一種薄膜分切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種薄膜分切裝置，放卷支架、進膜輥支架、切割支架、支撐輥支架以及收卷支架從左至右依次安裝在安裝底座上；放卷支架上可拆卸安裝有薄膜放卷盤；進膜輥支架上轉(zhuǎn)動式安裝兩個進膜輥，光電編碼器安裝在進膜輥支架的側(cè)面，且光電編碼器的轉(zhuǎn)動軸隨進膜輥一起轉(zhuǎn)動；切割支架上設(shè)有一根齒條，激光切割器套設(shè)在齒條上，切割步進電機安裝在激光切割器上；支撐輥支架上設(shè)支撐輥；收卷支架上轉(zhuǎn)動式設(shè)有收卷軸，收卷軸上套設(shè)有薄膜收卷筒，且收卷軸的一端懸空并與螺母旋合；收卷步進電機驅(qū)動收卷軸轉(zhuǎn)動；控制器分別與光電編碼器、激光切割器、切割步進電機以及收卷步進電機相連。該薄膜分切裝置分切效率高，且能夠有效避免出現(xiàn)毛刺。
【專利說明】一種薄膜分切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分切裝置，尤其是一種用于薄膜的分切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在食品、藥品及許多其它產(chǎn)品制造類企業(yè)中，為產(chǎn)品包裝上一個塑料薄膜制成的外包袋，既美觀又可以起到防塵等作用。但是現(xiàn)有的薄膜在生產(chǎn)時都是采用大型的薄膜轉(zhuǎn)盤進行出售，在實際使用時，需要將大型的薄膜轉(zhuǎn)盤分切為多個小型的薄膜轉(zhuǎn)盤，而現(xiàn)有技術(shù)中，通常都是通過人工進行分切，存在塑料膜長度及左右偏差尺寸不易控制，切割邊有毛刺不平整等問題，而且刀片因溫度過高也容易損壞。這種方法提不高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量也跟不上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的分切還是采用人工分切，存在毛刺，且切割效率不高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種薄膜分切裝置，包括安裝底座、放卷支架、進膜輥支架、切割支架、支撐輥支架、收卷支架、固定螺栓、光電編碼器、激光切割器、切割步進電機、收卷步進電機以及控制器；放卷支架、進膜棍支架、切割支架、支撐棍支架以及收卷支架從左至右依次豎直安裝在安裝底座上；放卷支架上通過固定螺栓可拆卸安裝有薄膜放卷盤；進膜輥支架的上下位置轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的進膜輥，兩個進膜輥的圓周面之間為間隙配合，光電編碼器安裝在進膜輥支架的側(cè)面，且光電編碼器的轉(zhuǎn)動軸隨進膜輥一起轉(zhuǎn)動；切割支架上水平設(shè)有一根齒條，激光切割器套設(shè)在齒條上，并可沿齒條來回滑動，切割步進電機安裝在激光切割器上，且切割步進電機輸出軸上的齒輪與齒條相嚙合；支撐輥支架上轉(zhuǎn)動式設(shè)有一個支撐輥，支撐輥的軸心線與進膜輥的軸心線平行；收卷支架上轉(zhuǎn)動式設(shè)有收卷軸，收卷軸上套設(shè)有薄膜收卷筒，且收卷軸的一端懸空并與螺母旋合；收卷步進電機固定安裝在收卷支架的側(cè)面，并驅(qū)動收卷軸轉(zhuǎn)動；控制器分別與光電編碼器、激光切割器、切割步進電機以及收卷步進電機相連。
[0005]采用兩個進膜輥夾持薄膜送入激光切割器下方，并通過光電編碼器對進膜輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)進行記數(shù)，能夠有效控制薄膜的放卷量，提高分切的精度；采用固定螺栓可拆卸安裝薄膜放卷盤，能夠方便在薄膜放卷盤上的薄膜放卷結(jié)束后進行更換；采用支撐輥能夠保證薄膜在激光切割器下方為水平狀態(tài)，提高了分切效果，也能夠防止出現(xiàn)分切時出現(xiàn)毛刺；將收卷軸的一端設(shè)計為懸空并與螺母旋合，能夠在分切完成后將分切好的薄膜收卷筒從收卷軸上取下來更換。
[0006]作為本實用新型的進一步改進方案，固定螺栓上套設(shè)有彈簧，彈簧位于薄膜放卷盤與放卷支架之間。采用彈簧能夠為薄膜放卷盤提供一個反向的阻力，使薄膜在放卷過程中始終處于緊繃狀態(tài)，提高了激光切割器的分切效果，進一步防止了出現(xiàn)毛刺。
[0007]作為本實用新型的進一步改進方案，收卷支架上設(shè)有一根與薄膜收卷筒相平行的直桿，直桿上擺動式設(shè)有與薄膜收卷筒圓周面相切的弧形板。采用弧形板能夠在薄膜分切完畢后對薄膜收卷筒上的分切后的薄膜切頭進行防護，防止薄膜切頭散亂。
