一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，包括微電腦控制箱、皮帶輸送機(jī)、并排設(shè)于皮帶輸送機(jī)上方的裝卸料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)縫包機(jī)，裝卸料機(jī)構(gòu)包括雙螺旋給料絞龍、氣動(dòng)夾袋卸袋裝置和自動(dòng)稱重計(jì)量斗，氣動(dòng)夾袋卸袋裝置設(shè)于所述雙螺旋給料絞龍的出料口處，自動(dòng)稱重計(jì)量斗設(shè)于所述雙螺旋給料絞龍出料口的下側(cè)。本實(shí)用新型由單蛟龍螺旋改進(jìn)為雙絞龍螺旋，增加了回氣管，抽走裝在包裝袋里裂解炭黑中的氣體，使計(jì)量準(zhǔn)確，稱10公斤放置2小時(shí)后，重量只減少0.01～0.011公斤。且設(shè)有吸塵除塵等裝置，不會(huì)污染環(huán)境和影響工人身體健康。自動(dòng)縫包機(jī)解決了人工縫包費(fèi)時(shí)費(fèi)力且污染環(huán)境的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)裂解炭黑全自動(dòng)稱重和包裝，效率更高。
【專利說(shuō)明】一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稱量和包裝裝置，具體涉及一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代文明的高度發(fā)展，汽車(chē)越來(lái)越多，廢棄輪胎自然也越來(lái)越多，為了安全環(huán)保，目前全世界對(duì)廢棄輪胎都進(jìn)行回收處理，除了把廢棄輪胎破碎、粉碎成各種目數(shù)的膠粉夕卜，還用熱裂解的方法對(duì)廢棄輪胎破碎后送裂解爐進(jìn)行熱裂解，經(jīng)過(guò)高溫裂解后，生成了可燃?xì)怏w、裂解油、裂解炭黑和鋼絲。由于生產(chǎn)是連續(xù)性的，裂解炭黑也源源不斷地產(chǎn)出，這就需要一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量、包裝裝置來(lái)滿足大生產(chǎn)。
[0003]原裂解炭黑稱量裝置的基本原理是:當(dāng)微電腦接收到信號(hào)后，給料機(jī)構(gòu)單螺旋絞籠自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始將炭黑從裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)加到稱重計(jì)量斗中，當(dāng)重量多設(shè)定值時(shí)，給料機(jī)構(gòu)停止給料，下料門(mén)關(guān)閉，一次定值稱量完成。
[0004]原裂解炭黑稱量裝置稱量不準(zhǔn)的原因:一是給料機(jī)構(gòu)是單螺旋絞龍，雖然也經(jīng)過(guò)微電腦設(shè)置，但稱量的裂解炭黑重量總是或多或少，不準(zhǔn)確；二是沒(méi)有吸塵裝置和回氣管。裂解炭黑雖經(jīng)管道的輸送、料斗的儲(chǔ)存，但仍然有一定的溫度、氣體，在下料的同時(shí)一部分氣體也混入到包裝袋中，當(dāng)溫度逐漸降下來(lái)、大部分氣體揮發(fā)時(shí)，原來(lái)的炭黑重量也隨之減少，稱重20公斤的炭黑放置4小時(shí)后，重量只有19.2公斤。
[0005]原裂解炭黑稱量裝置是人工縫包，人工縫包效率低，造成環(huán)境污染并影響職工身心健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種稱量準(zhǔn)確、效率高、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量和包裝的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置。
[0007]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0008]一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，包括微電腦控制箱、皮帶輸送機(jī)、并排設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)上方的裝卸料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)縫包機(jī)，
[0009]所述裝卸料機(jī)構(gòu)包括雙螺旋給料絞龍、氣動(dòng)夾袋卸袋裝置和自動(dòng)稱重計(jì)量斗，
[0010]所述氣動(dòng)夾袋卸袋裝置設(shè)于所述雙螺旋給料絞龍的出料口下方，且位于所述自動(dòng)稱重計(jì)量斗外圍，所述自動(dòng)稱重計(jì)量斗設(shè)于所述雙螺旋給料絞龍出料口的下側(cè)。
[0011]進(jìn)一步，還包括裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)，所述裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)的下端與所述雙螺旋給料絞龍的進(jìn)料口連通。
[0012]進(jìn)一步，所述裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)上設(shè)有上料位感應(yīng)器和下料位感應(yīng)器。
[0013]進(jìn)一步，還包括微負(fù)壓吸塵排氣裝置，所述微負(fù)壓吸塵排氣裝置包括旋風(fēng)分離器、以及設(shè)于所述旋風(fēng)分離器上的除塵器。
[0014]進(jìn)一步，所述雙螺旋給料絞龍的出料口處設(shè)置回氣管。
[0015]進(jìn)一步，所述微負(fù)壓吸塵排氣裝置與所述回氣管連通。
[0016]進(jìn)一步，所述旋風(fēng)分離器與所述裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)連通。
[0017]進(jìn)一步，所述雙螺旋給料絞龍包括兩根在同一平面呈30度排列設(shè)置、且轉(zhuǎn)速不同的給料絞龍。
[0018]氣動(dòng)夾袋和卸袋裝置包括夾袋裝置和卸袋裝置，夾袋裝置可將包裝袋夾住，便于裝料，而裝料結(jié)束后，啟動(dòng)卸袋裝置可將裝滿物料的包裝袋松開(kāi)放下，以便進(jìn)行下一次裝袋。
