈力調(diào)節(jié)螺母，所述彈力調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在彈簧壓板左側(cè)且通過調(diào)節(jié)螺紋與調(diào)節(jié)套連接；所述彈力調(diào)節(jié)螺母左側(cè)還固定有限位套。這樣的結(jié)構(gòu)使得鋼珠與調(diào)節(jié)套之間的摩擦力可調(diào)，也就是包裝膜的拉力可調(diào)。
[0012]作為優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)套左端外部還固定有卡環(huán)，所述調(diào)節(jié)套通過卡環(huán)與薄膜筒連接；所述包裝主軸右部設(shè)有薄膜筒連接端，所述薄膜筒連接端上沿軸向設(shè)有凹槽，所述薄膜筒連接端上套接有薄膜筒鎖緊套，所述薄膜筒鎖緊套上設(shè)有與凹槽配合的凸條，所述薄膜筒鎖緊套右端設(shè)有卡環(huán)，所述薄膜筒鎖緊套右端還設(shè)有鎖緊螺紋，所述薄膜筒鎖緊右側(cè)設(shè)有與鎖緊螺紋配合的鎖緊螺母。這樣的設(shè)計(jì)便于將薄膜筒通過卡環(huán)與調(diào)節(jié)套和薄膜筒鎖緊套固定。
[0013]作為優(yōu)選地，所述卡環(huán)上靠近薄膜筒的一側(cè)設(shè)有用于鎖緊的楔形凸棱，所述楔形凸棱圍繞包裝主軸均布。這樣的結(jié)構(gòu)便于固定。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過使用本實(shí)用新型所述的包裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)長物料的自動包裝，大大提高包裝效率，該設(shè)備的工作曲線基本緊貼產(chǎn)品進(jìn)行，保證包裝效果，同時設(shè)備的占地面積較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖4為圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0019]圖5為圖2中C處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0020]圖6為圖2中D處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0021]圖7為張緊調(diào)節(jié)器分解圖；
[0022]圖8為張緊調(diào)節(jié)器另一視角分解圖；
[0023]圖9為調(diào)節(jié)套與調(diào)節(jié)彈簧配合示意圖；
[0024]圖10為另一視角調(diào)節(jié)套與調(diào)節(jié)彈簧配合示意圖；
[0025]圖11為扭力調(diào)節(jié)套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為扭力套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13為薄膜筒連接端與薄膜筒鎖緊套配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1、連接板；2、過料孔；3、轉(zhuǎn)動齒輪；4、傳動鏈條；5、包裝主軸連接耳；6、包裝主軸；7、薄膜筒；8、導(dǎo)向輥；9、轉(zhuǎn)軸；10、同步帶；11、電機(jī)；12、扭簧；13、扭力調(diào)節(jié)套；14、固定件；15、彈簧壓塊；16、壓緊螺釘；17、扭力套；18、調(diào)節(jié)套；19、彈簧槽；20、鋼珠卡孔；
21、調(diào)節(jié)彈簧；22、鋼珠；23、彈簧壓板；24、凸棱；25、彈力調(diào)節(jié)螺母；26、調(diào)節(jié)螺紋；27、限位套；28、滑槽；29、滑塊；30、卡環(huán)；31、薄膜筒連接端；32、凹槽；33、薄膜筒鎖緊套；34、凸條；35、鎖緊螺紋；36、鎖緊螺母；37、楔形凸棱。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]如圖1-圖13所示，一種包裝機(jī)，包括兩塊垂直地面且相互平行的連接板I，所述連接板I上部設(shè)有用于待包裝物料穿過的過料孔2，兩塊連接板I相對的表面為內(nèi)表面，所述過料孔2邊緣的內(nèi)表面上均布有兩個以上轉(zhuǎn)動齒輪3，同一連接板I上的轉(zhuǎn)動齒輪3之間連接有傳動鏈條4，所述傳動鏈條4上設(shè)有包裝主軸連接耳5，兩條傳動鏈條4上的連接耳之間連接有包裝主軸6，包裝主軸6上設(shè)有薄膜筒7。
