包裝塑料存放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種包裝塑料存放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料在生產(chǎn)加工的完成后需要進(jìn)行存儲包裝，如工業(yè)中常用的吸塑，由于材質(zhì)較脆，在存儲和搬運(yùn)的過程中一旦受力過大就容易邊角損壞和破裂，導(dǎo)致財產(chǎn)損失。
[0003]綜上所述，本申請發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請實(shí)施例中實(shí)用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的塑料吸塑在存放和搬運(yùn)的過程中容易損壞的技術(shù)問題。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種包裝塑料存放裝置，解決了現(xiàn)有的塑料吸塑在存放和搬運(yùn)的過程中容易損壞的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理，對便于對吸塑塑料進(jìn)行存放，且存放的吸塑塑料不容易損壞的技術(shù)效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供了包裝塑料存放裝置，所述裝置包括:
[0007]存放箱，所述存放箱底面設(shè)有帶剎腳輪;所述存放箱內(nèi)壁沿豎直方向固定有N個圓筒，所述圓筒兩端為開口狀，所述N為大于等于5的正整數(shù)，N個旋轉(zhuǎn)軸上端與分別與N個防脫塊連接，所述N個旋轉(zhuǎn)軸下端分別穿過所述N個圓筒;所述防脫塊的寬度大于所述圓筒的直徑;N個支架的一端分別與所述N個旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，所述存放箱內(nèi)壁上設(shè)有干燥層和保護(hù)層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述保護(hù)層采用海綿制成。
[0008]其中，所述存放箱為長方體狀，所述存放箱采用角鋼制成，所述存放箱表面涂有防銹漆。
[0009]其中，所述N個圓筒沿豎直方向均勻分布在所述存放箱內(nèi)壁上。
[0010]其中，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠在所述圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0011]其中，所述圓筒采用角鋼制成，所述支架采用角鋼制成，所述支架表面為扁平狀，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)軸采用焊接的連接方式進(jìn)行連接。所述旋轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述支架水平放置。
[0012]本申請實(shí)施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0013]由于采用了將包裝塑料存放裝置設(shè)計(jì)為包括:存放箱，所述存放箱底面設(shè)有帶剎腳輪;所述存放箱內(nèi)壁沿豎直方向固定有N個圓筒，所述圓筒兩端為開口狀，所述N為大于等于5的正整數(shù)，N個旋轉(zhuǎn)軸上端與分別與N個防脫塊連接，所述N個旋轉(zhuǎn)軸下端分別穿過所述N個圓筒;所述防脫塊的寬度大于所述圓筒的直徑;N個支架的一端分別與所述N個旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，所述存放箱內(nèi)壁上設(shè)有干燥層和保護(hù)層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述保護(hù)層采用海綿制成的技術(shù)方案，即利用N支架將存放箱分隔為N個存放層，對存放箱內(nèi)存放的吸塑進(jìn)行分層，避免底層的受力過大而損壞，具體為:當(dāng)需要存放吸塑時，首先利用選擇軸可以在圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而支架與旋轉(zhuǎn)軸連接，則直接可以繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，首先將支架全部旋轉(zhuǎn)到貼合存放箱內(nèi)壁，然后從最下方開始存放吸塑，當(dāng)存滿一層后，將該層的支架旋轉(zhuǎn)過來，然后存放上方的一層，上方層的重量集中在支架上，如此循環(huán)存放，且設(shè)有干燥層和保護(hù)層，保障存放箱內(nèi)部干燥和避免碰撞損壞，所以，有效解決了現(xiàn)有的塑料吸塑在存放和搬運(yùn)的過程中容易損壞的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理，對便于對吸塑塑料進(jìn)行存放，且存放的吸塑塑料不容易損壞的技術(shù)效果。
【附圖說明】