[0019]具體操作過(guò)程為:
[0020]將包裝袋放到雙螺旋給料絞龍的出料口位置，啟動(dòng)氣動(dòng)夾袋卸袋裝置，給出夾袋信號(hào)，將包裝袋夾住，微電腦控制箱接受到信號(hào)后，給出信號(hào)啟動(dòng)雙螺旋給料絞龍，開(kāi)始將炭黑從裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)加到稱重計(jì)量斗上，微電腦控制箱接受到稱重計(jì)量斗傳感器的重量信號(hào)后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制。
[0021]定值稱量完成后，稱重計(jì)量斗上的炭黑倒入包裝袋內(nèi)，氣動(dòng)夾袋卸袋裝置給出卸袋信號(hào)，卸袋裝置啟動(dòng)，裝有炭黑的包裝袋自動(dòng)被松開(kāi)落入到輸送帶上，被皮帶輸送機(jī)送到自動(dòng)縫包機(jī)縫包之后完成包裝。包裝完成后，再通過(guò)皮帶輸送機(jī)將成品輸送到尾部到下一工序，同時(shí)微電腦控制箱控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。
[0022]在加料時(shí)，兩根給料絞龍同時(shí)給料，當(dāng)重量達(dá)到初步設(shè)定計(jì)量值時(shí)，快轉(zhuǎn)速給料絞龍停止給料，慢轉(zhuǎn)速絞龍繼續(xù)給料，當(dāng)重量等于最終設(shè)定計(jì)量值時(shí)，慢轉(zhuǎn)速絞龍停止給料，裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)的下料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉，定值稱量完成。而這個(gè)計(jì)量值和過(guò)沖量值都是根據(jù)實(shí)際情況預(yù)先在微電腦控制箱上設(shè)定好的。
[0023]裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)上的上料位感應(yīng)器和下料位感應(yīng)器用于保證裂解炭黑正常供應(yīng)，當(dāng)裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)料位達(dá)到下料位感應(yīng)器位置時(shí)，傳送信號(hào)給微電腦控制箱，發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)前序的提升機(jī)加料至裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)中；當(dāng)料位達(dá)到上料位感應(yīng)器時(shí)，傳送信號(hào)給微電腦控制箱，讓前序的提升機(jī)停止加料。
[0024]當(dāng)微電腦控制箱發(fā)出開(kāi)始稱量包裝時(shí)，微負(fù)壓吸塵排氣裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行，回氣管和微負(fù)壓吸塵排氣裝置自動(dòng)過(guò)濾、吸收雙螺旋給料絞龍出料口內(nèi)的含塵氣體和袋口外的少量粉塵，吸收的少量炭黑經(jīng)旋風(fēng)分離器將氣體和粉塵分離，氣體經(jīng)除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放。
[0025]微電腦控制箱為可編程邏輯控制器(PLC)，可接受各裝置發(fā)出的信號(hào)并發(fā)出各種指令，用于控制整個(gè)自動(dòng)稱量和包裝裝置過(guò)程，各裝置上也裝有傳感器，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
[0026]微電腦控制箱的面板采用人機(jī)界面，可快速設(shè)定和采集進(jìn)料速度、包裝重量、累計(jì)包數(shù)等數(shù)據(jù)。
[0027]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0028]由單蛟龍螺旋改進(jìn)為雙絞龍螺旋給料，兩個(gè)絞龍給料速度不同，又增加了回氣管，抽走了裝在包裝袋里裂解炭黑中的氣體，使計(jì)量更加準(zhǔn)確，稱10公斤放置2小時(shí)后，重量只減少0.01?0.011公斤。
[0029]且設(shè)有微負(fù)壓吸塵排氣裝置，不會(huì)污染環(huán)境和影響工人身體健康。自動(dòng)縫包機(jī)解決了人工縫包費(fèi)時(shí)費(fèi)力且污染環(huán)境的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)裂解炭黑全自動(dòng)稱重和包裝，效率更高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0033]如圖1和圖2所示，一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，包括微電腦控制箱6、微負(fù)壓吸塵排氣裝置7、兩個(gè)電機(jī)12、裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)1、皮帶輸送機(jī)9、并排設(shè)于皮帶輸送機(jī)9上方的裝卸料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)縫包機(jī)8，自動(dòng)縫包機(jī)8位于裝卸料機(jī)構(gòu)的一側(cè)。
[0034]裝卸料機(jī)構(gòu)包括雙螺旋給料絞龍3、氣動(dòng)夾袋卸袋裝置4和自動(dòng)稱重計(jì)量斗5，氣動(dòng)夾袋卸袋裝置4設(shè)于雙螺旋給料絞龍3的出料口下方，且位于自動(dòng)稱量計(jì)量斗5的外圍，自動(dòng)稱重計(jì)量斗5設(shè)于雙螺旋給料絞龍3出料口的下側(cè)，裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)I的下端與雙螺旋給料絞龍3的進(jìn)料口連通。
[0035]雙螺旋給料絞龍3由兩根轉(zhuǎn)速不同的給料絞龍?jiān)谕黄矫娉?0度排列組成，給料絞龍的動(dòng)力分別由兩個(gè)電機(jī)12提供，電機(jī)12的功率不同實(shí)現(xiàn)了給料絞龍的轉(zhuǎn)速不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了給料的速度不同。雙螺旋給料絞龍3的出料口處設(shè)置有回氣管2，回氣管2用于抽走裝在包裝袋里裂解炭黑中的氣體，使計(jì)量更準(zhǔn)確。
