本發(fā)明涉及陶瓷坯體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種曬坯用輔助搬運裝置。

背景技術(shù)：

在陶瓷的生產(chǎn)制作工程結(jié)束后，不可避免地需要搬運陶瓷坯體到相應(yīng)的架子上進行曬干工作，現(xiàn)有的大多數(shù)是人工搬運陶瓷坯體，雖然靈活性高，但是人力投入成本較高，搬運人員勞動強度大，而且容易破壞陶瓷坯體的完整性，不具有實用性，不能滿足人們的需求，為此，我們提出一種曬坯用輔助搬運裝置，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種曬坯用輔助搬運裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種曬坯用輔助搬運裝置，包括底座，所述底座的上端一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的一側(cè)沿豎直方向設(shè)有兩個相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)安裝有多個第一滑塊，位于同一水平面的兩個第一滑塊上固定有支撐板，所述支撐板的上端設(shè)有四個減震板，所述減震板的上端均設(shè)有減震彈簧，四個減震彈簧的上端設(shè)有放置板，所述底座的上端另一側(cè)設(shè)有四個支撐柱，同一側(cè)的兩個支撐柱為一組，同一組的兩個支撐柱的上端固定有連接板，兩個連接板相對的一側(cè)均設(shè)有第二電動滑軌，所述第二電動滑軌內(nèi)安裝有第二滑塊，兩個第二滑塊之間固定有支撐桿，所述支撐桿的下端設(shè)有第一電動滑軌，所述第一電動滑軌內(nèi)安裝有第五滑塊，所述第五滑塊的下端設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿遠離第五滑塊的一端設(shè)有吸盤，其中兩個支撐柱相對的一側(cè)均設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的下端一側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿末端固定有上夾板，所述支撐塊的一側(cè)設(shè)有第三電動滑軌，所述第三電動滑軌內(nèi)安裝有第三滑塊，所述第三滑塊上設(shè)有固定塊，所述固定塊的一側(cè)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)安裝有第四滑塊，所述第二滑槽內(nèi)的一端設(shè)有推桿電機，所述推桿電機的末端連接在第四滑塊上，所述第四滑塊的一側(cè)設(shè)有滑動板，所述滑動板的下端一側(cè)固定有下夾板，所述底座的下端設(shè)有行走機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述固定板的一側(cè)設(shè)有與第一滑塊相對應(yīng)的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)有限位孔，所述螺栓貫穿螺紋通孔并延伸至限位孔內(nèi)，所述螺栓上設(shè)有螺母。

優(yōu)選地，所述放置板、上夾板和下夾板的外側(cè)均包裹有橡膠墊。

優(yōu)選地，所述行走機構(gòu)為萬向輪。

本發(fā)明中，下夾板可通過推桿電機帶動第四滑塊移動，從而帶動滑動板沿著固定塊的第四滑槽調(diào)節(jié)到合適位置，然后通過氣缸向下調(diào)整上夾板的位置，夾緊陶瓷坯體，支撐桿帶動吸盤沿著連接板上的第二滑槽移動到陶瓷坯體的上方，操作電動伸縮桿向下延伸，吸盤吸住陶瓷坯體，然后陶瓷坯體隨著吸盤沿著連接板上的第二滑槽移動到合適位置，電動伸縮桿再帶動吸盤向下延伸到和放置板相對應(yīng)的位置，將陶瓷坯體放置在對應(yīng)的放置板上，最后可將整個裝置移動到曬坯架的位置。本發(fā)明中，夾緊裝置可輕松夾緊陶瓷坯體，吸盤將陶瓷坯體安全方便地搬運到相應(yīng)的放置板上，安全性高，同時操作自動化，節(jié)約人力資源，操作效率高，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種曬坯用輔助搬運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種曬坯用輔助搬運裝置的a處放大圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種曬坯用輔助搬運裝置的固定板的側(cè)視圖。

