本發(fā)明涉及一種自動(dòng)床墊壓縮機(jī)，屬于床墊壓縮設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在人們的衣食住行中，床在人們的居住環(huán)境中占據(jù)著重要的位置，床的舒服與否直接決定著人們的睡眠質(zhì)量，睡眠的好壞同時(shí)影響著人們的健康，隨著人們生活水平的提高，對(duì)睡眠舒適的關(guān)注，床由原來的純木板床提升為現(xiàn)在的床墊，目前人們家居普遍使用軟體床墊，如各種乳膠床墊、彈簧床墊等，床墊由于其本身體積較大，受其影響運(yùn)輸成本較高，由于體積過大，且在運(yùn)輸過程中費(fèi)事費(fèi)力，目前的床墊壓縮機(jī)多由人工控制，由兩人抬床墊左、右兩側(cè)送入后，再打開壓縮機(jī)開關(guān)，然后進(jìn)行壓縮，整個(gè)壓縮過程結(jié)束后，關(guān)閉壓縮機(jī)再由人工將壓縮好的床墊抬出，整個(gè)過程耗時(shí)長，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，導(dǎo)致人工及時(shí)間成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)目前的床墊壓縮機(jī)多由人工控制，由兩人抬床墊左、右兩側(cè)送入后，再打開壓縮機(jī)開關(guān)，然后進(jìn)行壓縮，整個(gè)壓縮過程結(jié)束后，關(guān)閉壓縮機(jī)再由人工將壓縮好的床墊抬出，整個(gè)過程耗時(shí)長，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，導(dǎo)致人工及時(shí)間成本增加的問題，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)床墊壓縮機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

該一種自動(dòng)床墊壓縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：支架、底座、升降桿、壓縮面板、氣缸、控制器、控制鈕、滾動(dòng)輥、動(dòng)力裝置、上框架；所述底座底端面四角由支架支撐，所述支架通過焊接固定在底座四角，所述底座上端左、右兩側(cè)設(shè)有升降桿，所述左、右升降桿中間設(shè)有壓縮面板，所述壓縮面板左、右兩側(cè)通過焊接固定在升降桿上，所述氣缸通過氣缸柱用法蘭盤安裝在上框架上，所述上框架上端面安裝有控制器，所述控制器一側(cè)邊安裝有動(dòng)力裝置，所述上框架前側(cè)邊沿安裝有控制鈕。

所述底座整體面積大于正常待壓縮床墊尺寸。

所述氣缸為豎直設(shè)置，所述氣缸通過導(dǎo)線與控制器電連，所述氣缸受動(dòng)力裝置作用力。

所述控制器為plc控制器。

所述升降桿以固定在升降支座內(nèi)的滑動(dòng)軸套相對(duì)導(dǎo)柱上、下升降，并在升降桿內(nèi)設(shè)置有調(diào)整塊。

所述壓縮面板與底座為上下垂直同軸設(shè)置。

所述控制鈕為按鍵式開、關(guān)按鈕。

所述滾動(dòng)輥為單個(gè)圓柱輥緊挨水平排布，所述滾動(dòng)輥為多個(gè)，所述滾動(dòng)輥?zhàn)笥覂蓚?cè)通過圓柱形滾子軸承安裝在底座內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明使用過程中plc控制器設(shè)置，可以設(shè)置電腦智能控制，對(duì)每一個(gè)床墊的壓縮完成精密化程序設(shè)置，設(shè)有滾動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)機(jī)械化輸送，不用人工輸送床墊，提高床墊壓縮效率，節(jié)省時(shí)間。

