一種紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)，包括凸輪(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)、導(dǎo)向桿(4)、導(dǎo)向座(5)、密封模具(6)及下承印板(7)；在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下所述下承印板(7)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述凸輪(2)邊緣表面與基圓圓心最遠(yuǎn)的第一輪廓面(9)及所述凸輪(2)邊緣表面與基圓圓心最近的第二輪廓面(10)之間的第三輪廓面(11)和第四輪廓面(12)比所述第一輪廓面(9)和所述第二輪廓面(10)的曲率小。本實(shí)用新型的紙塑包裝機(jī)熱合機(jī)構(gòu)，使得下承印板按照上升-停頓-下降-停頓的過程循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能夠到達(dá)密封模具和下承壓板之間空間大小適中，制造難度較低。
【專利說明】一種紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]紙塑包裝機(jī)廣泛用于筆類、小五金、玩具、電池及家具用品等產(chǎn)品的包裝，其操作過程比較簡(jiǎn)便，在使用的時(shí)候?qū)⒁呀?jīng)成型的紙塑件放在模具中，接著裝進(jìn)包裝，蓋上卡紙這樣就完成了操作。紙塑包裝機(jī)的使用可以節(jié)省材料、節(jié)約人工、安全性好，是目前很理想的包裝設(shè)備，紙塑包裝機(jī)的自動(dòng)化操作極大程度的提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)由彈簧浮動(dòng)解決密封模具與下承印板之間的空間問題，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2425853中公開了一種紙塑散劑自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)，用于散劑紙內(nèi)包裝后再塑封外包裝，其主要技術(shù)特征是:包裝帶水平布置，依包裝帶運(yùn)動(dòng)方向，送紙包機(jī)構(gòu)在前，隨后是熱合機(jī)構(gòu)，再后是走帶機(jī)構(gòu)機(jī)械部分，其次是剪切機(jī)構(gòu)，再其次是分盒機(jī)構(gòu)，隨后是走帶電器結(jié)構(gòu)。其中熱合機(jī)構(gòu)為帶恒溫的凸輪導(dǎo)向桿機(jī)軸構(gòu)，凸輪與軸緊配合，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向座動(dòng)配合，與恒溫壓膜緊固連接，復(fù)位壓簧的一端在機(jī)架上，另一端推動(dòng)導(dǎo)向桿靠緊凸輪，導(dǎo)向座固定在機(jī)架上，模座與機(jī)架固定連接，軸的圓周運(yùn)動(dòng)經(jīng)凸輪導(dǎo)向桿和復(fù)位壓簧變?yōu)楹銣貕耗さ耐鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0004]上述這種熱合機(jī)構(gòu)采用復(fù)位壓簧保持密封模具與下承印板之間的空間，但是眾所周知彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生一定形變，容易造成密封模具與下承印板之間的空間過大或過小，當(dāng)密封模具與下承印板之間的空間過大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓力不平衡情況，影響包裝袋的密封質(zhì)量，而當(dāng)密封模具與下承印板之間的空間過小時(shí)，對(duì)機(jī)械精度的要求很高，制造難度大，會(huì)導(dǎo)致制造成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)采用復(fù)位壓簧保持密封模具與下承印板之間的空間，而導(dǎo)致的密封質(zhì)量難以保證或制造成本高，而提供一種密封質(zhì)量好、制造難度較低的紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)，設(shè)置于機(jī)架箱體上，包括凸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向座、密封模具及下承印板；所述凸輪的中心與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，所述導(dǎo)向桿的上端設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述凸輪的邊緣接觸配合并可沿所述凸輪的輪廓移動(dòng)，所述導(dǎo)向桿的下端與所述導(dǎo)向座的上部固定，所述導(dǎo)向座與所述機(jī)架箱體固定，所述導(dǎo)向座的下部與所述下承印板固定，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下所述下承印板往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述凸輪邊緣表面與基圓圓心最遠(yuǎn)的第一輪廓面及所述凸輪邊緣表面與基圓圓心最近的第二輪廓面之間的第三輪廓面和第四輪廓面比所述第一輪廓面和所述第二輪廓面的曲率小。
[0008]上述紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)中，所述第三輪廓面和所述第四輪廓面相互對(duì)稱。