[0031]所述過料孔2為沿前后方向開設(shè)的長條形通孔，所述傳動齒輪分別設(shè)置在過料孔2的前后邊緣兩端，所述傳動鏈條4外緣緊貼過料孔2外緣設(shè)置，所述過料孔2左右兩側(cè)設(shè)有用于輸送物料的導(dǎo)向輥8。過料孔2外緣形成一個類似跑道的長條形區(qū)域。
[0032]所述連接板I之間設(shè)有一個沿左右方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9左右兩側(cè)分別通過同步帶10與轉(zhuǎn)動齒輪3驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)軸9與電機(jī)11驅(qū)動連接。
[0033]所述包裝主軸6與薄膜筒7之間設(shè)有拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊調(diào)節(jié)器和扭簧12組件。
[0034]所述扭簧12組件包括套接在包裝主軸6上的扭簧12，所述扭簧12與包裝主軸6之間還設(shè)有扭力調(diào)節(jié)套13，所述扭力調(diào)節(jié)套13通過固定件14與包裝主軸6固定，所述扭力調(diào)節(jié)套13上還設(shè)有用于將扭簧12壓緊的彈簧壓塊15，所述彈簧壓塊15通過壓緊螺釘16與扭力調(diào)節(jié)套13鎖緊，所述扭力彈簧的部分簧體被壓緊固定在彈簧壓塊15和扭力調(diào)節(jié)套13之間；所述包裝主軸6 —端轉(zhuǎn)動套接有扭力套17，所述扭簧12靠近扭力套17的端部與扭力套17固定；扭力套17與扭力調(diào)節(jié)套13之間的扭簧12構(gòu)成提供張緊力的張緊扭簧12，所述彈簧壓塊15內(nèi)表面為與彈簧接觸表面配合的弧形面。
[0035]所述張緊調(diào)節(jié)器包括轉(zhuǎn)動套接在包裝主軸6上的調(diào)節(jié)套18，所述調(diào)節(jié)套18設(shè)置在扭力套17—側(cè)且靠近扭力套17的一側(cè)為右側(cè)；所述調(diào)節(jié)套18內(nèi)沿軸向設(shè)有多個彈簧槽19，所述彈簧槽19圍繞包裝主軸6均布，所述彈簧槽19右端設(shè)有鋼珠卡孔20 ;所述彈簧槽19內(nèi)容納有調(diào)節(jié)彈簧21，所述調(diào)節(jié)彈簧21右端連接有鋼珠22 ;所述調(diào)節(jié)套18左端設(shè)有彈簧壓板23，所述調(diào)節(jié)板簧被壓縮在彈簧壓板23和彈簧槽19內(nèi)，鋼珠22部分彈性凸起在鋼珠卡孔20外；所述多個鋼珠22與扭力套17左表面壓力接觸。
[0036]所述扭力套17左表面設(shè)有與鋼珠22配合增大摩擦的凸棱24，所述凸棱24沿扭力套17中心向外呈輻射狀，所述凸棱24沿包裝主軸6均布。
[0037]所述彈簧壓板23沿軸向滑動卡接在調(diào)節(jié)套18左端，所述包裝主軸6上設(shè)有用于調(diào)節(jié)彈簧21壓板位置的彈力調(diào)節(jié)螺母25，所述彈力調(diào)節(jié)螺母25設(shè)置在彈簧壓板23左側(cè)且通過調(diào)節(jié)螺紋26與調(diào)節(jié)套18連接；所述彈力調(diào)節(jié)螺母25左側(cè)還固定有限位套27。所述調(diào)節(jié)套18上設(shè)有滑槽28，所述彈簧壓板23上設(shè)有與滑槽28配合的滑塊29，所述彈簧壓板23沿包裝主軸6軸向滑動。所述調(diào)節(jié)套18與彈力調(diào)節(jié)螺母25與包裝主軸6之間設(shè)有自潤滑套。
