用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件以及帶式輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件以及帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件包括：用于安裝滾筒的軸的兩個端部的兩個安裝座，該兩個安裝座中的每一個具有用于放入滾筒的軸的端部的凹槽，所述凹槽朝向上方開口。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以方便地拆卸滾筒，且可以使傳送帶的邊緣得到有效的張緊。
【專利說明】用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件以及帶式輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件以及帶式輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的安檢設(shè)備的帶式帶式輸送機(jī)在進(jìn)行滾筒的維修更換時，將滾筒從前方進(jìn)行拆卸，這樣就需要先將與設(shè)備主體相連的外接附加設(shè)備進(jìn)行拆除，增加了操作難度和維修時間。
[0003]另一方面，傳送帶的寬度會比滾筒的寬度略大，這樣傳送帶的邊緣部分就不能與滾筒有效接觸。在對傳送帶進(jìn)行張緊時，與滾筒接觸的傳送帶得到有效張緊，而邊緣部分由于沒有與滾筒相接觸，而沒有得到有效張緊，造成傳送帶與滾筒接觸的中心區(qū)域與邊緣區(qū)域受力不均勻。在設(shè)備運(yùn)行一段時間后，滾筒邊緣處的傳送帶出現(xiàn)明顯的磨損痕跡。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件以及帶式輸送機(jī)，由此，例如可以方便地拆卸滾筒。
[0005]本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件以及帶式輸送機(jī)，由此，例如可以使傳送帶的邊緣得到有效的張緊。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，本實(shí)用新型提供了一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，滾筒支撐組件包括:用于安裝滾筒的軸的兩個端部的兩個安裝座，該兩個安裝座中的每一個具有用于放入滾筒的軸的端部的凹槽，所述凹槽朝向上方開口。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:固定件，該固定件與安裝座連接用于阻塞凹槽的開口的至少一部分。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架，所述兩個安裝座分別固定連接到所述兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架，并且每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架具有用于與傳送帶接觸的弧形表面。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架包括:弧形板，該弧形板的外表面限定與傳送帶接觸的所述弧形表面；以及側(cè)板，該側(cè)板設(shè)置在弧形板的遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，每一個安裝座與對應(yīng)的側(cè)板固定連接。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:在帶式輸送機(jī)的縱向方向上，每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架的弧形表面相對于滾筒的朝向帶式輸送機(jī)的縱向方向的外側(cè)的弧形表面向帶式輸送機(jī)的縱向方向的內(nèi)側(cè)偏離預(yù)定距離。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:所述預(yù)定距離是1至2毫米。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:所述傳送帶張緊調(diào)節(jié)架的弧形表面與滾筒的外周面同軸，且所述傳送帶張緊調(diào)節(jié)架的弧形表面的半徑比滾筒的外周面的半徑小預(yù)定值。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:所述預(yù)定值是1至2毫米。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:傳送帶張緊裝置，該傳送帶張緊裝置用于在帶式輸送機(jī)的縱向方向上同時移動傳送帶張緊調(diào)節(jié)架和安裝座。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，滾筒支撐組件還包括:傳送帶支架，該傳送帶支架包括兩個相對設(shè)置的V形件，兩個V形件中的每一個限定溝槽，并且兩個V形件的溝槽的開口側(cè)相對，所述兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架分別可滑動地安裝在溝槽中且位于傳送帶支架的端部。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)，該帶式輸送機(jī)包括:上述滾筒支撐組件；以及滾筒，該滾筒的軸的兩個端部安裝在滾筒支撐組件的兩個安裝座的凹槽中。
[0018]采用本實(shí)用新型的實(shí)施例的技術(shù)方案，例如可以方便地拆卸滾筒。此外，采用本實(shí)用新型的實(shí)施例的技術(shù)方案，可以使傳送帶的邊緣得到有效的張緊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶式輸送機(jī)的示意圖；
[0020]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件的示意圖；