[0014]圖1是本申請實(shí)施例一中包裝塑料存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1-存放箱，2-帶剎腳輪，3-圓筒，4-旋轉(zhuǎn)軸，5-防脫塊，6_支架，7_干燥層，8_保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供了一種包裝塑料存放裝置，解決了現(xiàn)有的塑料吸塑在存放和搬運(yùn)的過程中容易損壞的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理，對便于對吸塑塑料進(jìn)行存放，且存放的吸塑塑料不容易損壞的技術(shù)效果。
[0017]本申請實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
[0018]采用了將包裝塑料存放裝置設(shè)計(jì)為包括:存放箱，所述存放箱底面設(shè)有帶剎腳輪；所述存放箱內(nèi)壁沿豎直方向固定有N個圓筒，所述圓筒兩端為開口狀，所述N為大于等于5的正整數(shù)，N個旋轉(zhuǎn)軸上端與分別與N個防脫塊連接，所述N個旋轉(zhuǎn)軸下端分別穿過所述N個圓筒;所述防脫塊的寬度大于所述圓筒的直徑;N個支架的一端分別與所述N個旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，所述存放箱內(nèi)壁上設(shè)有干燥層和保護(hù)層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述保護(hù)層采用海綿制成的技術(shù)方案，即利用N支架將存放箱分隔為N個存放層，對存放箱內(nèi)存放的吸塑進(jìn)行分層，避免底層的受力過大而損壞，具體為:當(dāng)需要存放吸塑時，首先利用選擇軸可以在圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而支架與旋轉(zhuǎn)軸連接，則直接可以繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，首先將支架全部旋轉(zhuǎn)到貼合存放箱內(nèi)壁，然后從最下方開始存放吸塑，當(dāng)存滿一層后，將該層的支架旋轉(zhuǎn)過來，然后存放上方的一層，上方層的重量集中在支架上，如此循環(huán)存放，且設(shè)有干燥層和保護(hù)層，保障存放箱內(nèi)部干燥和避免碰撞損壞，所以，有效解決了現(xiàn)有的塑料吸塑在存放和搬運(yùn)的過程中容易損壞的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理，對便于對吸塑塑料進(jìn)行存放，且存放的吸塑塑料不容易損壞的技術(shù)效果。
[0019]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]在實(shí)施例一中，提供了包裝塑料存放裝置，請參考圖1，所述裝置包括:
[0022]存放箱I，所述存放箱底面設(shè)有帶剎腳輪2;所述存放箱內(nèi)壁沿豎直方向固定有N個圓筒3，所述圓筒兩端為開口狀，所述N為大于等于5的正整數(shù)，N個旋轉(zhuǎn)軸4上端與分別與N個防脫塊5連接，所述N個旋轉(zhuǎn)軸下端分別穿過所述N個圓筒;所述防脫塊的寬度大于所述圓筒的直徑;N個支架6的一端分別與所述N個旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，所述存放箱內(nèi)壁上設(shè)有干燥層7和保護(hù)層8，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述保護(hù)層采用海綿制成。設(shè)有帶剎腳輪便于移動，利用防脫塊可以防止旋轉(zhuǎn)軸從圓筒中脫落。
[0023]其中，在本申請實(shí)施例中，所述存放箱為長方體狀，所述存放箱采用角鋼制成，所述存放箱表面涂有防銹漆。
[0024]其中，在本申請實(shí)施例中，所述N個圓筒沿豎直方向均勻分布在所述存放箱內(nèi)壁上。
[0025]其中，在本申請實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠在所述圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0026]其中，在本申請實(shí)施例中，所述圓筒采用角鋼制成，所述支架采用角鋼制成，所述支架表面為扁平狀，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)軸采用焊接的連接方式進(jìn)行連接。
[0027]采用角鋼可以保障裝置的強(qiáng)度，凃防銹漆可以防止生銹，采用焊接可以保障連接穩(wěn)固。