[0038]所述調(diào)節(jié)套18左端外部還固定有卡環(huán)30，所述調(diào)節(jié)套18通過卡環(huán)30與薄膜筒7連接；所述包裝主軸6右部設(shè)有薄膜筒連接端31，所述薄膜筒連接端31上沿軸向設(shè)有凹槽32，所述薄膜筒連接端31上套接有薄膜筒鎖緊套33，所述薄膜筒鎖緊套33上設(shè)有與凹槽32配合的凸條34，所述薄膜筒鎖緊套33右端設(shè)有卡環(huán)30，所述薄膜筒鎖緊套33右端還設(shè)有鎖緊螺紋35，所述薄膜筒7鎖緊右側(cè)設(shè)有與鎖緊螺紋35配合的鎖緊螺母36。薄膜筒連接端31與包裝主軸6通過自潤滑套轉(zhuǎn)動連接，薄膜筒連接端31兩端設(shè)有限位部件。
[0039]所述卡環(huán)30上靠近薄膜筒7的一側(cè)設(shè)有用于鎖緊的楔形凸棱37，所述楔形凸棱37圍繞包裝主軸6均布。
[0040]在使用時，將較長的物料在導(dǎo)向輥8的導(dǎo)向作用下依次穿過兩個過料孔2，于此同時啟動電機(jī)11，電機(jī)11驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9通過同步帶10驅(qū)動轉(zhuǎn)動齒輪3，齒輪轉(zhuǎn)動帶動傳動鏈條4運(yùn)行，固定在傳動鏈條4上的包裝主軸6按照傳動鏈條4軌跡運(yùn)行，設(shè)置在包裝主軸6上的薄膜筒7轉(zhuǎn)動，薄膜繞包在物料上，物料通過傳輸裝置不間斷地輸送，這樣以來，薄膜也就螺旋繞包在物料上。
[0041]由于傳動鏈條4的軌跡在設(shè)計(jì)之初就已經(jīng)確定，當(dāng)物料的外輪廓與傳動鏈條4的軌跡相吻合時，薄膜筒7可以較為恒定的包裹張緊度包裹，但是當(dāng)物料外輪廓小于鏈條的軌跡時，就會導(dǎo)致薄膜松動，甚至起不到包裹效果；為了能夠包裝不同尺寸的物料，在包裝主軸6上設(shè)置了拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊調(diào)節(jié)器和扭簧12組件。這樣的結(jié)構(gòu)使得薄膜筒7在初始轉(zhuǎn)動時依靠鋼珠22與扭力套17之間的摩擦帶動扭力套17轉(zhuǎn)動，扭簧12扭曲儲存彈性勢能，當(dāng)扭簧12的反彈力與鋼珠22與扭力套17之間的摩擦相等時，鋼珠22與扭力套17之間摩擦滑動，此時達(dá)到預(yù)定的包裝拉力；由于物料的外形原因，拉力會瞬間變小，此時扭簧12反轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)套18和薄膜筒7反轉(zhuǎn)將部分薄膜收回重新找回預(yù)定的包裝拉力，這樣就能實(shí)現(xiàn)包裝膜拉力的恒定，也就是包裝張緊度的恒定，這樣只要是外輪廓在鏈條的軌跡之內(nèi)的物料都能得到張緊度恒定的包裹，提高了包裝機(jī)的使用范圍。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機(jī)，其特征在于:包括兩塊垂直地面且相互平行的連接板，所述連接板上部設(shè)有用于待包裝物料穿過的過料孔，兩塊連接板相對的表面為內(nèi)表面，所述過料孔邊緣的內(nèi)表面上均布有兩個以上轉(zhuǎn)動齒輪，同一連接板上的轉(zhuǎn)動齒輪之間連接有傳動鏈條，所述傳動鏈條上設(shè)有包裝主軸連接耳，兩條傳動鏈條上的連接耳之間連接有包裝主軸，包裝主軸上設(shè)有薄膜筒。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述過料孔為沿前后方向開設(shè)的長條形通孔，所述傳動齒輪分別設(shè)置在過料孔的前后邊緣兩端，所述傳動鏈條外緣緊貼過料孔外緣設(shè)置，所述過料孔左右兩側(cè)設(shè)有用于輸送物料的導(dǎo)向輥。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述連接板之間設(shè)有一個沿左右方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)分別通過同步帶與轉(zhuǎn)動齒輪驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)驅(qū)動連接。