[0021]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件的示意圖，其中滾筒被拆除；
[0022]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶式輸送機(jī)的傳送帶的張緊狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1至4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶式輸送機(jī)100包括:滾筒支撐組件101 ；傳送帶114 ；以及滾筒103，該滾筒103的軸的兩個端部安裝在滾筒支撐組件101的兩個安裝座105的凹槽107中。此外，帶式輸送機(jī)100還包括一個或多個托輥112。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶式輸送機(jī)100可應(yīng)用于行李的安全檢查設(shè)備。在進(jìn)行行李安全檢查時，行李放置在傳送帶114上，由傳送帶114運(yùn)送行李通過設(shè)備的安全檢查通道。傳送帶114由兩端的滾筒和滾筒支撐組件101安裝在設(shè)備通道上。兩個滾筒103中的至少一個可以是電動滾筒。
[0025]如圖2、3、4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件101包括:用于安裝滾筒103的軸的兩個端部的兩個安裝座105，該兩個安裝座105中的每一個具有用于放入滾筒103的軸的端部的凹槽107，凹槽107朝向上方開口。由于凹槽107朝向上方開口，減少了設(shè)備的維修和更換時間，提高滾筒維修和更換的可操作性。此外，改善了滾筒的安裝方式，使?jié)L筒能夠方便地從上方進(jìn)行拆卸，減少滾筒維修、更換所需要的操作空間。
[0026]如圖3所示，滾筒支撐組件101還可以包括:固定件108，該固定件108與安裝座105連接用于阻塞凹槽107的開口的至少一部分。由此，防止?jié)L筒103的軸的兩個端部脫離凹槽107。
[0027]如圖2、3、4所示，滾筒支撐組件101還可以包括:兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123，兩個安裝座105分別固定連接到兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123，并且每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123具有用于與傳送帶114接觸的弧形表面125，該弧形表面125朝向帶式輸送機(jī)100的縱向方向上的外側(cè)且位于帶式輸送機(jī)100的縱向方向上的端部。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123包括:弧形板129，該弧形板129的外表面限定與傳送帶114接觸的弧形表面125 ；以及側(cè)板130，該側(cè)板130設(shè)置在弧形板129的遠(yuǎn)離滾筒103的一側(cè)，即弧形板129的、帶式輸送機(jī)100的寬度方向上的外側(cè)。每一個安裝座105可以與對應(yīng)的側(cè)板130固定連接。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，將滾筒與傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123同時進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，減小了傳送帶邊緣不進(jìn)行張緊而出現(xiàn)的變形。減小了傳送帶的磨損，提高了傳送帶的使用壽命。傳送帶在整個寬度上得到有效張緊。
[0028]如圖2、3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，在帶式輸送機(jī)100的縱向方向上，每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123的弧形表面125相對于滾筒103的朝向帶式輸送機(jī)100的縱向方向的外側(cè)的弧形表面125向帶式輸送機(jī)100的縱向方向的內(nèi)側(cè)偏離預(yù)定距離。所述預(yù)定距離可以1至2毫米，或其它任何合適的數(shù)值。
[0029]如圖2、3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，所述傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123的弧形表面125與滾筒103的外周面同軸，且所述傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123的弧形表面125的半徑比滾筒103的外周面的半徑小預(yù)定值。所述預(yù)定值可以是1至2毫米。
[0030]如圖2、3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，滾筒支撐組件101還包括:傳送帶張緊裝置150，該傳送帶張緊裝置150用于在帶式輸送機(jī)100的縱向方向上同時移動傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123和安裝座105和輥筒103。由此張緊傳送帶。傳送帶張緊裝置150可以包括如后面所述的調(diào)節(jié)螺釘?shù)炔考?br> [0031]如圖2、3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，滾筒支撐組件101還可以包括:傳送帶支架161，該傳送帶支架161包括兩個相對設(shè)置的I形件162，兩個I形件162中的每一個限定溝槽，并且兩個[形件的溝槽的開口側(cè)相對，兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123分別可滑動地安裝在溝槽中且位于傳送帶支架161的端部。
