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      中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):4244110閱讀:314來(lái)源:國(guó)知局
      中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,包括安裝架,安裝架上設(shè)有封邊滾軸、封口滾軸和切斷滾軸,封邊滾軸、封口滾軸和切斷滾軸上分別設(shè)有封邊組件、封口組件和切斷組件,安裝架側(cè)壁裝有直流電機(jī),直流電機(jī)的輸出端通過(guò)齒輪組件與封邊滾軸、封口滾軸、切斷滾軸同步運(yùn)動(dòng),直流電機(jī)的輸入端安裝有電機(jī)調(diào)速器,封邊組件包括套設(shè)于封邊滾軸上的輥筒,輥筒的兩端分別安裝有封邊邊輥,封邊邊輥中嵌設(shè)有環(huán)形加熱條,封邊邊輥相對(duì)與輥筒連接的另一端面具有沿著封邊邊輥徑向端面朝外延伸的邊沿,輥筒的外周面形成與塑料帶接觸壓合的抵接端面,邊沿與抵接端面形成可供塑料帶容置的限位腔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、封邊效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于中藥煎煮包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的中藥包裝機(jī),其所使用的包裝機(jī)機(jī)頭通常包括安裝架,安裝架包括兩邊側(cè)板,兩邊側(cè)板之間由上至下依次設(shè)有一對(duì)封邊滾軸、一對(duì)封口滾軸和一對(duì)切斷滾軸,該三對(duì)滾軸上分別安裝有輥筒、封口輥筒和切斷輥筒,三對(duì)滾軸由至少一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪組件驅(qū)動(dòng)該三對(duì)滾軸同步運(yùn)動(dòng)。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,兩條塑料包裝袋同時(shí)被送入到上述滾軸之間,通過(guò)封邊滾軸以及輥筒對(duì)塑料帶的豎直兩側(cè)進(jìn)行封邊,通過(guò)封口滾軸以及封口輥筒沿水平方向?qū)⑺芰蠋汉显谝黄?,并通過(guò)切斷滾軸及切斷輥筒和切刀將封裝好的中藥帶切斷。上述結(jié)構(gòu)的中藥湯劑包裝機(jī)主要以定速包裝為主,速度固定,無(wú)法調(diào)節(jié),適用范圍有限。由于不同中藥湯劑中的成分不同,在包裝時(shí),有些適合快速包裝,有些則適合慢速包裝,現(xiàn)有技術(shù)中的包裝機(jī)則無(wú)法滿足上述要求。
      [0003]此外,現(xiàn)有技術(shù)中的封邊滾軸組件通過(guò)安裝在滾軸兩邊的加熱條進(jìn)行熱壓合,存在熱合封邊壓偏,造成封邊處泄漏,或者封邊過(guò)多,造成中藥湯劑從開(kāi)口端溢出等封裝效果不佳的現(xiàn)象,形成降低包裝效率,以及造成中藥湯劑的浪費(fèi)等問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種比現(xiàn)有技術(shù)適用范圍廣、封邊效果更好的中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,包括安裝架,安裝架上設(shè)有封邊滾軸、封口滾軸和切斷滾軸,封邊滾軸、封口滾軸和切斷滾軸上分別設(shè)有封邊組件、封口組件和切斷組件,安裝架側(cè)壁裝有直流電機(jī),直流電機(jī)的輸出端通過(guò)齒輪組件與封邊滾軸、封口滾軸、切斷滾軸同步運(yùn)動(dòng),其特征在于:直流電機(jī)的輸入端安裝有電機(jī)調(diào)速器,所述封邊組件包括套設(shè)于封邊滾軸上的輥筒,輥筒的兩端分別安裝有封邊邊輥,封邊邊輥中嵌設(shè)有環(huán)形加熱條,所述封邊邊輥相對(duì)與輥筒連接的另一端面具有沿著封邊邊輥徑向端面朝外延伸的邊沿,所述輥筒的外周面形成與塑料帶接觸壓合的抵接端面,所述邊沿位于抵接端面的外側(cè),且邊沿與抵接端面形成可供塑料帶容置的限位腔。
      [0006]上述結(jié)構(gòu)中,本包裝機(jī)機(jī)頭的直流電機(jī)通過(guò)電機(jī)調(diào)速器可以實(shí)現(xiàn)變頻控制,滿足快速包裝和慢速包裝的多種需求,且上述輥筒的環(huán)形加熱條主要起到對(duì)封邊的熱壓合作用,由于封邊邊輥的邊沿的設(shè)置,對(duì)插入抵接端面處的塑料帶的兩邊邊緣有限制作用,使得塑料帶能夠按照要求對(duì)齊插入,比起現(xiàn)有技術(shù)中的輥筒式壓合,其輥筒外周面由于是平整的曲面,沒(méi)有限位對(duì)齊效果,壓合過(guò)程中容易出現(xiàn)偏移;而本實(shí)用新型中的環(huán)形加熱條主要安裝在封邊邊輥上,對(duì)塑料帶兩端的壓合位置固定,故壓出的封邊具有形狀整齊、封口緊密的效果。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述封邊邊輥包括邊輥本體以及連接邊輥本體和輥筒的邊輥銜接部,所述邊輥本體直徑大于輥筒直徑,且邊輥銜接部截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu),邊輥本體的外周面構(gòu)成所述抵接端面,所述環(huán)形加熱條嵌設(shè)于邊輥本體中,且環(huán)形加熱條的安裝位置與抵接端面對(duì)應(yīng)。
