一種菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)。本實用新型包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈和機架，其特點是：還包括橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿、伸縮限位桿、至少四個萬向滾輪、以及數(shù)量和萬向滾輪相等的機架起降輔助機構(gòu)；伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；萬向輪固定在固定板的底部，萬向滾輪中的豎直基板固定在機架的下部，機架起降輔助機構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、緩沖塊、至少兩根緩沖彈簧、支腳和防滑件，緩沖塊活動連接在轉(zhuǎn)盤的底部，支撐筒固定在機架的下部。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠。
【專利說明】一種菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，專用于菊花殺青機中，能夠輸送用于盛裝菊花的菊花框，并將輸送到終點的菊花框的前端向上抬起，便于工人拿取菊花框，本實用新型主要用于輸送盛裝有殺青后的菊花的菊花框，并將給輸送到終點的菊花框的前端向上抬起。

【背景技術(shù)】
[0002]目前用于菊花殺青機中的菊花框輸送裝置僅僅具有輸送菊花框的功能，在輸送的過程中，菊花框呈水平狀，且菊花框的左右兩側(cè)均被限位條進(jìn)行限位，當(dāng)菊花框輸送到終點時，菊花框依舊呈水平狀，且菊花框的底部依舊完全和輸送鏈接觸，再加上菊花框的左右兩側(cè)均被限位條進(jìn)行了限位，從而導(dǎo)致工人在拿取輸送到終點的菊花框時極不方便，難以方便、快捷、有效的將菊花框拿取下來，降低了工作效率。
[0003]此外，目前常用的菊花殺青機的機架底部直接安裝有萬向輪，便于菊花殺青機移動位置，但是，由于萬向輪是直接安裝在菊花殺青機的底部的，萬向輪和地面始終處于接觸狀態(tài)，當(dāng)菊花殺青機在運行時，為了防止菊花殺青機由于設(shè)備振動而出現(xiàn)移位現(xiàn)象，需要將用于定位的墊片墊在萬向輪下，使用不便，且存在較大的安全隱患，一旦用于定位的墊片丟失，菊花殺青機就會出現(xiàn)移動，不僅難以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且會威脅到生命、財產(chǎn)安全。
[0004]隨著菊花殺青技術(shù)的不斷發(fā)展，要求菊花殺青機具有更多的功能，這就使得菊花殺青機向著大型化和集成化的方向發(fā)展，隨之而來的是菊花殺青機的重量越來越重，導(dǎo)致搬運和調(diào)整菊花殺青機不便。然而在搬運菊花殺青機的運行過程中，先要將菊花殺青機中的滾輪展開，使得滾輪和地面接觸，從而便于菊花殺青機移動位置，當(dāng)菊花殺青機到達(dá)目的地后，需要將菊花殺青機中的滾輪收起，使得機架和地面接觸，從而便于菊花殺青機定位，在滾輪展開和收起的過程中，均需要將菊花殺青機中的機架抬起，現(xiàn)在通常是由人力直接抬起機架，然后再調(diào)整滾輪的狀態(tài)，當(dāng)滾輪的狀態(tài)調(diào)整完畢后，再撤去人力而將機架放下，這種調(diào)整方式不僅費時費力，而且存在安全隱患。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于調(diào)節(jié)滾輪狀態(tài)的機架起降輔助機構(gòu)。
[0005]綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機移動和定位，當(dāng)菊花框輸送到終點時，菊花框的前端會被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機移動和定位，當(dāng)菊花框輸送到終點時，菊花框的前端會被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈和機架，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在機架上，所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉(zhuǎn)軸上，所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉(zhuǎn)軸上，所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上，所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上，其結(jié)構(gòu)特點在于:還包括橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿、伸縮限位桿、至少四個萬向滾輪、以及數(shù)量和萬向滾輪相等的機架起降輔助機構(gòu)；所述橫桿的兩端固定在機架上，該橫桿位于前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間，且靠近前轉(zhuǎn)軸，所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間；所述左抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽，該左抬升板中設(shè)置有左抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述左抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽，該右抬升板中設(shè)置有右抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述右抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撐桿為“L”形