[0008]本實用新型的有益效果在于:(1)采用兩個進膜輥夾持薄膜送入激光切割器下方，并通過光電編碼器對進膜輥的轉(zhuǎn)動圈數(shù)進行記數(shù)，能夠有效控制薄膜的放卷量，提高分切的精度；(2)采用固定螺栓可拆卸安裝薄膜放卷盤，能夠方便在薄膜放卷盤上的薄膜放卷結(jié)束后進行更換；(3)采用支撐輥能夠保證薄膜在激光切割器下方為水平狀態(tài)，提高了分切效果，也能夠防止出現(xiàn)分切時出現(xiàn)毛刺；(4)將收卷軸的一端設(shè)計為懸空并與螺母旋合，能夠在分切完成后將分切好的薄膜收卷筒從收卷軸上取下來更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1-3所示，本實用新型的薄膜分切裝置，包括安裝底座1、放卷支架2、進膜輥支架3、切割支架4、支撐輥支架5、收卷支架6、固定螺栓11、光電編碼器13、激光切割器15、切割步進電機16、收卷步進電機17以及控制器；放卷支架2、進膜輥支架3、切割支架4、支撐輥支架5以及收卷支架6從左至右依次豎直安裝在安裝底座1上；在放卷支架2上通過固定螺栓11可拆卸安裝有薄膜放卷盤7 ;在進膜輥支架3的上下位置轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的進膜輥8，兩個進膜輥8的圓周面之間為間隙配合，光電編碼器13安裝在進膜輥支架3的側(cè)面，且光電編碼器13的轉(zhuǎn)動軸隨進膜輥8 一起轉(zhuǎn)動；在切割支架4上水平設(shè)有一根齒條14，激光切割器15套設(shè)在齒條14上，并可沿齒條14來回滑動，切割步進電機16安裝在激光切割器15上，且切割步進電機16輸出軸上的齒輪與齒條14相嚙合；在支撐輥支架5上轉(zhuǎn)動式設(shè)有一個支撐輥9，支撐輥9的軸心線與進膜輥8的軸心線平行；在收卷支架6上轉(zhuǎn)動式設(shè)有收卷軸20，在收卷軸20上套設(shè)有薄膜收卷筒10，且收卷軸20的一端懸空并與螺母21旋合；收卷步進電機17固定安裝在收卷支架6的側(cè)面，并驅(qū)動收卷軸20轉(zhuǎn)動；控制器分別與光電編碼器13、激光切割器15、切割步進電機16以及收卷步進電機17相連；在固定螺栓11上套設(shè)有彈簧12，彈簧12位于薄膜放卷盤7與放卷支架2之間；在收卷支架6上設(shè)有一根與薄膜收卷筒10相平行的直桿19，直桿19上擺動式設(shè)有與薄膜收卷筒10圓周面相切的弧形板18。
[0013]本實用新型的薄膜分切裝置在工作時，首先將薄膜放卷盤7上的薄膜穿過兩個進膜輥8，再經(jīng)過激光切割器15的下方，然后再通過支撐輥9后繞卷到薄膜收卷筒10上，再由控制器控制收卷步進電機17開始工作，同時光電編碼器13將進膜輥8轉(zhuǎn)過的圈數(shù)發(fā)送給控制器，從而間接獲得薄膜的放卷長度，當薄膜的放卷長度達到設(shè)定的分切值時，由控制器控制收卷步進電機17停止工作，同時控制激光切割器15和切割步進電機16開始工作，由切割步進電機16驅(qū)動激光切割器15開始橫向分切薄膜，然后再從收卷軸20的一端取下分切好的薄膜收卷筒10，再換上新的薄膜收卷筒10，重復(fù)上述過程。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜分切裝置，其特征在于:包括安裝底座(I)、放卷支架(2)、進膜輥支架(3)、切割支架(4)、支撐輥支架(5)、收卷支架(6)、固定螺栓(11)、光電編碼器(13)、激光切割器(15)、切割步進電機(16)、收卷步進電機(17)以及控制器；所述放卷支架(2)、進膜輥支架(3)、切割支架(4)、支撐輥支架(5)以及收卷支架(6)從左至右依次豎直安裝在安裝底座(I)上；所述放卷支架(2)上通過固定螺栓(11)可拆卸安裝有薄膜放卷盤(7);所述進膜輥支架(3)的上下位置轉(zhuǎn)動式安裝兩個軸心線相平行的進膜輥(8)，兩個進膜輥(8)的圓周面之間為間隙配合，所述光電編碼器(13)安裝在進膜輥支架(3)的側(cè)面，且光電編碼器(13)的轉(zhuǎn)動軸隨進膜輥(8) —起轉(zhuǎn)動；所述切割支架(4)上水平設(shè)有一根齒條(14)，所述激光切割器(15)套設(shè)在齒條(14)上，并可沿齒條(14)來回滑動，所述切割步進電機(16)安裝在激光切割器(15)上，且切割步進電機(16)輸出軸上的齒輪與齒條(14)相嚙合；所述支撐輥支架(5)上轉(zhuǎn)動式設(shè)有一個支撐輥(9)，所述支撐輥(9)的軸心線與進膜輥⑶的軸心線平行；所述收卷支架(6)上轉(zhuǎn)動式設(shè)有收卷軸(20)，所述收卷軸(20)上套設(shè)有薄膜收卷筒(10)，且收卷軸(20)的一端懸空并與螺母(21)旋合；所述收卷步進電機(17)固定安裝在收卷支架出)的側(cè)面，并驅(qū)動收卷軸(20)轉(zhuǎn)動；所述控制器分別與光電編碼器(13)、激光切割器(15)、切割步進電機(16)以及收卷步進電機(17)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜分切裝置，其特征在于:所述固定螺栓(11)上套設(shè)有彈簧(12)，所述彈簧(12)位于薄膜放卷盤(7)與放卷支架(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜分切裝置，其特征在于:所述收卷支架(6)上設(shè)有一根與薄膜收卷筒(10)相平行的直桿(19)，所述直桿(19)上擺動式設(shè)有與薄膜收卷筒(10)圓周面相切的弧形板(18)。
【文檔編號】B65H26/06GK204211241SQ201420659899
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】潘成功 申請人:江蘇華科塑業(yè)有限公司