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，大大提高了運(yùn)作效率，降低時(shí)間成本，壓縮后的床墊降低了整體運(yùn)輸及倉儲(chǔ)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1支架、2底座、3升降桿、4壓縮面板、5氣缸、6控制器、7控制鈕、8滾動(dòng)輥、9動(dòng)力裝置、10上框架。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：一種自動(dòng)床墊壓縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：支架1、底座2、升降桿3、壓縮面板4、氣缸5、控制器6、控制鈕7、滾動(dòng)輥8、動(dòng)力裝置9、上框架10；所述底座2底端面四角由支架1支撐，所述支架1通過焊接固定在底座2四角，所述底座2上端左、右兩側(cè)設(shè)有升降桿3，所述左、右升降桿3中間設(shè)有壓縮面板4，所述壓縮面板4左、右兩側(cè)通過焊接固定在升降桿3上，所述氣缸5通過氣缸柱用法蘭盤安裝在上框架10上，所述上框架10上端面安裝有控制器6，所述控制器6一側(cè)邊安裝有動(dòng)力裝置9，所述上框架10前側(cè)邊沿安裝有控制鈕7；所述底座2整體面積大于正常待壓縮床墊尺寸；所述氣缸5為豎直設(shè)置，所述氣缸5通過導(dǎo)線與控制器6電連，所述氣缸5受動(dòng)力裝置9作用力；所述控制器6為plc控制器；所述升降桿3以固定在升降支座內(nèi)的滑動(dòng)軸套相對(duì)導(dǎo)柱上、下升降，并在升降桿3內(nèi)設(shè)置有調(diào)整塊；所述壓縮面板4與底座2為上下垂直同軸設(shè)置；所述控制鈕7為按鍵式開、關(guān)按鈕；所述滾動(dòng)輥8為單個(gè)圓柱輥緊挨水平排布，所述滾動(dòng)輥8為多個(gè)，所述滾動(dòng)輥8左右兩側(cè)通過圓柱形滾子軸承安裝在底座2內(nèi)。

本實(shí)施例所描述的一種自動(dòng)床墊壓縮機(jī)，使用時(shí)，由兩人將待壓縮床墊抬至滾動(dòng)輥8上，由滾動(dòng)輥8推進(jìn)床墊前移，升降桿3以固定在升降支座內(nèi)的滑動(dòng)軸套相對(duì)導(dǎo)柱上、下升降，并在升降桿3內(nèi)設(shè)置有調(diào)整塊，以調(diào)節(jié)滑動(dòng)軸套與導(dǎo)柱之間的同心度，從而獲得最佳的導(dǎo)向性能，通過控制器6實(shí)現(xiàn)智能控制，調(diào)節(jié)方便，由于升降桿3與滑動(dòng)架采用球面軸承連接，使其具有自動(dòng)調(diào)心功能，進(jìn)一步提高導(dǎo)向性，有利于提高升降桿3上、下運(yùn)行的靈活性，在升降桿3的帶動(dòng)下壓縮面板4完成上下提升壓縮作業(yè)，本發(fā)明使用過程中plc控制器設(shè)置，可以設(shè)置電腦智能控制，對(duì)每一個(gè)床墊的壓縮完成精密化程序設(shè)置，設(shè)有滾動(dòng)輥8實(shí)現(xiàn)機(jī)械化輸送，不用人工輸送床墊，提高床墊壓縮效率，節(jié)省時(shí)間，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，大大提高了運(yùn)作效率，降低時(shí)間成本，壓縮后的床墊降低了整體運(yùn)輸及倉儲(chǔ)成本。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)床墊壓縮機(jī)，主要解決目前的床墊壓縮機(jī)多由人工控制，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低，導(dǎo)致成本增加的問題，底座底端面四角由支架支撐，支架通過焊接固定在底座四角，底座上端左、右兩側(cè)設(shè)有升降桿，所述左、右升降桿中間設(shè)有壓縮面板，壓縮面板左、右兩側(cè)通過焊接固定在升降桿上，所述氣缸通過氣缸柱用法蘭盤安裝在上框架上，上框架上端面安裝有控制器，控制器一側(cè)邊安裝有動(dòng)力裝置，上框架前側(cè)邊沿安裝有控制鈕。本發(fā)明使用過程中PLC控制器設(shè)置，可以設(shè)置電腦智能控制，對(duì)每一個(gè)床墊的壓縮完成精密化程序設(shè)置，設(shè)有滾動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)機(jī)械化輸送，提高床墊壓縮效率，節(jié)省時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州斯賓莎信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.26
技術(shù)公布日：2017.10.03