一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及飼料生產(chǎn)過程中原料取用的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的飼料生產(chǎn)加工設(shè)備自動(dòng)化程度越來越高，但是有些工段受原料的特性或添加比例等因素的影響，無法使用相關(guān)設(shè)備;例如:防霉劑、抗氧化劑、香味劑等原料，在飼料配方中的添加比例較小，一般添加0.3-1.5公斤/噸，為了保證稱量的準(zhǔn)確性，絕大部分企業(yè)選擇了人工稱量，人工稱量和物料倒運(yùn)操作過程:員工根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單和原料耗用分析表中的數(shù)據(jù)，領(lǐng)取相應(yīng)品種和相應(yīng)重量的原料，運(yùn)送到配料間，然后根據(jù)配方單中原料的品名和添加量使用電子秤稱量擺放，因每個(gè)配方中所需的添加比例過小的原料有2-4種，所以稱量的過程中要頻繁的更換原料或移動(dòng)稱量工具;在配料間中，領(lǐng)用的原料要擺放在相應(yīng)得區(qū)域，不得混淆存放，以免使用過程中出現(xiàn)識(shí)別錯(cuò)誤，同時(shí)員工要按照配方單中的品名和數(shù)量逐一進(jìn)行稱量，即:員工在I號(hào)料存放處稱量完成后，料袋擺放在I號(hào)區(qū)；然后將稱量工具搬到2號(hào)料存放處，進(jìn)行2號(hào)料的稱量，料袋擺放2號(hào)區(qū)；依次進(jìn)行稱量。人工稱量的缺點(diǎn):生產(chǎn)前要提前進(jìn)行稱量，當(dāng)一批產(chǎn)品所需的物料配齊后，才可開始生產(chǎn)，不能即時(shí)生產(chǎn)、勞動(dòng)量大，稱量效率低，工具壽命短。
[0003]物料倒運(yùn)操作過程:在配料間中，上料工根據(jù)配方單中的原料品名和重量，對(duì)1-4號(hào)料存放區(qū)的物料進(jìn)行復(fù)核收集(以生產(chǎn)I個(gè)批次為標(biāo)準(zhǔn))，并將復(fù)核后的物料放置到推車中，然后運(yùn)送到貨梯口；物料倒運(yùn)的缺點(diǎn)是稱量完的物料分區(qū)擺放，人員要往返各個(gè)區(qū)域間，倒運(yùn)效率低，勞動(dòng)量大，時(shí)間浪費(fèi)多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，能夠減少稱量和物料收集過程中的頻繁移動(dòng)，縮短稱量時(shí)間，延長(zhǎng)電子秤等工具的壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]—種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，包括支架、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置及若干料斗，所述傳動(dòng)裝置為鏈狀或帶狀，所述動(dòng)力裝置安裝在支架上，所述傳動(dòng)裝置以掛放的方式與所述動(dòng)力裝置的主動(dòng)輪配合，所述若干料斗安裝在傳動(dòng)裝置上，當(dāng)所述動(dòng)力裝置提供動(dòng)力時(shí)，所述動(dòng)力裝置通過主動(dòng)輪帶動(dòng)所述傳動(dòng)裝置使所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動(dòng)。
[0007]本發(fā)明通過若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，使工作人員能夠在同一位置獲取不同原料，減少稱量和物料收集過程中的頻繁移動(dòng)，縮短稱量時(shí)間，延長(zhǎng)電子秤等工具的壽命O
[0008]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置通過齒輪減速機(jī)與主動(dòng)輪連接。降低料斗的運(yùn)動(dòng)速度，增加系統(tǒng)的控制性。
[0009]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)為1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置為鏈條，所述主動(dòng)輪為鏈輪。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支架為兩個(gè)，且兩個(gè)支架相對(duì)安裝，一個(gè)支架上安裝動(dòng)力裝置，另一個(gè)支架上安裝從動(dòng)裝置I，動(dòng)力裝置主動(dòng)輪的圓心與從動(dòng)裝置I從動(dòng)輪的圓心處于同一水平線上，所述鏈條為2條，一條安裝在主動(dòng)輪上，另一條安裝在從動(dòng)裝置I的從動(dòng)輪上。增加料斗在豎直面環(huán)形運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和安全性。
[0013]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述料斗徑向截面的兩端分別安裝在兩條鏈條上。