[0032]如圖2、3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，滾筒支撐組件101還可以包括:連接板170，連接板170的一端固定在傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123上，另一端置于傳送帶支架161上。連接板170便于傳送帶的順暢移動。當(dāng)滾筒需要維修或更換時，先松開傳送帶，拆下連接板170和固定件108，即可方便實(shí)現(xiàn)輥筒從上方拆卸。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，由調(diào)節(jié)螺釘150對傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123進(jìn)行調(diào)節(jié)，傳送帶張緊調(diào)節(jié)架帶動輥筒，實(shí)現(xiàn)兩者的同時移動。托輥112端部的調(diào)節(jié)螺釘191，可實(shí)現(xiàn)對傳送帶的跑偏調(diào)節(jié)。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶式輸送機(jī)100可應(yīng)用于行李的安全檢查設(shè)備。傳送帶通過安全檢查通道出入口兩端的滾筒，托輥及傳送帶支架161，張緊在安全檢查通道上。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，滾筒1的軸的兩個端部固定在傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123上。張緊傳送帶時，先松開兩側(cè)的螺釘180，使調(diào)節(jié)滑塊181能順暢滑動。調(diào)節(jié)滑塊181起到導(dǎo)向的作用。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘150，實(shí)現(xiàn)滾筒1和傳送帶張緊調(diào)節(jié)架123的同時移動，實(shí)現(xiàn)傳送帶在寬度方向的完全有效張緊。完成調(diào)節(jié)后，緊固螺釘180以固定調(diào)節(jié)滑塊5。
[0036]此外，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，通過調(diào)節(jié)墊塊190兩側(cè)的緊定螺釘191，實(shí)現(xiàn)托棍112的調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳送帶114，以避免跑偏。
[0037]需要注意的是，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中的全部技術(shù)特征或部分技術(shù)特征可以以任何合適的方式進(jìn)行組合而形成新的實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，包括:用于安裝滾筒的軸的兩個端部的兩個安裝座，該兩個安裝座中的每一個具有用于放入滾筒的軸的端部的凹槽，所述凹槽朝向上方開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，還包括:固定件，該固定件與安裝座連接用于阻塞凹槽的開口的至少一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，還包括:兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架，所述兩個安裝座分別固定連接到所述兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架，并且每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架具有用于與傳送帶接觸的弧形表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架包括:弧形板，該弧形板的外表面限定與傳送帶接觸的所述弧形表面；以及側(cè)板，該側(cè)板設(shè)置在弧形板的遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，每一個安裝座與對應(yīng)的側(cè)板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，在帶式輸送機(jī)的縱向方向上，每一個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架的弧形表面相對于滾筒的朝向帶式輸送機(jī)的縱向方向的外側(cè)的弧形表面向帶式輸送機(jī)的縱向方向的內(nèi)側(cè)偏離預(yù)定距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，所述預(yù)定距離是I至2毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，所述傳送帶張緊調(diào)節(jié)架的弧形表面與滾筒的外周面同軸，且所述傳送帶張緊調(diào)節(jié)架的弧形表面的半徑比滾筒的外周面的半徑小預(yù)定值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，所述預(yù)定值是I至2毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，還包括--傳送帶張緊裝置，該傳送帶張緊裝置用于在帶式輸送機(jī)的縱向方向上同時移動傳送帶張緊調(diào)節(jié)架和安裝座。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，其特征在于，還包括:傳送帶支架，該傳送帶支架包括兩個相對設(shè)置的U形件，兩個U形件中的每一個限定溝槽，并且兩個U形件的溝槽的開口側(cè)相對，所述兩個傳送帶張緊調(diào)節(jié)架分別可滑動地安裝在溝槽中且位于傳送帶支架的端部。
12.—種帶式輸送機(jī)，其特征在于，包括:權(quán)利要求1所述的滾筒支撐組件；以及滾筒，該滾筒的軸的兩個端部安裝在滾筒支撐組件的兩個安裝座的凹槽中。
【文檔編號】B65G23/08GK204223675SQ201420656168
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】洪明志, 候洪濱, 韓麗娜 申請人:同方威視技術(shù)股份有限公司