連續(xù)式封口的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式封口機(jī)，包括：機(jī)體、設(shè)置在所述機(jī)體上的輸送裝置、安裝在所述機(jī)體內(nèi)、按照封口機(jī)工藝步驟依次設(shè)置的放料裝置、封口裝置、安裝在所述封口裝置上的裁切裝置以及收料裝置。本實(shí)用新型通過輸送裝置自動(dòng)傳送帶有產(chǎn)品的包裝盒，放料裝置上設(shè)置有頂膜，自動(dòng)放料，封口裝置對(duì)包裝盒封裝，封裝后直接由裁切裝置裁切，最后裁切剩下的頂膜廢料由收料裝置收集，包裝后的產(chǎn)品直接經(jīng)輸送裝置移動(dòng)送至收料位置處。本實(shí)用新型的連續(xù)式封口機(jī)工作人員只需要將裝有產(chǎn)品的包裝盒放置在工作平臺(tái)上即可完成產(chǎn)品的封口和裁切工作，節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】連續(xù)式封口機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式封口機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在封口機(jī)上完成的。即，封口機(jī)是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)械。制作包裝容器的材料很多，如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復(fù)合材料等。目前的封口機(jī)多為手動(dòng)式，需要經(jīng)裝有產(chǎn)品的包裝容器放置到封口機(jī)中，覆蓋上頂膜，然后控制封口機(jī)執(zhí)行封口動(dòng)作，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式封口機(jī)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式產(chǎn)品封裝，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式封口機(jī)，包括:機(jī)體、設(shè)置在所述機(jī)體上的輸送裝置、安裝在所述機(jī)體內(nèi)的按照封口機(jī)工藝步驟依次設(shè)置的放料裝置、封口裝置、安裝在所述封口裝置上的裁切裝置以及收料裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述輸送裝置包括:設(shè)置在機(jī)體表面的工作平臺(tái)和設(shè)置在所述工作平臺(tái)兩側(cè)的輸送鏈條，所述輸送鏈條上間隔設(shè)置有若干推桿。
[0006]作為優(yōu)選，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有若干導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與待封口的包裝盒相匹配。
[0007]作為優(yōu)選，所述輸送鏈條由伺服電機(jī)通過同步帶控制。
[0008]作為優(yōu)選，所述放料裝置與封口裝置之間還設(shè)置有張力調(diào)節(jié)器。
[0009]作為優(yōu)選，所述封口裝置包括:設(shè)置在包裝盒上方的加熱板和設(shè)置在所述加熱板下方的模具，所述加熱板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)與包裝盒頂部形狀對(duì)應(yīng)的熱封板、所述模具中設(shè)置有凹槽。
[0010]作為優(yōu)選，所述加熱板設(shè)置有一氣囊，該氣囊與外部氣源連通。
[0011]作為優(yōu)選，所述模具底部與氣缸的活動(dòng)端相連。
[0012]作為優(yōu)選，所述裁切裝置采用刀片，所述刀片圍繞所述熱封板設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選，所述連續(xù)式封口機(jī)由控制系統(tǒng)控制。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的連續(xù)式封口機(jī)，包括:機(jī)體、設(shè)置在所述機(jī)體上的輸送裝置、安裝在所述機(jī)體內(nèi)、按照封口機(jī)工藝步驟依次設(shè)置的放料裝置、封口裝置、安裝在所述封口裝置上的裁切裝置以及收料裝置。本實(shí)用新型通過輸送裝置自動(dòng)傳送帶有產(chǎn)品的包裝盒，放料裝置上設(shè)置有頂膜，自動(dòng)放料，封口裝置對(duì)包裝盒封裝，封裝后直接由裁切裝置裁切，最后裁切剩下的頂膜廢料由收料裝置收集，包裝后的產(chǎn)品直接經(jīng)輸送裝置移動(dòng)送至收料位置處。本實(shí)用新型的連續(xù)式封口機(jī)工作人員只需要將裝有產(chǎn)品的包裝盒放置在工作平臺(tái)上即可完成產(chǎn)品的封口和裁切工作，節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中連續(xù)式封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的連續(xù)式封口機(jī)，包括:機(jī)體10、設(shè)置在所述機(jī)體10上的輸送裝置、安裝在所述機(jī)體10內(nèi)、按照封口機(jī)工藝步驟依次設(shè)置的放料裝置30、張力調(diào)節(jié)器40、封口裝置50、安裝在所述封口裝置50上的裁切裝置60以及收料裝置70。
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，所述輸送裝置包括:設(shè)置在機(jī)體10表面的工作平臺(tái)201和設(shè)置在所述工作平臺(tái)201兩側(cè)的輸送鏈條202，所述輸送鏈條202上間隔設(shè)置有若干推桿203，所述輸送鏈條202由伺服電機(jī)204通過同步帶205控制。進(jìn)一步的，所述工作平臺(tái)201上設(shè)置有若干導(dǎo)槽(圖中未示出)，所述導(dǎo)槽與待封口的包裝盒相匹配。具體地，工作人員將裝有產(chǎn)品的待封口包裝盒放置于工作平臺(tái)201上的導(dǎo)槽內(nèi)，推桿203在輸送鏈條202的帶動(dòng)下推動(dòng)包裝盒前進(jìn)，進(jìn)入到封口裝置50處進(jìn)行封口，封口后，推動(dòng)包裝盒到達(dá)工作平臺(tái)201的收料端進(jìn)行收料。