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部，該支撐桿中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸的正下方，所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；所述萬向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬向輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬向輪、固定板和至少四個定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬向輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺垂直固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬向輪安裝臺上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬向輪安裝臺通過定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬向輪安裝臺的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬向滾輪中的豎直基板固定在機架的下部，所述豎直基板的底部比機架的底部高1.5cm ;所述機架起降輔助機構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、緩沖塊、至少兩根緩沖彈簧、支腳和防滑件，所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，該支撐筒中的內(nèi)螺紋和絲桿上的外螺紋匹配，所述絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu)，該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中，所述絲桿的上端高于支撐筒的上端，該絲桿的下端低于支撐筒的下端，所述手柄固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤固定在絲桿的底部，所述緩沖塊活動連接在轉(zhuǎn)盤的底部，該緩沖塊和轉(zhuǎn)盤之間安裝有數(shù)顆滾珠，所述緩沖彈簧的頂部固定在緩沖塊的底部，所述支腳的頂部固定在緩沖彈簧的底部，所述防滑件固定在支腳的底部；所述機架起降輔助機構(gòu)中的支撐筒固定在機架的下部，一個機架起降輔助機構(gòu)和一個萬向滾輪相對應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間平行。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行，所述橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，本實用新型所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度，所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
[0011]作為優(yōu)選，本實用新型所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線和萬向輪安裝臺的臺面齊平。
[0012]作為優(yōu)選，本實用新型所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，本實用新型所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè)，所述萬向輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
[0014]作為優(yōu)選，本實用新型所述頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺位于萬向輪的正上方。
[0015]作為優(yōu)選，本實用新型所述轉(zhuǎn)盤的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述緩沖塊上設(shè)置有若干個導(dǎo)向爪，所述導(dǎo)向爪位于導(dǎo)向槽中。
[0016]作為優(yōu)選，本實用新型所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述滾珠的數(shù)量為3-20顆，所述緩沖彈簧的數(shù)量為2-8根。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙、獨特，除了具有輸送菊花框的功能之外，還具有將輸送到終點的菊花框的前端向上抬升的功能，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率。
[0018]本實用新型中的萬向滾輪結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便、靈活，性能安全、可靠，專用于菊花殺青機中，便于菊花殺青機的移動和定位，定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，使得定位頂緊件能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動，萬向輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上，使得萬向輪安裝臺能夠在豎直方向上轉(zhuǎn)動。當(dāng)菊花殺青機需要定位時，抒開定位支撐螺栓，將定位頂緊件轉(zhuǎn)動，使得定位頂緊件與萬向輪安裝臺分離，然后將萬向輪安裝臺向上轉(zhuǎn)動，使得萬向輪安裝臺底部的萬向輪脫離地面，通過菊花殺青機的機架來定位和支撐，確保菊花殺青機定位的穩(wěn)定性。當(dāng)菊花殺青機需要移動位置時，將外界的杠桿插入調(diào)節(jié)筒中，并向下撬動杠桿，使得萬向輪安裝臺向地面轉(zhuǎn)動，最終使得萬向輪安裝臺底部的萬向輪和地面接觸，此時，轉(zhuǎn)動定位頂緊件，將定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺的定位支撐螺孔和定位頂緊件的定位支撐螺孔中，通過萬向輪來支撐菊花殺青機，并便于對菊花殺青機移動。當(dāng)菊花殺青機需要移動位置時，本實用新型可以方便的移動菊花殺青機的位置，當(dāng)菊花殺青機需要定位時，本實用新型可以確保菊花殺青機平穩(wěn)、有效的定位，有利于提升菊花殺青機的整體性能。