      [0008]上述結(jié)構(gòu)中,封邊邊輥的直徑大于輥筒直徑,故輥筒端部呈擴(kuò)大式結(jié)構(gòu)設(shè)置,故邊輥本體與邊輥銜接部連接處在擠壓到塑料帶上時(shí),會(huì)有環(huán)形的壓痕,從壓痕處至塑料帶邊緣均為加熱壓合區(qū)域,該結(jié)構(gòu)使得壓合效果更緊密,形狀更整齊,壓合邊緣更有立體感。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述封邊邊輥相對(duì)與輥筒連接的另一端面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形加熱條嵌設(shè)于該環(huán)形槽中,且環(huán)形槽的開(kāi)口端扣接有十字形的加固蓋。
      [0010]上述結(jié)構(gòu)中,該環(huán)形加熱條可以方便從封邊邊輥側(cè)壁拆卸或安裝,通過(guò)加固蓋的固定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,同時(shí)十字形的加固蓋既能對(duì)環(huán)形加熱條有穩(wěn)定的固定作用,同時(shí)節(jié)省材料。
      [0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述齒輪組件包括與電機(jī)輸出軸固接的電機(jī)傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)封邊滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一、第二封邊滾軸傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)封口滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一、第二封口滾軸傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)切斷滾軸的軸端分別安裝有互相嗤合的第一第二切斷滾軸傳動(dòng)齒輪,所述電機(jī)傳動(dòng)齒輪與第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合,第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪通過(guò)第一介輪與第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合,第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪通過(guò)第二介輪與第一切斷滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合。
      [0012]上述結(jié)構(gòu)中,封邊滾軸、封口滾軸、切斷滾軸通過(guò)該齒輪傳動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)同步變速運(yùn)動(dòng)。
      [0013]采用上述方案,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、封邊效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例去掉直流電機(jī)和電機(jī)調(diào)速器后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例附圖2的側(cè)視圖顯示齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中安裝在封邊滾軸上的封邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]附圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中封邊邊輥的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0020]附圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中封邊邊輥的側(cè)視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-6所示是中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,包括安裝架,安裝架包括呈豎直放置的兩塊邊板11,邊板11上端通過(guò)拉桿12固定,邊板11之間由上至下依次設(shè)有一對(duì)封邊滾軸21、一對(duì)封口滾軸22和一對(duì)切斷滾軸23,封邊滾軸21、封口滾軸22和切斷滾軸23上分別設(shè)有封邊組件、封口組件和切斷組件,邊板11側(cè)壁裝有直流電機(jī)5,直流電機(jī)5的輸出端通過(guò)齒輪組件3與封邊滾軸21、封口滾軸22、切斷滾軸23同步運(yùn)動(dòng),直流電機(jī)5的輸入端安裝有電機(jī)調(diào)速器6,封邊組件包括套設(shè)于封邊滾軸21上的輥筒41,輥筒211的兩端分別安裝有封邊邊輥42,封邊邊輥42中嵌設(shè)有環(huán)形加熱條43,封邊邊輥42相對(duì)與輥筒41連接的另一端面具有沿著封邊邊輥42徑向端面朝外延伸的邊沿421,輥筒41的外周面形成與塑料帶接觸壓合的抵接端面411,邊沿421位于抵接端面411的外側(cè),且邊沿421與抵接端面411形成可供塑料帶容置的限位腔。