[0014]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述兩個(gè)支架下方分別安裝兩個(gè)從動(dòng)裝置Π，安裝在動(dòng)力裝置主動(dòng)輪上的鏈條與動(dòng)力裝置正下方的從動(dòng)裝置Π的從動(dòng)輪相配合，安裝在從動(dòng)裝置I從動(dòng)輪上的鏈條與從動(dòng)裝置I正下方的從動(dòng)裝置Π的從動(dòng)輪相配合。進(jìn)一步增加料斗在豎直面環(huán)形運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和安全性。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鏈條上帶有掛板，所述鏈輪為雙排齒輪，所述料斗的頂端水平對(duì)稱焊接兩個(gè)掛軸。
[0016]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路。能夠控制動(dòng)力裝置的運(yùn)行，同時(shí)避免因過載導(dǎo)致的動(dòng)力裝置燒毀。
[0017]將各種原料投放到相應(yīng)的各料斗內(nèi)，并鎖緊料斗蓋;通過按鈕控制料斗上下運(yùn)轉(zhuǎn)來選擇配方單中所需的I號(hào)原料的料斗，I號(hào)原料的料斗停靠到位后，手動(dòng)開啟料斗的卸料閘門，物料流到電子秤上的料袋內(nèi)，達(dá)到所需的重量后，關(guān)閉料斗的卸料閘門，I號(hào)原料稱量完成，并將I號(hào)原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)；然后進(jìn)行同一配方單中2號(hào)原料料斗選擇/?？亢头Q量，操作過程同上，稱量完成后并將2號(hào)原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)(擺放原貝IJ:以產(chǎn)品所需一批物料為標(biāo)準(zhǔn))；當(dāng)該批配方單中所需所有原料全部稱量完成后，A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料準(zhǔn)備就緒;上料工直接對(duì)A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料進(jìn)行復(fù)核裝車，直接運(yùn)送到生產(chǎn)所需工段。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、通過各原料料斗的運(yùn)動(dòng)，無需工作人員移動(dòng)選擇需要的稱量的原料，只需要移動(dòng)一次電子稱即可對(duì)所有原料進(jìn)行稱量，大大減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)極大的提升了生產(chǎn)效率。
[0020]2、本發(fā)明減少了若干料斗排放所需的占地面積，極大的提高了廠房的空間利用率，從而降低了廠房的建設(shè)成本。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的右視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明向料斗內(nèi)投放原料的示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明取原料的不意圖；
[0026]圖6為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路圖；
[0027]其中，1、1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)，2、齒輪減速機(jī)，3、鏈輪，4、料斗，5、鏈條，6、從動(dòng)裝置I，7、支架，8、從動(dòng)裝置Π。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1-3所示，一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，包括支架7、1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)1、齒輪減速機(jī)2、鏈輪3、鏈條5、及若干料斗4，所述1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)I安裝在支架7上，所述1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)I通過齒輪減速機(jī)2與鏈輪3連接，鏈輪3與鏈條5連接，若干料斗4安裝在鏈條5上，當(dāng)1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)I提供動(dòng)力時(shí)，I.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)I通過鏈輪3帶動(dòng)鏈條5使鏈條5帶動(dòng)若干料斗4在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動(dòng)。
[0030]所述支架7為兩個(gè)，且兩個(gè)支架7相對(duì)安裝，一個(gè)支架7上安裝1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)I，另一個(gè)支架7上安裝從動(dòng)裝置16，鏈輪的圓心與從動(dòng)裝置16從動(dòng)輪的圓心處于同一水平線上，所述鏈條5為2條，一條安裝在鏈輪3上，另一條安裝在從動(dòng)裝置16的從動(dòng)輪上。
[0031 ]所述兩個(gè)支架7下方分別安裝兩個(gè)從動(dòng)裝置Π 8，安裝在鏈輪3上的鏈條5與1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)I正下方的從動(dòng)裝置Π 8的從動(dòng)輪相配合，安裝在從動(dòng)裝置16從動(dòng)輪上的鏈條與從動(dòng)裝置I正下方的從動(dòng)裝置Π 8的從動(dòng)輪相配合。