[0019]本實用新型中的機架起降輔助機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，能夠方便、有效的調(diào)整菊花殺青機中的滾輪狀態(tài)，省時省力，安全可靠。使用時，將支撐筒固定在菊花殺青機的機架上，通過轉(zhuǎn)動手柄就可以調(diào)整支腳的上下高度，既可以使支腳上升，又可以使支腳下降，當(dāng)需要收起安裝在機架上的滾輪時，通過轉(zhuǎn)動手柄將支腳和地面接觸，使得機架起降輔助機構(gòu)支撐起整個菊花殺青機的重量，此時可以方便、有效的收起滾輪，在滾輪收起之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄，使得支腳上升，最終由機架和地面接觸；當(dāng)需要將機架上的滾輪展開時，通過轉(zhuǎn)動手柄將支腳和地面接觸，使得機架起降輔助機構(gòu)支撐起整個菊花殺青機的重量，此時可以方便、有效的展開滾輪，在滾輪展開之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄，使得支腳上升，最終由滾輪和地面接觸。緩沖塊和緩沖彈簧起到緩沖作用，在緩沖塊和緩沖彈簧的作用下，確保支腳著地的過程和支腳離地的過程更加平穩(wěn)，對絲桿上的螺紋和支撐筒上的螺紋起到保護(hù)作用，有利于延長使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型實施例菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)去掉機架起降輔助機構(gòu)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本實用新型實施例左抬升板和水平面之間的夾角α的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本實用新型實施例左抬升板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是本實用新型實施例右抬升板和水平面之間的夾角β的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9是本實用新型實施例右抬升板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10是本實用新型實施例中萬向滾輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11是圖10的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12是圖10的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13是圖10的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14是圖11中拆卸掉定位支撐螺栓后，轉(zhuǎn)動定位頂緊件和萬向輪安裝臺之后的的構(gòu)示意圖。
[0034]圖15是本實用新型實施例中機架起降輔助機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖16是本實用新型實施例中轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠和支腳之間的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0037]實施例。
[0038]參見圖1至圖16，本實施例中菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)包括前轉(zhuǎn)軸1、后轉(zhuǎn)軸2、前左齒輪3、前右齒輪4、后左齒輪5、后右齒輪6、左輸送鏈7、右輸送鏈8、橫桿9、左抬升板10、右抬升板11、支撐桿12、伸縮限位桿13、機架16、至少四個萬向滾輪20、以及數(shù)量和萬向滾輪20相等的機架起降輔助機構(gòu)II。
[0039]本實施例中的前轉(zhuǎn)軸I和后轉(zhuǎn)軸2均通過軸承安裝在機架16上，前轉(zhuǎn)軸I和后轉(zhuǎn)軸2能夠在機架16上轉(zhuǎn)動；前左齒輪3和前右齒輪4均固定在前轉(zhuǎn)軸I上，前左齒輪3和前右齒輪4能隨前轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動；后左齒輪5和后右齒輪6均固定在后轉(zhuǎn)軸2上，后左齒輪5和后右齒輪6能隨后轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動。本實施例中的左輸送鏈7連接在前左齒輪3和后左齒輪5上，右輸送鏈8連接在前右齒輪4和后右齒輪6上，通過前轉(zhuǎn)軸I和后轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動能夠帶動左輸送鏈7和右輸送鏈8的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)輸送菊花框的功能。本實施例中的前轉(zhuǎn)軸I和后轉(zhuǎn)軸2之間平行，左輸送鏈7和右輸送鏈8之間平行。
[0040]本實施例中的橫桿9的兩端固定在機架16上，橫桿9呈水平狀結(jié)構(gòu)。該橫桿9位于前轉(zhuǎn)軸I和后轉(zhuǎn)軸2之間，且靠近前轉(zhuǎn)軸1，即橫桿9與前轉(zhuǎn)軸I之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于橫桿9與后轉(zhuǎn)軸2之間的距離。本實施例中的橫桿9的高度位置位于前左齒輪3的頂部和前左齒輪3的底部之間，即橫桿9是穿過左輸送鏈7和右輸送鏈8的。
