一種培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，包括支架（1）和活動(dòng)夾緊裝置，所述支架（1）包括對(duì)稱設(shè)置的支撐組，所述支撐組包括支撐柱（2），所述支撐柱（2）一端設(shè)有支撐滑道（3）；所述活動(dòng)夾緊裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾緊組，所述夾緊組包括升降柱（4），所述升降柱（4）一端設(shè)有固定架（5），所述固定架（5）上對(duì)稱設(shè)有夾緊板（6），所述夾緊板（6）一端設(shè)有滑塊（7），所述滑塊（7）與夾緊板（6）所在的平面垂直設(shè)置，所述滑塊（7）與支撐滑道（3）相適配。本實(shí)用新型具有無污染且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種堆疊裝置，具體涉及培養(yǎng)平板的自動(dòng)堆疊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品生產(chǎn)過程中，對(duì)環(huán)境中微生物的含量有嚴(yán)格的要求。目前藥廠一般使用培養(yǎng)平板檢測(cè)生產(chǎn)中環(huán)境微生物是否符合新版GMP的要求。作為檢測(cè)之用的培養(yǎng)平板，其需要保證自身的靈敏度及無菌性，才能保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。但現(xiàn)有的培養(yǎng)平板生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線多采用人工生產(chǎn)控制，由于潔凈環(huán)境中，人是最大的污染源，所以，人工生產(chǎn)對(duì)于產(chǎn)品的無菌性指標(biāo)影響較大，需要盡量實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種無污染且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的培養(yǎng)平板的自動(dòng)堆疊裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，包括支架和活動(dòng)夾緊裝置，所述支架包括對(duì)稱設(shè)置的支撐組，所述支撐組包括支撐柱，所述支撐柱一端設(shè)有支撐滑道；所述活動(dòng)夾緊裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾緊組，所述夾緊組包括升降柱，所述升降柱一端設(shè)有固定架，所述固定架上對(duì)稱設(shè)有夾緊板，所述夾緊板一端設(shè)有滑塊，所述滑塊與夾緊板所在的平面垂直設(shè)置，所述滑塊與支撐滑道相適配。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐滑道底面設(shè)有凹槽，支撐滑道的側(cè)面為相對(duì)于水平面傾斜的平面，所述凹槽與滑塊相適配，所述滑塊在支撐滑道的側(cè)面做四分之一的圓周往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述固定架與夾緊板通過旋轉(zhuǎn)軸連接。所述對(duì)稱設(shè)置的夾緊組之間的距離為培養(yǎng)平板的直徑大小。所述升降柱的升降頻率通過光電感應(yīng)裝置控制。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0007](1)本實(shí)用新型具有適于消毒、生產(chǎn)中避免污染培養(yǎng)平板且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置設(shè)于輸送帶上。本實(shí)用新型可以根據(jù)需要設(shè)定的堆疊數(shù)目不同，設(shè)置不同高度的夾緊板；也可以根據(jù)生產(chǎn)的平皿不同規(guī)格，設(shè)置活動(dòng)夾緊裝置的間距。可調(diào)節(jié)性大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)需要。
[0008](2)由于活動(dòng)夾緊裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾緊組，所述固定架上對(duì)稱設(shè)有夾緊板，所述夾緊板一端設(shè)有滑塊，所述滑塊與夾緊板所在的平面垂直設(shè)置，所述滑塊與支撐滑道相適配，本實(shí)用新型通過滑塊在滑道上運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)四個(gè)夾緊板之間的夾角，從而給予培養(yǎng)平板一個(gè)向心的夾緊力，完成夾緊步驟。
[0009](3)由于支撐滑道底面設(shè)有凹槽，當(dāng)滑塊處于凹槽時(shí)即初始位置，對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾緊板之間的夾角為180°，此時(shí)用于輸送帶往本工序或下個(gè)工序輸送培養(yǎng)平板。由于支撐滑道的側(cè)面為相對(duì)于水平面傾斜的平面，所述滑塊在支撐滑道的側(cè)面做四分之一的圓周往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)計(jì)合理，且支撐滑道為一個(gè)平面，通過設(shè)置滑塊的位置，從而減少凹槽適于清潔及消毒，且整體部件相對(duì)穩(wěn)定，減少連接件。由于固定架與夾緊板通過旋轉(zhuǎn)軸連接或鉸接鏈接，適于滑塊與夾緊板之間的位置相互調(diào)節(jié)，保證裝置正常運(yùn)行。由于升降柱的升降頻率通過光電感應(yīng)裝置控制，除了預(yù)先設(shè)定輸送帶及升降柱的升降頻率，為了保證裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，還設(shè)置光電感應(yīng)裝置，保證其運(yùn)行效率避免空載。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的相對(duì)應(yīng)的夾緊板夾角為180°的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的夾緊板處于夾緊培養(yǎng)平板的狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_支架，2-支撐柱，3-支撐滑道，4-升降柱，5-固定架，6-夾緊板，7-滑塊，