本包裝機(jī)機(jī)頭的直流電機(jī)5通過(guò)電機(jī)調(diào)速器6可以實(shí)現(xiàn)變頻控制,滿足快速包裝和慢速包裝的多種需求,且上述輥筒41的環(huán)形加熱條43主要起到對(duì)封邊的熱壓合作用,由于封邊邊輥42的邊沿421的設(shè)置,對(duì)插入抵接端面411處的塑料帶的兩邊邊緣有限制作用,使得塑料帶能夠按照要求對(duì)齊插入,比起現(xiàn)有技術(shù)中的輥筒式壓合,其輥筒外周面由于是平整的曲面,沒(méi)有限位對(duì)齊效果,壓合過(guò)程中容易出現(xiàn)偏移;而本實(shí)用新型中的環(huán)形加熱條43主要安裝在封邊邊輥42上,對(duì)塑料帶兩端的壓合位置固定,故壓出的封邊具有形狀整齊、封口緊密的效果。
      [0022]上述封邊邊輥42包括邊輥本體422以及連接邊輥本體422和輥筒41的邊輥銜接部423,邊輥本體422直徑大于輥筒41直徑,且邊輥銜接部423截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu),邊輥本體422的外周面構(gòu)成抵接端面411,環(huán)形加熱條43嵌設(shè)于邊輥本體422中,且環(huán)形加熱條43的安裝位置與抵接端面411對(duì)應(yīng)。封邊邊輥42的直徑大于輥筒41直徑,故輥筒41端部呈擴(kuò)大式結(jié)構(gòu)設(shè)置,故邊輥本體422與邊輥銜接部423連接處在擠壓到塑料帶上時(shí),會(huì)有環(huán)形的壓痕,從壓痕處至塑料帶邊緣均為加熱壓合區(qū)域,該結(jié)構(gòu)使得壓合效果更緊密,形狀更整齊,壓合邊緣更有立體感。
      [0023]上述封邊邊輥42相對(duì)與輥筒41連接的另一端面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形加熱條43嵌設(shè)于該環(huán)形槽中,且環(huán)形槽的開(kāi)口端扣接有十字形的加固蓋44。該環(huán)形加熱條43可以方便從封邊邊輥42側(cè)壁拆卸或安裝,通過(guò)加固蓋44的固定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,同時(shí)十字形的加固蓋44既能對(duì)環(huán)形加熱條43有穩(wěn)定的固定作用,同時(shí)節(jié)省材料。
      [0024]上述齒輪組件3包括與電機(jī)5輸出軸固接的電機(jī)傳動(dòng)齒輪31,一對(duì)封邊滾軸21的軸端分別安裝有互相嗤合的第一、第二封邊滾軸傳動(dòng)齒輪32a、32b,一對(duì)封口滾軸22的軸端分別安裝有互相嚙合的第一、第二封口滾軸傳動(dòng)齒輪33a、33b,一對(duì)切斷滾軸23的軸端分別安裝有互相嗤合的第一、第二切斷滾軸傳動(dòng)齒輪34a、34b,電機(jī)傳動(dòng)齒輪31與第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪嗤合32a,第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪32a通過(guò)第一介輪35與第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪33a嚙合,第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪33a通過(guò)第二介輪36與第一切斷滾軸傳動(dòng)齒輪34a嚙合。封邊滾軸21、封口滾軸22、切斷滾軸23通過(guò)該齒輪傳動(dòng)組件3實(shí)現(xiàn)同步變速運(yùn)動(dòng)。