[0021]所述放料裝置30包括固定桿301和設(shè)置在固定桿301上的活動(dòng)輥302，所述活動(dòng)輥302可圍繞所述固定桿301轉(zhuǎn)動(dòng)。所述活動(dòng)輥302可以是一個(gè)，也可以是如圖2所示的多個(gè)，多個(gè)時(shí)，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)式封裝，生產(chǎn)效率高。
[0022]請(qǐng)重點(diǎn)參照?qǐng)D3，所述封口裝置50包括:框架501、設(shè)置在所述框架501內(nèi)的氣囊502、與所述氣囊502底部連接的加熱板503和設(shè)置在所述加熱板503下方的模具505，所述模具505底部與氣缸506的活動(dòng)端相連，所述加熱板503上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)與包裝盒頂部形狀對(duì)應(yīng)的熱封板504、所述模具505中設(shè)置有凹槽507。需要說明的是，所述凹槽507的形狀與導(dǎo)槽相匹配，與導(dǎo)槽共同支撐所述包裝盒邊緣封裝的部分。進(jìn)一步的，所述加熱板503與框架501通過彈簧(圖中未示出)連接，通過對(duì)氣囊502充氣向下推動(dòng)加熱板503對(duì)包裝盒熱封，同時(shí)使裁切裝置60對(duì)包裝盒進(jìn)行裁切。當(dāng)然，該氣囊502與外部氣源連通。
[0023]繼續(xù)參照?qǐng)D3，所述裁切裝置60采用刀片，所述刀片圍繞所述熱封板504設(shè)置。
[0024]進(jìn)一步的，所述收料裝置70下方還設(shè)置有傳感器80，用于檢測頂膜廢料的張力，若傳感器80感應(yīng)到頂膜廢料松落，則收料裝置70進(jìn)行收料。
[0025]需要說明的是，所述連續(xù)式封口機(jī)中的各部件是由控制系統(tǒng)控制，工作人員只需要將裝有產(chǎn)品的包裝盒放置在工作平臺(tái)上即可，節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型的連續(xù)式封口機(jī)，包括:機(jī)體10、設(shè)置在所述機(jī)體10上的輸送裝置、安裝在所述機(jī)體10內(nèi)、按照封口機(jī)工藝步驟依次設(shè)置的放料裝置30、封口裝置50、安裝在所述封口裝置50上的裁切裝置60以及收料裝置70。本實(shí)用新型通過輸送裝置自動(dòng)傳送帶有產(chǎn)品的包裝盒，放料裝置30上設(shè)置有頂膜，自動(dòng)放料，封口裝置50對(duì)包裝盒封裝，封裝后直接由裁切裝置60裁切，最后裁切剩下的頂膜廢料由收料裝置70收集，包裝后的產(chǎn)品直接經(jīng)輸送裝置移動(dòng)送至收料位置處。本實(shí)用新型的連續(xù)式封口機(jī)工作人員只需要將裝有產(chǎn)品的包裝盒放置在工作平臺(tái)上即可完成產(chǎn)品的封口和裁切工作，節(jié)省人力、生產(chǎn)效率尚O
[0027]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)體、設(shè)置在所述機(jī)體上的輸送裝置、安裝在所述機(jī)體內(nèi)的按照封口機(jī)工藝步驟依次設(shè)置的放料裝置、封口裝置、安裝在所述封口裝置上的裁切裝置以及收料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述輸送裝置包括:設(shè)置在機(jī)體表面的工作平臺(tái)和設(shè)置在所述工作平臺(tái)兩側(cè)的輸送鏈條，所述輸送鏈條上間隔設(shè)置有若干推桿。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有若干導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與待封口的包裝盒相匹配。
4.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述輸送鏈條由伺服電機(jī)通過同步帶控制。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述放料裝置與封口裝置之間還設(shè)置有張力調(diào)節(jié)器。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述封口裝置包括:設(shè)置在包裝盒上方的加熱板和設(shè)置在所述加熱板下方的模具，所述加熱板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)與包裝盒頂部形狀對(duì)應(yīng)的熱封板、所述模具中設(shè)置有凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述加熱板設(shè)置有一氣囊，該氣囊與外部氣源連通。
8.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述模具底部與氣缸的活動(dòng)端相連。
9.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述裁切裝置采用刀片，所述刀片圍繞所述熱封板設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式封口機(jī)，其特征在于，所述連續(xù)式封口機(jī)由控制系統(tǒng)控制。
【文檔編號(hào)】B65B51/10GK204250483SQ201420721454
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】范明華 申請(qǐng)人:蘇州奧托瓦克自動(dòng)化設(shè)備有限公司