8-凹槽，9-光電感應(yīng)裝置，10-輸送帶。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，包括支架1和活動(dòng)夾緊裝置，支架1包括對(duì)稱設(shè)置的支撐組，支撐組包括支撐柱2，支撐柱2 —端設(shè)有支撐滑道3 ;活動(dòng)夾緊裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾緊組，夾緊組包括升降柱4，升降柱4 一端設(shè)有固定架5，固定架5上對(duì)稱設(shè)有夾緊板6，夾緊板6 —端設(shè)有滑塊7，滑塊7與夾緊板6所在的平面垂直設(shè)置，滑塊7與支撐滑道3相適配。
[0015]支撐滑道3底面設(shè)有凹槽8，支撐滑道3的側(cè)面為相對(duì)于水平面傾斜的平面，凹槽8與滑塊7相適配，滑塊7在支撐滑道3的側(cè)面做四分之一的圓周往復(fù)運(yùn)動(dòng)。固定架5與夾緊板6通過旋轉(zhuǎn)軸連接。對(duì)稱設(shè)置的夾緊組之間的距離為培養(yǎng)平板的直徑大小。升降柱4的升降頻率通過光電感應(yīng)裝置9控制。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí)包括以下操作步驟:當(dāng)?shù)谝粋€(gè)需要堆疊的培養(yǎng)平板從上一道工序通過輸送帶10輸送至本操作工序時(shí)，對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾緊組配合相對(duì)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)滑塊7處于初始位置時(shí)，對(duì)稱設(shè)置的夾緊板6的夾角為180°，即滑塊7在支撐滑道3上的運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)對(duì)稱設(shè)置的夾緊板6的夾角由180°變?。粚?duì)應(yīng)設(shè)置的夾緊組的四個(gè)夾緊板6給予培養(yǎng)平板一個(gè)向心力，同時(shí)升降柱4帶動(dòng)夾緊板6及被夾緊的培養(yǎng)平板向上運(yùn)動(dòng)；下一個(gè)需要堆疊的培養(yǎng)平板由輸送帶輸送至本工序且運(yùn)動(dòng)至夾緊板6的夾緊位時(shí)，升降柱4帶動(dòng)夾緊板6下降運(yùn)動(dòng)，且滑塊7在支撐滑道3上做回復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一個(gè)夾緊的培養(yǎng)平板在重力的作用下下落至第二個(gè)培養(yǎng)平板的正上方；此時(shí)滑塊7在支撐滑道3上的再次運(yùn)動(dòng)，對(duì)稱設(shè)置的夾緊板6的夾角由180°再次變小，升降柱4帶動(dòng)夾緊板6及被夾緊的兩個(gè)培養(yǎng)平板向上運(yùn)動(dòng)；重復(fù)上述步驟，直到設(shè)定的堆疊個(gè)數(shù)已經(jīng)堆疊完畢，其整體堆疊好的培養(yǎng)平板由輸送帶輸送至下個(gè)工序，完成堆疊工序。
[0017]上述內(nèi)容為本實(shí)用新型的示例及說明，但不意味著本實(shí)用新型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本實(shí)用新型實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于:包括支架(I)和活動(dòng)夾緊裝置，所述支架(I)包括對(duì)稱設(shè)置的支撐組，所述支撐組包括支撐柱(2)，所述支撐柱(2) —端設(shè)有支撐滑道(3);所述活動(dòng)夾緊裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾緊組，所述夾緊組包括升降柱(4)，所述升降柱(4)一端設(shè)有固定架(5)，所述固定架(5)上對(duì)稱設(shè)有夾緊板(6)，所述夾緊板(6) —端設(shè)有滑塊(7)，所述滑塊(7)與夾緊板(6)所在的平面垂直設(shè)置，所述滑塊(7)與支撐滑道(3)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于:所述支撐滑道(3)底面設(shè)有凹槽(8)，支撐滑道(3)的側(cè)面為相對(duì)于水平面傾斜的平面，所述凹槽(8)與滑塊(7)相適配，所述滑塊(7)在支撐滑道(3)的側(cè)面做四分之一的圓周往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于:所述固定架(5)與夾緊板(6)通過旋轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于:所述對(duì)稱設(shè)置的夾緊組之間的距離為培養(yǎng)平板的直徑大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)平板自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于:所述升降柱(4)的升降頻率通過光電感應(yīng)裝置(9 )控制。
【文檔編號(hào)】B65G57/32GK204223835SQ201420647609
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】李春林, 李玉剛, 胡明, 李春紅 申請(qǐng)人:江蘇益瑪生物科技有限公司