[0041]本實施例中的左抬升板10的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽14，該左抬升板10中設(shè)置有左抬升槽14的一側(cè)固定在橫桿9上，左抬升板10為傾斜狀結(jié)構(gòu)，該左抬升板10和水平面之間的夾角α的度數(shù)通常為10-30度，左輸送鏈7位于左抬升板10的左抬升槽14中。右抬升板11的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽15，該右抬升板11中設(shè)置有右抬升槽15的一側(cè)固定在橫桿9上，右抬升板11為傾斜狀結(jié)構(gòu)，該右抬升板11和水平面之間的夾角β的度數(shù)通常為10-30度，右輸送鏈8位于右抬升板11的右抬升槽15中。本實施例中的左抬升板10和右抬升板11均越過前轉(zhuǎn)軸I。
[0042]本實施例中的支撐桿12為“L”形結(jié)構(gòu)，即支撐桿12分為豎直段和水平段，支撐桿12中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿9的底部，該支撐桿12中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸I的正下方。伸縮限位桿13具有伸縮功能，可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)長度，伸縮限位桿13的底部豎直固定在支撐桿12的水平段上，伸縮限位桿13的頂部高于左抬升板10的另一側(cè)的高度和右抬升板11的另一側(cè)的高度。
[0043]本實施例中的萬向滾輪20包括豎直基板21、上固定板22、下固定板23、定位頂緊件24、萬向輪安裝臺25、頂緊件限位臺26、調(diào)節(jié)筒27、定位支撐螺栓28、上鉸鏈29、下鉸鏈210、萬向輪211、固定板212和至少四個定位螺栓213。
[0044]本實施例中的上固定板22和下固定板23均固定在豎直基板21上，且上固定板22位于下固定板23的上方。定位頂緊件24通過上鉸鏈29連接在上固定板22上，上鉸鏈29呈豎直狀結(jié)構(gòu)，定位頂緊件24能夠在水平位置上繞上鉸鏈29轉(zhuǎn)動。萬向輪安裝臺25通過下鉸鏈210連接在下固定板23上，下鉸鏈210呈水平狀結(jié)構(gòu)，萬向輪安裝臺25能夠在豎直位置上繞下鉸鏈210轉(zhuǎn)動。
[0045]本實施例中的調(diào)節(jié)筒27固定在萬向輪安裝臺25上，頂緊件限位臺26垂直固定在萬向輪安裝臺25上，頂緊件限位臺26和定位頂緊件24上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺26上的定位支撐螺孔和定位頂緊件24上的定位支撐螺孔相對齊，定位支撐螺栓28螺紋連接在頂緊件限位臺26的定位支撐螺孔和定位頂緊件24的定位支撐螺孔中，從而將頂緊件限位臺26和定位頂緊件24緊固，頂緊件限位臺26對定位頂緊件24起到限位和定位的雙重作用。
[0046]本實施例中的固定板212和萬向輪安裝臺25上均設(shè)置有和定位螺栓213相匹配的定位螺孔，即位于固定板212上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，位于萬向輪安裝臺25上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，且位于固定板212上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量分別和位于萬向輪安裝臺25上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量相匹配。本實施例中的萬向輪211直接固定在固定板212的底部，萬向輪211在移動位置時方便、靈活，固定板212和萬向輪安裝臺25通過定位螺栓213固定，該固定板212的頂部和萬向輪安裝臺25的底部接觸，即定位螺栓213螺紋連接在相對應(yīng)的固定板212上的定位螺孔和萬向輪安裝臺25上的定位螺孔中，從而將固定板212和萬向輪安裝臺25固定在一起，由此使得拆卸萬向輪211非常方便，當(dāng)整套設(shè)備需要長期在某個位置上定位時，可以根據(jù)實際需要將固定有萬向輪211的固定板212從萬向輪安裝臺25上拆卸下來，當(dāng)整套設(shè)備需要移動位置時，再將固定有萬向輪211的固定板212安裝到萬向輪安裝臺25上，使用非常靈活。本實施例中定位頂緊件24的底部高于定位螺栓213的頂部，由此確保定位頂緊件24能夠靈活轉(zhuǎn)動，防止定位螺栓213擋住定位頂緊件24。
[0047]通常情況下，本實用新型中的調(diào)節(jié)筒27為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒27的軸線和下鉸鏈210垂直，調(diào)節(jié)筒27的軸線和萬向輪安裝臺25的臺面齊平；定位頂緊件24呈弧形結(jié)構(gòu)；定位頂緊件24的上端通過上鉸鏈29連接在上固定板22的右側(cè)，萬向輪安裝臺25的一側(cè)通過下鉸鏈210連接在下固定板23的下側(cè)，使得定位頂緊件24和萬向輪安裝臺25的轉(zhuǎn)動更加方便；頂緊件限位臺26為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺26位于萬向輪211的正上方，由此使得支撐效果更好，菊花殺青機移動位置時更加平穩(wěn)。
[0048]本實施例萬向滾輪20中的豎直基板21固定在機架16的下部，豎直基板21的底部比機架16的底部高1.5cm，使得當(dāng)需要移動菊花殺青機的位置時，萬向滾輪20中的萬向輪211能夠落地，起到滾動功能，當(dāng)需要對菊花殺青機進(jìn)行定位時，萬向滾輪20中的萬向輪211能夠向上轉(zhuǎn)動，最終使得機架16落地，通過機架16支撐菊花殺青機，確保菊花殺青機運行平穩(wěn)，防止運行過程中出現(xiàn)移動的現(xiàn)象。