[0032]所述鏈條5上帶有掛板，所述鏈輪3為雙排齒輪，所述料斗4的頂端水平對(duì)稱焊接兩個(gè)掛軸。
[0033]所述1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)I的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路，如圖6所示。
[0034]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)的安裝過程:
[0035]支架使用10號(hào)槽鋼焊接而成(高度可以根據(jù)料斗數(shù)量和排序確定，支架焊接完成后)，并排使用螺桿固定在預(yù)埋件上，使用水平和儀表調(diào)整好支架的垂直度和平行度;將加工好的鏈輪組合件安裝到頂端和底端的相應(yīng)位置，同時(shí)將I.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)、齒輪減速機(jī)總成安裝到位，并調(diào)整從動(dòng)裝置I和齒輪減速機(jī)軸的中心水平，確保軸同心，避免偏心運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0036]料斗為圓筒錐形料斗，使用不銹鋼焊接，容積0.1立方米左右，卸料口使用直徑80的不銹鋼管制作而成，并用3毫米厚的不銹鋼板制作閘門；料斗的頂端水平對(duì)稱焊接兩個(gè)掛軸，方便和鏈條鏈接。
[0037]鏈輪使用雙排齒，鏈條為復(fù)合加寬加厚帶掛板的鏈條，以便安裝料斗掛軸。
[0038]將從動(dòng)裝置Π和電動(dòng)機(jī)減速機(jī)安裝固定調(diào)試好后，將鏈條掛放到支架上的鏈輪上，并連接牢固；轉(zhuǎn)動(dòng)I.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)，1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路(避免因過載導(dǎo)致的電機(jī)燒毀)，讓鏈條的掛板處在同一高度，然后將料斗的掛軸固定到掛板上，料斗依次安裝完畢后，即可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0039]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn):錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，通齒輪減速機(jī)減速驅(qū)動(dòng)鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鏈條在鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，掛放鏈條上的料斗進(jìn)行由下向上的垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所選料斗到達(dá)稱量處時(shí)，松開按鈕，錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)停止并制動(dòng)，等待員工卸料稱量。
[0040]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)應(yīng)用:員工根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單和原料耗用分析表中的數(shù)據(jù)，一次性領(lǐng)取相應(yīng)品種和相應(yīng)重量的原料，運(yùn)送到配料間，然后將各種原料投放到相應(yīng)的料斗內(nèi)，并鎖緊斗蓋，如圖4所示；員工通過按鈕控制料斗上下運(yùn)轉(zhuǎn)來選擇配方單中所需的I號(hào)原料料斗，料斗?？康轿缓?，手動(dòng)開啟卸料閘門，物料流到電子秤上的料袋內(nèi)，達(dá)到所需的重量后，關(guān)閉閘門，I號(hào)原料稱量完成，如圖5所示，并將I號(hào)原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)；然后進(jìn)行同一配方單中2號(hào)原料料斗選擇/?？亢头Q量，操作過程同上，稱量完成后并將2號(hào)原料整齊擺放A產(chǎn)品第一批次區(qū)(擺放原則:以產(chǎn)品所需一批物料為標(biāo)準(zhǔn))；當(dāng)該批配方單中所需1-4號(hào)原料全部稱量完成后，A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料準(zhǔn)備就緒;上料工直接對(duì)A產(chǎn)品第一批次區(qū)的物料進(jìn)行復(fù)核裝車，直接運(yùn)送到生產(chǎn)所需工段。
[0041 ]人工稱量和復(fù)核倒運(yùn)與垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)據(jù)對(duì)比
[0042]人工稱量:平均每稱量0.3-1.5公斤物料用時(shí)60秒，移動(dòng)稱量工具8秒，步行2米2秒;如果稱量4種物料，合計(jì)耗時(shí)280秒，步行8米。
[0043]復(fù)核倒運(yùn):平均每收集一種物料用時(shí)5秒，推車移動(dòng)2米4秒，如果收集4種原料，合計(jì)耗時(shí)36秒，步行8米。