      [0025]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、封邊效果好的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型不局限于上述【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容,可以采用其他多種【具體實(shí)施方式】實(shí)施本實(shí)用新型的,或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路,做簡(jiǎn)單變化或更改的,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,包括安裝架,安裝架上設(shè)有封邊滾軸、封口滾軸和切斷滾軸,封邊滾軸、封口滾軸和切斷滾軸上分別設(shè)有封邊組件、封口組件和切斷組件,安裝架側(cè)壁裝有直流電機(jī),直流電機(jī)的輸出端通過(guò)齒輪組件與封邊滾軸、封口滾軸、切斷滾軸同步運(yùn)動(dòng),其特征在于:直流電機(jī)的輸入端安裝有電機(jī)調(diào)速器,所述封邊組件包括套設(shè)于封邊滾軸上的輥筒,輥筒的兩端分別安裝有封邊邊輥,封邊邊輥中嵌設(shè)有環(huán)形加熱條,所述封邊邊輥相對(duì)與輥筒連接的另一端面具有沿著封邊邊輥徑向端面朝外延伸的邊沿,所述輥筒的外周面形成與塑料帶接觸壓合的抵接端面,所述邊沿位于抵接端面的外側(cè),且邊沿與抵接端面形成可供塑料帶容置的限位腔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,其特征在于:所述封邊邊輥包括邊輥本體以及連接邊輥本體和輥筒的邊輥銜接部,所述邊輥本體直徑大于輥筒直徑,且邊輥銜接部截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu),邊輥本體的外周面構(gòu)成所述抵接端面,所述環(huán)形加熱條嵌設(shè)于邊輥本體中,且環(huán)形加熱條的安裝位置與抵接端面對(duì)應(yīng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,其特征在于:所述封邊邊輥相對(duì)與輥筒連接的另一端面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形加熱條嵌設(shè)于該環(huán)形槽中,且環(huán)形槽的開(kāi)口端扣接有十字形的加固蓋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,其特征在于:所述齒輪組件包括與電機(jī)輸出軸固接的電機(jī)傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)封邊滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一、第二封邊滾軸傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)封口滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一、第二封口滾軸傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)切斷滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一第二切斷滾軸傳動(dòng)齒輪,所述電機(jī)傳動(dòng)齒輪與第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合,第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪通過(guò)第一介輪與第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合,第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪通過(guò)第二介輪與第一切斷滾軸傳動(dòng)齒輪嗤合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥湯劑包裝機(jī)機(jī)頭,其特征在于:所述齒輪組件包括與電機(jī)輸出軸固接的電機(jī)傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)封邊滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一、第二封邊滾軸傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)封口滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一、第二封口滾軸傳動(dòng)齒輪,所述一對(duì)切斷滾軸的軸端分別安裝有互相嚙合的第一第二切斷滾軸傳動(dòng)齒輪,所述電機(jī)傳動(dòng)齒輪與第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合,第一封邊滾軸傳動(dòng)齒輪通過(guò)第一介輪與第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合,第一封口滾軸傳動(dòng)齒輪通過(guò)第二介輪與第一切斷滾軸傳動(dòng)齒輪嚙合。
      【文檔編號(hào)】B65B61/08GK204197429SQ201420635799
      【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
      【發(fā)明者】彭國(guó)華, 余冰心, 林德開(kāi) 申請(qǐng)人:溫州頂歷醫(yī)療器械有限公司
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