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      一種送料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):11020308閱讀:689來(lái)源:國(guó)知局
      一種送料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及物料輸送裝置,尤其涉及一種送料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái),配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品,或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。在影像篩選機(jī)中,就充分利用了振動(dòng)盤的功能,使其將雜亂的工件有序地排列出來(lái),再輸送到影像篩選機(jī)的玻璃圓盤或分度盤內(nèi),供攝像頭取像檢驗(yàn),從而大大提高了檢驗(yàn)速度。但是,現(xiàn)有技術(shù)并未針對(duì)U盤的物料輸送設(shè)備,現(xiàn)有的送料裝置并不能滿足排序的目的。
      [0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種送料裝置,旨在解決U盤設(shè)備的排序以及輸送。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種送料裝置,其中,包括送料機(jī)架,所述送料機(jī)架上設(shè)有底座,所述底座上設(shè)有用于底部震動(dòng)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)盤,所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤震動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)盤末端連接有用于將調(diào)整好位置的工件輸送至檢測(cè)裝置的送料軌道。
      [0006]所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤上還設(shè)有防止工件跌出的擋板。
      [0007]所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤與送料軌道的連接處設(shè)有用于防止未調(diào)整好位置的工件進(jìn)入的限位板。
      [0008]所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤末端的側(cè)邊設(shè)有用于工件插入的開(kāi)口。
      [0009]所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤的底面傾斜,位于擋板處的底面較低。
      [0010]所述的送料裝置,其中,所述限位板與擋板的間距稍大于工件的厚度。
      [0011]所述的送料裝置,其中,所述送料軌道的厚度為工件的高度。
      [0012]所述的送料裝置,其中,所述送料軌道上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工件在送料軌道上運(yùn)動(dòng)的直振。
      [0013]有益效果:本發(fā)明公開(kāi)了一種送料裝置,其中,包括送料機(jī)架,所述送料機(jī)架上設(shè)有底座,所述底座上設(shè)有用于底部震動(dòng)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)盤,所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤震動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)盤末端連接有用于將調(diào)整好位置的工件輸送至檢測(cè)裝置的送料軌道,通過(guò)本發(fā)明的送料裝置,通過(guò)振動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行位置調(diào)整,并將位置調(diào)整好的工件篩選出來(lái)進(jìn)行排序輸送,保證了篩選出來(lái)后的工件的順序一致,提高后續(xù)進(jìn)行檢測(cè)的效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本發(fā)明所述的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明所述的限位板位置的局部放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]本發(fā)明提供一種送料裝置,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0017]請(qǐng)參閱圖1,為所述送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,所述的送料裝置,其中,包括送料機(jī)架101,所述送料機(jī)架101上設(shè)有底座102,所述底座102上設(shè)有用于底部震動(dòng)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)盤103,所述底座102上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤103震動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)盤103末端連接有用于將調(diào)整好位置的工件輸送至檢測(cè)裝置的送料軌道104。本發(fā)明公開(kāi)了一種送料裝置,用于對(duì)U盤設(shè)備進(jìn)行有序排列,輸送至檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),具體的,包括送料機(jī)架以及底座,底座上設(shè)有振動(dòng)盤,工件放入振動(dòng)盤中,由于振動(dòng)盤的振動(dòng),會(huì)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng),并且工件在振動(dòng)的過(guò)程中,也會(huì)調(diào)整角度和位置,在振動(dòng)盤的末端連接有送料軌道,將輸送至末端的工件輸送至送料軌道中,所述送料軌道另一端連接的是檢測(cè)裝置,工件通過(guò)送料軌道輸送至檢測(cè)裝置,對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)本發(fā)明所述送料裝置,不需要人工調(diào)整,采用振動(dòng)盤的振動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行位置調(diào)整以及輸送所述工件,減少人工,提高效率,本發(fā)明還優(yōu)選底座與機(jī)架連接處設(shè)有吸盤,用于減少振動(dòng)對(duì)機(jī)架的損害。
      [0018]進(jìn)一步的,所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤103上還設(shè)有防止工件跌出的擋板105。所述的振動(dòng)盤帶動(dòng)工件振動(dòng),工件在振動(dòng)過(guò)程中會(huì)向上運(yùn)動(dòng),或者左右運(yùn)動(dòng),優(yōu)選在振動(dòng)盤上設(shè)有擋板,在工件振動(dòng)的過(guò)程中,擋板防止所述工件跌出振動(dòng)盤,提高了工件輸送的效率。