[0044]員工的動(dòng)作:人工稱量時(shí)彎腰12次;復(fù)核倒運(yùn)時(shí)彎腰4次。
[0045]合計(jì)耗時(shí):316秒，步行16米。
[0046]垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng):平均每稱量0.3-1.5公斤物料用時(shí)60秒，移動(dòng)稱量工具O秒，步行O米O秒;每選擇一次料斗1秒，如果稱量4種物料，合計(jì)耗時(shí)280秒，步行O米。
[0047]復(fù)核倒運(yùn):每收集一種物料用時(shí)3秒，推車移動(dòng)O米O秒，如果收集4種原料，合計(jì)耗時(shí)12秒，步行O米。
[0048]員工的動(dòng)作:稱量時(shí)彎腰0(坐著操作)；復(fù)核倒運(yùn)彎腰4次。
[0049]合計(jì)耗時(shí):292秒，步行O米。
[0050]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，包括支架、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置及若干料斗，所述傳動(dòng)裝置為鏈狀或帶狀，所述動(dòng)力裝置安裝在支架上，所述傳動(dòng)裝置以掛放的方式與所述動(dòng)力裝置的主動(dòng)輪配合，所述若干料斗安裝在傳動(dòng)裝置上，當(dāng)所述動(dòng)力裝置提供動(dòng)力時(shí)，所述動(dòng)力裝置通過主動(dòng)輪帶動(dòng)所述傳動(dòng)裝置使所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述動(dòng)力裝置通過齒輪減速機(jī)與主動(dòng)輪連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。4.如權(quán)利要求3所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述電動(dòng)機(jī)為1.5KW錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)。5.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述傳動(dòng)裝置為鏈條，所述主動(dòng)輪為鏈輪。6.如權(quán)利要求5所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述支架為兩個(gè)，且兩個(gè)支架相對(duì)安裝，一個(gè)支架上安裝動(dòng)力裝置，另一個(gè)支架上安裝從動(dòng)裝置I，動(dòng)力裝置主動(dòng)輪的圓心與從動(dòng)裝置I從動(dòng)輪的圓心處于同一水平線上，所述鏈條為2條，一條安裝在主動(dòng)輪上，另一條安裝在從動(dòng)裝置I的從動(dòng)輪上。7.如權(quán)利要求6所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述料斗徑向截面的兩端分別安裝在兩條鏈輪上。8.如權(quán)利要求6所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述兩個(gè)支架下方分別安裝兩個(gè)從動(dòng)裝置Π，安裝在動(dòng)力裝置主動(dòng)輪上的鏈條與動(dòng)力裝置正下方的從動(dòng)裝置Π的從動(dòng)輪相配合，安裝在從動(dòng)裝置I從動(dòng)輪上的鏈條與從動(dòng)裝置I正下方的從動(dòng)裝置Π的從動(dòng)輪相配合。9.如權(quán)利要求5所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述鏈條上帶有掛板，所述鏈輪為雙排齒輪，所述料斗的頂端水平對(duì)稱焊接兩個(gè)掛軸。10.如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，其特征是，所述動(dòng)力裝置的按鈕的控制電路為正反轉(zhuǎn)按鈕連鎖互鎖電路。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種垂直旋轉(zhuǎn)料斗系統(tǒng)，包括支架、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置及若干料斗，所述傳動(dòng)裝置為鏈狀或帶狀，所述動(dòng)力裝置安裝在支架上，所述傳動(dòng)裝置以掛放的方式與所述動(dòng)力裝置的主動(dòng)輪配合，所述若干料斗安裝在傳動(dòng)裝置上，當(dāng)所述動(dòng)力裝置提供動(dòng)力時(shí)，所述動(dòng)力裝置通過主動(dòng)輪帶動(dòng)所述傳動(dòng)裝置使所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過若干料斗在豎直面上做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，使工作人員能夠在同一位置獲取不同原料，減少稱量和物料收集過程中的頻繁移動(dòng)，縮短稱量時(shí)間，延長(zhǎng)電子秤等工具的壽命。
【IPC分類】B65D88/26, B65B1/32, B65G17/12, B65D90/54
【公開號(hào)】CN105712033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610266134
【發(fā)明人】胡玉建, 劉方波, 陳紹武, 胡金廣
【申請(qǐng)人】濟(jì)南和美華飼料有限公司