[0049]本實施例機架起降輔助機構(gòu)II包括手柄II 1、支撐筒II 2、絲桿II 3、轉(zhuǎn)盤II 4、數(shù)顆滾珠II 5、緩沖塊II 6、至少兩根緩沖彈簧II 7、支腳II 8和防滑件II 9，其中，轉(zhuǎn)盤II 4通常為圓形結(jié)構(gòu)，滾珠II 5的數(shù)量通常為3-20顆，緩沖彈簧II 7的數(shù)量通常為2-8根。
[0050]本實施例中的支撐筒II 2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，該支撐筒II 2中的內(nèi)螺紋和絲桿II 3上的外螺紋匹配，絲桿II 3呈豎直狀結(jié)構(gòu)，該絲桿II 3通過螺紋連接在支撐筒II 2中，在螺紋的作用下，絲桿II 3可以在支撐筒II 2中轉(zhuǎn)動，并達(dá)到絲桿II 3上下移動的目的。
[0051]本實施例絲桿II 3的上端高于支撐筒II 2的上端，該絲桿II 3的下端低于支撐筒II 2的下端，即絲桿II 3的兩端是露在支撐筒II 2外的。本實施例中的手柄II I固定在絲桿II 3的頂部，該手柄II I優(yōu)選通過螺絲固定在絲桿II 3的頂部。
[0052]本實施例中的轉(zhuǎn)盤II 4固定在絲桿II 3的底部，緩沖塊II 6活動連接在轉(zhuǎn)盤II 4的底部，使得轉(zhuǎn)盤II 4能夠在緩沖塊II 6上轉(zhuǎn)動，該緩沖塊II 6和轉(zhuǎn)盤II 4之間安裝有數(shù)顆滾珠II 5，使得轉(zhuǎn)盤II 4能夠在緩沖塊II 6上靈活的轉(zhuǎn)動。本實施例緩沖彈簧II 7的頂部固定在緩沖塊II 6的底部，支腳II 8的頂部固定在緩沖彈簧II 7的底部，防滑件II 9固定在支腳II 8的底部，有利于機架起降輔助機構(gòu)II更加平穩(wěn)的與車間地面接觸。位于緩沖塊II 6和轉(zhuǎn)盤II 4之間的數(shù)顆滾珠II 5的安裝方式，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言為公知常識，如可以在緩沖塊II 6的底部和轉(zhuǎn)盤II 4的頂部設(shè)置有圓形的凹槽，滾珠II 5的上部位于緩沖塊II 6的凹槽中，滾珠II 5的下部位于轉(zhuǎn)盤II 4的凹槽中，緩沖塊II 6的底部和轉(zhuǎn)盤II 4的頂部不接觸。
[0053]本實施例中的緩沖塊II 6活動連接在轉(zhuǎn)盤II 4的底部，通常情況下，轉(zhuǎn)盤II 4的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽II 10，這一圈導(dǎo)向槽II 10位于同一高度上，緩沖塊II 6上設(shè)置有若干個導(dǎo)向爪II 11，導(dǎo)向爪II 11位于導(dǎo)向槽II 10中，不僅可以確保轉(zhuǎn)盤II 4的自由轉(zhuǎn)動，而且可以確保緩沖塊II 6的平穩(wěn)。本實施例機架起降輔助機構(gòu)II中的支撐筒II 2固定在機架16的下部，一個機架起降輔助機構(gòu)II和一個萬向滾輪20相對應(yīng)，通常情況下，機架16中設(shè)置有數(shù)根支腿，一個機架起降輔助機構(gòu)II和與之相對應(yīng)的一個萬向滾輪20固定在同一個支腿上，且這個機架起降輔助機構(gòu)II和與之相對應(yīng)的這個萬向滾輪20分別位于支腿的兩側(cè)。
[0054]本實施例中的機架起降輔助機構(gòu)II專用于菊花殺青機中，當(dāng)菊花殺青機中的滾輪需要收起或者展開時，機架起降輔助機構(gòu)II能夠方便、有效對機架起到支撐作用，便于調(diào)整滾輪的狀態(tài)。使用時，將支撐筒II 2固定在菊花殺青機的機架16上，通過轉(zhuǎn)動手柄II I就可以調(diào)整支腳II 8的上下高度，既可以使支腳II 8上升，又可以使支腳II 8下降，當(dāng)需要收起安裝在機架16上的滾輪時，通過轉(zhuǎn)動手柄II I將支腳II 8和地面接觸，使得機架起降輔助機構(gòu)II支撐起整個菊花殺青機的重量，此時可以方便、有效的收起滾輪，在滾輪收起之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄II 1，使得支腳II 8上升，最終由機架16和地面接觸；當(dāng)需要將機架16上的滾輪展開時，通過轉(zhuǎn)動手柄II I將支腳II 8和地面接觸，使得機架起降輔助機構(gòu)II支撐起整個菊花殺青機的重量，此時可以方便、有效的展開滾輪，在滾輪展開之后，反方向轉(zhuǎn)動手柄II 1，使得支腳II 8上升，最終由滾輪和地面接觸。
[0055]本實施例中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)專用于菊花殺青機中，主要用于輸送盛裝有殺青后的菊花的菊花框，專用于菊花殺青機中，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙、獨特，布局科學(xué)，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機的移動和定位。使用時，盛裝有殺青后的菊花的菊花框架在左輸送鏈7和右輸送鏈8上，在摩擦力的作用下，菊花框隨左輸送鏈7和右輸送鏈8輸送。當(dāng)菊花框輸送到終點時，即輸送到左抬升板10和右抬升板11所在的位置時，由于左抬升板10和右抬升板11均為傾斜狀結(jié)構(gòu)，菊花框隨左抬升板10和右抬升板11的斜度上升，使得菊花框的前部除了和左抬升板10、右抬升板11相接觸的地方之夕卜，其他均是呈懸空狀態(tài)的，工人的手能夠很方便的抓取到菊花框，使得工人能夠方便、快捷、有效的拿取菊花框，有利于提高生產(chǎn)效率。當(dāng)工人沒有及時將位于終點的菊花框拿取掉時，菊花框的前端會頂在伸縮限位桿13上，后面的菊花框不會繼續(xù)前進(jìn)，即本實施例中的伸縮限位桿13對位于終點的菊花框有限位作用，防止菊花框從左輸送鏈7和右輸送鏈8跌落。