[0009]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)中凸輪的第三輪廓面和第四輪廓面比第一輪廓面和第二輪廓面的曲率小，使得下承印板按照上升-停頓-下降-停頓的過程循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能夠到達(dá)密封模具和下承壓板之間空間大小適中，制造難度較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0011]圖1是本實(shí)用新型紙塑包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型紙塑包裝機(jī)熱合機(jī)構(gòu)的原理示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型紙塑包裝機(jī)熱合機(jī)構(gòu)中凸輪的示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記表不為:1_機(jī)架箱體，2-凸輪，3-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-導(dǎo)向桿，5-導(dǎo)向座，
6-密封模具，7-下承印板，8-滑塊，9-第一輪廓面，10-第二輪廓面，11-第三輪廓面，12-第四輪廓面，13-熱合機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，是本實(shí)用新型紙塑包裝機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例，所述熱合機(jī)構(gòu)13設(shè)置于機(jī)架箱體I上。如圖2所示，所述熱合機(jī)構(gòu)13包括凸輪2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、導(dǎo)向桿4、導(dǎo)向座5、密封模具6及下承印板7 ;所述凸輪2的中心與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3固定，所述導(dǎo)向桿4的上端設(shè)置有滑塊8，所述滑塊8與所述凸輪2的邊緣接觸配合并可沿所述凸輪2的輪廓移動(dòng)，所述導(dǎo)向桿4的下端與所述導(dǎo)向座5的上部固定，所述導(dǎo)向座5與所述機(jī)架箱體I固定，所述導(dǎo)向座5的下部與所述下承印板7固定，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下所述下承印板7往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0016]如圖3所示，所述凸輪2邊緣表面與基圓圓心最遠(yuǎn)的第一輪廓面9及所述凸輪2邊緣表面與基圓圓心最近的第二輪廓面10之間的第三輪廓面11和第四輪廓面12比所述第一輪廓面9和所述第二輪廓面10的曲率小。
[0017]在本實(shí)施例中，所述第二輪廓面11和所述第四輪廓面12相互對(duì)稱設(shè)置。
[0018]本實(shí)施例的技術(shù)方案通過設(shè)計(jì)一種具有間歇停頓的凸輪曲線及升降結(jié)構(gòu)，在凸輪的作用下，下承壓板按照設(shè)計(jì)的曲線實(shí)現(xiàn)上升-停頓-下降-停頓的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且能保證密封模具與下承壓板之間距離合理，制造難度較低。
[0019]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)，設(shè)置于機(jī)架箱體(I)上，包括凸輪(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)、導(dǎo)向桿⑷、導(dǎo)向座(5)、密封模具(6)及下承印板(7);所述凸輪(2)的中心與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)固定，所述導(dǎo)向桿(4)的上端設(shè)置有滑塊(8)，所述滑塊(8)與所述凸輪(2)的邊緣接觸配合并可沿所述凸輪(2)的輪廓移動(dòng)，所述導(dǎo)向桿(4)的下端與所述導(dǎo)向座(5)的上部固定，所述導(dǎo)向座(5)與所述機(jī)架箱體(I)固定，所述導(dǎo)向座(5)的下部與所述下承印板(7)固定，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下所述下承印板(7)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，其特征在于:所述凸輪(2)邊緣表面與基圓圓心最遠(yuǎn)的第一輪廓面(9)及所述凸輪(2)邊緣表面與基圓圓心最近的第二輪廓面(10)之間的第三輪廓面(11)和第四輪廓面(12)比所述第一輪廓面(9)和所述第二輪廓面(10)的曲率小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機(jī)的熱合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三輪廓面(11)和所述第四輪廓面(12)相互對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】B65B53/02GK204236838SQ201420724430
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】章丹 申請(qǐng)人:章丹