[0036]裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)I上設(shè)有上料位感應(yīng)器10和下料位感應(yīng)器11，用于感應(yīng)裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)I內(nèi)物料的量，保證裂解炭黑正常供應(yīng)。當(dāng)裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)I內(nèi)料位達(dá)到下料位感應(yīng)器11位置時(shí)，傳送信號(hào)給微電腦控制箱6，發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)前序的提升機(jī)加料至裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)I中；當(dāng)料位達(dá)到上料位感應(yīng)器時(shí)10，傳送信號(hào)給微電腦控制箱6，讓前序的提升機(jī)停止加料。
[0037]微負(fù)壓吸塵排氣裝置7包括旋風(fēng)分離器、以及設(shè)于旋風(fēng)分離器上的除塵器。微負(fù)壓吸塵排氣裝置7與回氣管2連通。當(dāng)微電腦控制箱6發(fā)出開(kāi)始稱量包裝時(shí)，微負(fù)壓吸塵排氣裝置7開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行，回氣管2和微負(fù)壓吸塵排氣裝置7自動(dòng)過(guò)濾、吸收雙螺旋給料絞龍3出料口內(nèi)的含塵氣體和袋口外的少量粉塵，吸收的少量炭黑經(jīng)旋風(fēng)分離器將氣體和粉塵分離，氣體經(jīng)除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放，不會(huì)污染環(huán)境。
[0038]具體操作過(guò)程為:
[0039]將包裝袋放到雙螺旋給料絞龍3的出料口位置，啟動(dòng)氣動(dòng)夾袋卸袋裝置4，給出夾袋信號(hào)，將包裝袋夾住，微電腦控制箱6接受到信號(hào)后，給出信號(hào)啟動(dòng)雙螺旋給料絞龍3，開(kāi)始將炭黑從裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)I加到稱重計(jì)量斗5上，微電腦控制箱6接收到稱重計(jì)量斗5傳感器的重量信號(hào)后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制。
[0040]定值稱量完成后，稱重計(jì)量斗5上的炭黑倒入包裝袋內(nèi)，氣動(dòng)夾袋卸袋裝置4給出卸袋信號(hào)，卸袋裝置啟動(dòng)，裝有炭黑的包裝袋自動(dòng)被松開(kāi)落入到輸送帶上，被皮帶輸送機(jī)9送到自動(dòng)縫包機(jī)8縫包之后完成包裝。包裝完成后，再通過(guò)皮帶輸送機(jī)9將成品輸送到尾部到下一工序，同時(shí)微電腦控制箱6控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。
[0041]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，包括微電腦控制箱￠)、皮帶輸送機(jī)(9)、并排設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)(9)上方的裝卸料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)縫包機(jī)(8)， 所述裝卸料機(jī)構(gòu)包括雙螺旋給料絞龍(3)、氣動(dòng)夾袋卸袋裝置(4)和自動(dòng)稱重計(jì)量斗(5)， 所述氣動(dòng)夾袋卸袋裝置(4)設(shè)于所述雙螺旋給料絞龍(3)的出料口下方，且位于所述自動(dòng)稱重計(jì)量斗(5)外圍，所述自動(dòng)稱重計(jì)量斗(5)設(shè)于所述雙螺旋給料絞龍(3)出料口的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，還包括裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)(1)，所述裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)(1)的下端與所述雙螺旋給料絞龍(3)的進(jìn)料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，所述裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)(1)上設(shè)有上料位感應(yīng)器(10)和下料位感應(yīng)器(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，還包括微負(fù)壓吸塵排氣裝置(7)，所述微負(fù)壓吸塵排氣裝置(7)包括吸旋風(fēng)分離器、以及設(shè)于所述旋風(fēng)分離器上的除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，所述雙螺旋給料絞龍(3)的出料口處設(shè)置有回氣管(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，所述微負(fù)壓吸塵排氣裝置(7)與所述回氣管(2)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器與所述裂解炭黑儲(chǔ)料倉(cāng)(1)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解炭黑全自動(dòng)稱量和包裝裝置，其特征在于，所述雙螺旋給料絞龍(3)包括兩根轉(zhuǎn)速不同的給料絞龍。
【文檔編號(hào)】B65B51/07GK204223201SQ201420664899
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】柯建華, 陳羽, 吳仕華, 方振敏, 黃國(guó)華 申請(qǐng)人:湖北華億通橡膠有限公司