[0028]上述本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0029]由于采用了將包裝塑料存放裝置設(shè)計(jì)為包括:存放箱，所述存放箱底面設(shè)有帶剎腳輪;所述存放箱內(nèi)壁沿豎直方向固定有N個圓筒，所述圓筒兩端為開口狀，所述N為大于等于5的正整數(shù)，N個旋轉(zhuǎn)軸上端與分別與N個防脫塊連接，所述N個旋轉(zhuǎn)軸下端分別穿過所述N個圓筒;所述防脫塊的寬度大于所述圓筒的直徑;N個支架的一端分別與所述N個旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，所述存放箱內(nèi)壁上設(shè)有干燥層和保護(hù)層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述保護(hù)層采用海綿制成的技術(shù)方案，即利用N支架將存放箱分隔為N個存放層，對存放箱內(nèi)存放的吸塑進(jìn)行分層，避免底層的受力過大而損壞，具體為:當(dāng)需要存放吸塑時，首先利用選擇軸可以在圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而支架與旋轉(zhuǎn)軸連接，則直接可以繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，首先將支架全部旋轉(zhuǎn)到貼合存放箱內(nèi)壁，然后從最下方開始存放吸塑，當(dāng)存滿一層后，將該層的支架旋轉(zhuǎn)過來，然后存放上方的一層，上方層的重量集中在支架上，如此循環(huán)存放，且設(shè)有干燥層和保護(hù)層，保障存放箱內(nèi)部干燥和避免碰撞損壞，所以，有效解決了現(xiàn)有的塑料吸塑在存放和搬運(yùn)的過程中容易損壞的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理，對便于對吸塑塑料進(jìn)行存放，且存放的吸塑塑料不容易損壞的技術(shù)效果。
[0030]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0031]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.包裝塑料存放裝置，其特征在于，所述裝置包括: 存放箱，所述存放箱底面設(shè)有帶剎腳輪;所述存放箱內(nèi)壁沿豎直方向固定有N個圓筒，所述圓筒兩端為開口狀，所述N為大于等于5的正整數(shù)，N個旋轉(zhuǎn)軸上端與分別與N個防脫塊連接，所述N個旋轉(zhuǎn)軸下端分別穿過所述N個圓筒;所述防脫塊的寬度大于所述圓筒的直徑；N個支架的一端分別與所述N個旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，所述存放箱內(nèi)壁上設(shè)有干燥層和保護(hù)層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述保護(hù)層采用海綿制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝塑料存放裝置，其特征在于，所述存放箱為長方體狀，所述存放箱采用角鋼制成，所述存放箱表面涂有防銹漆。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝塑料存放裝置，其特征在于，所述N個圓筒沿豎直方向均勾分布在所述存放箱內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝塑料存放裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠在所述圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝塑料存放裝置，其特征在于，所述圓筒采用角鋼制成，所述支架采用角鋼制成，所述支架表面為扁平狀，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)軸采用焊接的連接方式進(jìn)行連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了包裝塑料存放裝置，所述裝置包括：存放箱，所述存放箱底面設(shè)有帶剎腳輪；所述存放箱內(nèi)壁沿豎直方向固定有N個圓筒，所述圓筒兩端為開口狀，N個旋轉(zhuǎn)軸上端與分別與N個防脫塊連接，所述N個旋轉(zhuǎn)軸下端分別穿過所述N個圓筒；所述防脫塊的寬度大于所述圓筒的直徑；N個支架的一端分別與所述N個旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，所述存放箱內(nèi)壁上設(shè)有干燥層和保護(hù)層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述保護(hù)層采用海綿制成，現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理，對便于對吸塑塑料進(jìn)行存放，且存放的吸塑塑料不容易損壞的技術(shù)效果。
【IPC分類】B65D25/10, B65D25/24, B65D81/26
【公開號】CN205387247
【申請?zhí)枴緾N201521043430
【發(fā)明人】劉召林
【申請人】四川諦維銥電子有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月15日