4.如權(quán)利要求3所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述包裝主軸與薄膜筒之間設(shè)有拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述拉力張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊調(diào)節(jié)器和扭簧組件。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述扭簧組件包括套接在包裝主軸上的扭簧，所述扭簧與包裝主軸之間還設(shè)有扭力調(diào)節(jié)套，所述扭力調(diào)節(jié)套通過固定件與包裝主軸固定，所述扭力調(diào)節(jié)套上還設(shè)有用于將扭簧壓緊的彈簧壓塊，所述彈簧壓塊通過壓緊螺釘與扭力調(diào)節(jié)套鎖緊，所述扭力彈簧的部分簧體被壓緊固定在彈簧壓塊和扭力調(diào)節(jié)套之間；所述包裝主軸一端轉(zhuǎn)動套接有扭力套，所述扭簧靠近扭力套的端部與扭力套固定；扭力套與扭力調(diào)節(jié)套之間的扭簧構(gòu)成提供張緊力的張緊扭簧，所述彈簧壓塊內(nèi)表面為與彈簧接觸表面配合的弧形面。
6.如權(quán)利要求5所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述張緊調(diào)節(jié)器包括轉(zhuǎn)動套接在包裝主軸上的調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套設(shè)置在扭力套一側(cè)且靠近扭力套的一側(cè)為右側(cè)；所述調(diào)節(jié)套內(nèi)沿軸向設(shè)有多個彈簧槽，所述彈簧槽圍繞包裝主軸均布，所述彈簧槽右端設(shè)有鋼珠卡孔；所述彈簧槽內(nèi)容納有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧右端連接有鋼珠；所述調(diào)節(jié)套左端設(shè)有彈簧壓板，所述調(diào)節(jié)板簧被壓縮在彈簧壓板和彈簧槽內(nèi)，鋼珠部分彈性凸起在鋼珠卡孔外；所述多個鋼珠與扭力套左表面壓力接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述扭力套左表面設(shè)有與鋼珠配合增大摩擦的凸棱，所述凸棱沿扭力套中心向外呈輻射狀，所述凸棱沿包裝主軸均布。
8.如權(quán)利要求7所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述彈簧壓板沿軸向滑動卡接在調(diào)節(jié)套左端，所述包裝主軸上設(shè)有用于調(diào)節(jié)彈簧壓板位置的彈力調(diào)節(jié)螺母，所述彈力調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在彈簧壓板左側(cè)且通過調(diào)節(jié)螺紋與調(diào)節(jié)套連接；所述彈力調(diào)節(jié)螺母左側(cè)還固定有限位套。
9.如權(quán)利要求8所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)套左端外部還固定有卡環(huán)，所述調(diào)節(jié)套通過卡環(huán)與薄膜筒連接；所述包裝主軸右部設(shè)有薄膜筒連接端，所述薄膜筒連接端上沿軸向設(shè)有凹槽，所述薄膜筒連接端上套接有薄膜筒鎖緊套，所述薄膜筒鎖緊套上設(shè)有與凹槽配合的凸條，所述薄膜筒鎖緊套右端設(shè)有卡環(huán)，所述薄膜筒鎖緊套右端還設(shè)有鎖緊螺紋，所述薄膜筒鎖緊右側(cè)設(shè)有與鎖緊螺紋配合的鎖緊螺母。
10.如權(quán)利要求9所述的包裝機(jī)，其特征在于:所述卡環(huán)上靠近薄膜筒的一側(cè)設(shè)有用于鎖緊的楔形凸棱，所述楔形凸棱圍繞包裝主軸均布。
【文檔編號】B65B11/02GK204236809SQ201420632990
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】徐強(qiáng), 郝敏 申請人:江陰市巨匠文化創(chuàng)意發(fā)展有限公司