[0056]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈和機架，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在機架上，所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉(zhuǎn)軸上，所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉(zhuǎn)軸上，所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上，所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上，其特征在于:還包括橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿、伸縮限位桿、至少四個萬向滾輪、以及數(shù)量和萬向滾輪相等的機架起降輔助機構(gòu)；所述橫桿的兩端固定在機架上，該橫桿位于前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間，且靠近前轉(zhuǎn)軸，所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間；所述左抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽，該左抬升板中設(shè)置有左抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述左抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽，該右抬升板中設(shè)置有右抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述右抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撐桿為“L”形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部，該支撐桿中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸的正下方，所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；所述萬向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬向輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬向輪、固定板和至少四個定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬向輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺垂直固定在萬向輪安裝臺上，所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬向輪安裝臺上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬向輪安裝臺通過定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬向輪安裝臺的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬向滾輪中的豎直基板固定在機架的下部，所述豎直基板的底部比機架的底部高1.5cm;所述機架起降輔助機構(gòu)包括手柄、支撐筒、絲桿、轉(zhuǎn)盤、數(shù)顆滾珠、緩沖塊、至少兩根緩沖彈簧、支腳和防滑件，所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，該支撐筒中的內(nèi)螺紋和絲桿上的外螺紋匹配，所述絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu)，該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中，所述絲桿的上端高于支撐筒的上端，該絲桿的下端低于支撐筒的下端，所述手柄固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤固定在絲桿的底部，所述緩沖塊活動連接在轉(zhuǎn)盤的底部，該緩沖塊和轉(zhuǎn)盤之間安裝有數(shù)顆滾珠，所述緩沖彈簧的頂部固定在緩沖塊的底部，所述支腳的頂部固定在緩沖彈簧的底部，所述防滑件固定在支腳的底部；所述機架起降輔助機構(gòu)中的支撐筒固定在機架的下部，一個機架起降輔助機構(gòu)和一個萬向滾輪相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行，所述橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度，所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線和萬向輪安裝臺的臺面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè)，所述萬向輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺位于萬向輪的正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的外壁設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述緩沖塊上設(shè)置有若干個導(dǎo)向爪，所述導(dǎo)向爪位于導(dǎo)向槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的菊花殺青機中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部，所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述滾珠的數(shù)量為3-20顆，所述緩沖彈簧的數(shù)量為2-8根。
【文檔編號】B65G17/00GK204237113SQ201420695426
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司