      [0019]進(jìn)一步的,所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤103與送料軌道104的連接處設(shè)有用于防止未調(diào)整好位置的工件進(jìn)入的限位板106。如圖2所示,為所述的送料裝置的限位板處的局部放大示意圖,所述的送料裝置對(duì)工件進(jìn)行輸送以及位置調(diào)整,為了將調(diào)整好位置的工件輸送進(jìn)行檢測(cè),因此,在振動(dòng)盤與送料軌道的連接處設(shè)有限位板,只有調(diào)整好位置的工件處于限位板與擋板之間,避免不合格的工件進(jìn)入,減少誤差以及人力調(diào)整。
      [0020]進(jìn)一步的,所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤末端的側(cè)邊設(shè)有用于工件插入的開(kāi)口。所述的送料裝置為了保證工件的位置調(diào)整準(zhǔn)確度,由于本發(fā)明新針對(duì)U盤設(shè)備,U形結(jié)構(gòu),因此,在振動(dòng)盤末端設(shè)有開(kāi)口,角度位置調(diào)整好后,U形開(kāi)口部插入所述開(kāi)口,從而實(shí)現(xiàn)篩選的目的,未調(diào)整好角度的工件,不能插入所述開(kāi)口,因此,進(jìn)行再一次的篩選,保證了工件調(diào)整的準(zhǔn)確度。
      [0021]進(jìn)一步的,所述的送料裝置,其中,所述振動(dòng)盤103的底面傾斜,位于擋板105處的底面較低。所述工件在振動(dòng)過(guò)程中,為了將位置角度篩選成功的工件輸送至送料軌道,所述振動(dòng)盤底面傾斜設(shè)置,保證了工件在振動(dòng)時(shí),靠向擋板處,當(dāng)位置角度調(diào)整準(zhǔn)確后,由于振動(dòng)盤底面傾斜,重力作用,會(huì)向下傾斜,插入所述開(kāi)口,完成篩選。
      [0022]進(jìn)一步的,所述的送料裝置,其中,所述限位板106與擋板105的間距稍大于工件的厚度。優(yōu)選所述限位板與擋板間距大于工件厚度,保證篩選成功的工件處于限位板與擋板之間,并且不合格的工件無(wú)法進(jìn)入限位板與擋板之間,保證了成功率,減少誤差。
      [0023]進(jìn)一步的,所述的送料裝置,其中,所述送料軌道104的厚度為工件的高度。所述送料軌道用于將工件輸送至檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),為了避免工件發(fā)生偏移,優(yōu)選所述送料軌道的厚度為工件的高度,保證了工件輸送的穩(wěn)定性,避免發(fā)生偏移,影響工件的位置,從而影響檢測(cè)效率。
      [0024]進(jìn)一步的,所述的送料裝置,其中,所述送料軌道104上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工件在送料軌道104上運(yùn)動(dòng)的直振107。本發(fā)明所述送料裝置,所述工件進(jìn)入送料軌道,需要輸送至檢測(cè)設(shè)備,優(yōu)選在送料軌道上設(shè)有直振,用于驅(qū)動(dòng)工件在送料軌道上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),并且由于振動(dòng),減少工件發(fā)生卡殼的發(fā)生,提高輸送的效率。
      [0025]綜上所述,本發(fā)明公開(kāi)了一種送料裝置,其中,包括送料機(jī)架,所述送料機(jī)架上設(shè)有底座,所述底座上設(shè)有用于底部震動(dòng)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)盤,所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤震動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)盤末端連接有用于將調(diào)整好位置的工件輸送至檢測(cè)裝置的送料軌道,通過(guò)本發(fā)明的送料裝置,通過(guò)振動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行位置調(diào)整,并將位置調(diào)整好的工件篩選出來(lái)進(jìn)行排序輸送,保證了篩選出來(lái)后的工件的順序一致,提高后續(xù)進(jìn)行檢測(cè)的效率。
      [0026]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種送料裝置,其特征在于,包括送料機(jī)架,所述送料機(jī)架上設(shè)有底座,所述底座上設(shè)有用于底部震動(dòng)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)盤,所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤震動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)盤末端連接有用于將調(diào)整好位置的工件輸送至檢測(cè)裝置的送料軌道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料裝置,其特征在于,所述振動(dòng)盤上還設(shè)有防止工件跌出的擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送料裝置,其特征在于,所述振動(dòng)盤與送料軌道的連接處設(shè)有用于防止未調(diào)整好位置的工件進(jìn)入的限位板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送料裝置,其特征在于,所述振動(dòng)盤末端的側(cè)邊設(shè)有用于工件插入的開(kāi)口。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送料裝置,其特征在于,所述振動(dòng)盤的底面傾斜,位于擋板處的底面較低。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送料裝置,其特征在于,所述限位板與擋板的間距稍大于工件的厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料裝置,其特征在于,所述送料軌道的厚度為工件的高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料裝置,其特征在于,所述送料軌道上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工件在送料軌道上運(yùn)動(dòng)的直振。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種送料裝置,其中,包括送料機(jī)架,所述送料機(jī)架上設(shè)有底座,所述底座上設(shè)有用于底部震動(dòng)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)盤,所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)盤震動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)盤末端連接有用于將調(diào)整好位置的工件輸送至檢測(cè)裝置的送料軌道,通過(guò)本發(fā)明的送料裝置,通過(guò)振動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行位置調(diào)整,并將位置調(diào)整好的工件篩選出來(lái)進(jìn)行排序輸送,保證了篩選出來(lái)后的工件的順序一致,提高后續(xù)進(jìn)行檢測(cè)的效率。
      【IPC分類】B65G47/14
      【公開(kāi)號(hào)】CN105712060
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610195524
      【發(fā)明人】趙蓉
      【申請(qǐng)人】東莞市和勝金屬科技有限公司
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