本發(fā)明涉及一種種子比重機余料回收輸送裝置，屬于種子篩選設備技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有的比重機通過不同風力大小將種子進行懸浮篩選，風力吹動種子后，一部分處于最底層，一部分處于中間層，一部分處于上層，上層的基本為廢料，但是中間層的余料則能夠作為種子使用，需要進行回收，現(xiàn)有的方式通過人工進行回收，費時費力，效率低下，操作安全性差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種種子比重機余料回收輸送裝置，自動進行回收，省時省力，效率高，操作安全更安全，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

本發(fā)明采取的技術方案為：一種種子比重機余料回收輸送裝置，包括從左至右向下傾斜放置的振動輸送槽，振動輸送槽底部通過多塊柔性薄鋼片連接到支撐架上，其底側(cè)中部連接有振動驅(qū)動機構，其左端上方安裝有比重機余料出料管，其右端連接到比重機進料提升機入料口。

優(yōu)選的，上述振動驅(qū)動機構包括連桿和驅(qū)動電機，連桿一端較接到振動輸送槽上，另一端通過偏心輪連接到驅(qū)動電機上，驅(qū)動電機固定連接在電機座上，電機座固定連接在支撐架上。

優(yōu)選的，上述連桿與振動輸送槽保持平行。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽水平傾斜角度為3-5度。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽截面為球凹形結構。

優(yōu)選的，上述出料管下端設置有種子防跳的柔性布套。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過振動驅(qū)動機構將傾斜的振動輸送槽內(nèi)的種子輸送到比重機進料提升機的進料口出，自動進行余料回收，避免人工進行，省時省力，效率高，操作安全更安全，本發(fā)明還具有結構簡單、成本低、裝卸方便的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1中的a部放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對本發(fā)明進行進一步介紹。

實施例：如圖1-圖2所示，一種種子比重機余料回收輸送裝置，包括從左至右向下傾斜放置的振動輸送槽1，振動輸送槽1底部通過多塊柔性薄鋼片2連接到支撐架3上，其底側(cè)中部連接有振動驅(qū)動機構4，其左端上方安裝有比重機余料出料管5，其右端連接到比重機進料提升機入料口6，支撐架3固定連接在地面上，采用多條縱向方鋼和兩條橫向方鋼焊接而成，剛性好，強度高。

優(yōu)選的，上述振動驅(qū)動機構4包括連桿7和驅(qū)動電機8，連桿7一端較接到振動輸送槽1上，另一端通過偏心輪9連接到驅(qū)動電機8上，驅(qū)動電機8固定連接在電機座10上，電機座10固定連接在支撐架3上，通過偏心輪的偏心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，振動效果好，結構簡單，裝卸方便。

優(yōu)選的，上述連桿7與振動輸送槽1保持平行，能夠提高電機輸出有用功的利用，減少摩擦力帶來的能量損耗，提高設備使用壽命。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽1水平傾斜角度為3-5度，能夠滿足輸送設備輸送要求。

優(yōu)選的，上述振動輸送槽1截面為球凹形結構，利于進行種子收集和輸送。

優(yōu)選的，上述出料管5下端設置有種子防跳的柔性布套11。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種種子比重機余料回收輸送裝置，包括從左至右向下傾斜放置的振動輸送槽，振動輸送槽底部通過多塊柔性薄鋼片連接到支撐架上，其底側(cè)中部連接有振動驅(qū)動機構，其左端上方安裝有比重機余料出料管，其右端連接到比重機進料提升機入料口。本發(fā)明通過振動驅(qū)動機構將傾斜的振動輸送槽內(nèi)的種子輸送到比重機進料提升機的進料口出，自動進行余料回收，避免人工進行，省時省力，效率高，操作安全更安全，本發(fā)明還具有結構簡單、成本低、裝卸方便的特點。

技術研發(fā)人員：楊家偉;劉漢玲;王顯貴;呂群星
受保護的技術使用者：貴州吉豐種業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：2016.10.28
技術公布日：2017.07.11