圖中：1底座、2支撐板、3減震彈簧、4固定板、5放置板、6支撐桿、7吸盤、8連接板、9支撐柱、10上夾板、11下夾板、12滑動板、13固定塊、14支撐塊、15氣缸、16螺栓、17螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種曬坯用輔助搬運裝置，包括底座1，底座1的上端一側(cè)設(shè)有固定板4，固定板4的一側(cè)沿豎直方向設(shè)有兩個相互平行的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)安裝有多個第一滑塊，第一滑塊可在第一滑槽內(nèi)移動，位于同一水平面的兩個第一滑塊上固定有支撐板2，支撐板2的上端設(shè)有四個減震板，作保護作用，減震板的上端均設(shè)有減震彈簧3，作緩沖作用，四個減震彈簧3的上端設(shè)有放置板5，可放置陶瓷，底座1的上端另一側(cè)設(shè)有四個支撐柱9，起支撐作用，同一側(cè)的兩個支撐柱9為一組，同一組的兩個支撐柱9的上端固定有連接板8，兩個連接板8相對的一側(cè)均設(shè)有第二電動滑軌，第二電動滑軌內(nèi)安裝有第二滑塊，兩個第二滑塊之間固定有支撐桿6，支撐桿6可通過第二滑塊沿著第二電動滑軌移動而移動，支撐桿6的下端設(shè)有第一電動滑軌，第一電動滑軌內(nèi)安裝有第五滑塊，第五滑塊的下端設(shè)有電動伸縮桿，可進行升降吸盤7，電動伸縮桿遠離第五滑塊的一端設(shè)有吸盤7，吸盤7可隨著第五滑塊沿著第一電動滑軌移動而移動，其中兩個支撐柱9相對的一側(cè)均設(shè)有支撐塊14，作支撐作用，支撐塊14的下端一側(cè)設(shè)有氣缸15，氣缸15的活塞桿末端固定有上夾板10，通過氣缸15可調(diào)整上夾板10的位置，支撐塊14的一側(cè)設(shè)有第三電動滑軌，第三電動滑軌內(nèi)安裝有第三滑塊，第三滑塊上設(shè)有固定塊13，第三滑塊可帶動固定塊13沿著第三電動滑軌移動，固定塊13的一側(cè)設(shè)有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)安裝有第四滑塊，第二滑槽內(nèi)的一端設(shè)有推桿電機，推桿電機的末端連接在第四滑塊上，推桿電機可調(diào)節(jié)第四滑塊在第二滑槽內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)滑動板12和下夾板11的位置，第四滑塊的一側(cè)設(shè)有滑動板12，滑動板12的下端一側(cè)固定有下夾板11，底座1的下端設(shè)有行走機構(gòu)，方便移動裝置。

本發(fā)明中，固定板4的一側(cè)設(shè)有與第一滑塊相對應(yīng)的螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有螺栓16，第一滑塊的一側(cè)設(shè)有限位孔，螺栓16貫穿螺紋通孔并延伸至限位孔內(nèi)，螺栓16上設(shè)有螺母17，螺母17起固定作用，通過螺栓16和螺母17可調(diào)節(jié)放置板5的位置，放置板5、上夾板10和下夾板11的外側(cè)均包裹有橡膠墊，起保護作用，行走機構(gòu)為萬向輪，方便向不同方向移動。

本發(fā)明中，下夾板11可通過推桿電機帶動第四滑塊移動，從而帶動滑動板12沿著固定塊13的第四滑槽調(diào)節(jié)到合適位置，然后通過氣缸15向下調(diào)整上夾板10的位置，夾緊陶瓷坯體，支撐桿6帶動吸盤7沿著連接板8上的第二滑槽移動到陶瓷坯體的上方，操作電動伸縮桿向下延伸，吸盤7吸住陶瓷坯體，然后陶瓷坯體隨著吸盤7沿著連接板8上的第二滑槽移動到合適位置，電動伸縮桿再帶動吸盤7向下延伸到和放置板5相對應(yīng)的位置，將陶瓷坯體放置在對應(yīng)的放置板5上，最后可將整個裝置移動到曬坯架的位置。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種曬坯用輔助搬運裝置，包括底座，所述底座的上端一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的一側(cè)沿豎直方向設(shè)有兩個相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)安裝有多個第一滑塊，位于同一水平面的兩個第一滑塊上固定有支撐板，所述支撐板的上端設(shè)有四個減震板，所述減震板的上端均設(shè)有減震彈簧，四個減震彈簧的上端設(shè)有放置板，所述底座的上端另一側(cè)設(shè)有四個支撐柱，同一側(cè)的兩個支撐柱為一組，同一組的兩個支撐柱的上端固定有連接板。本發(fā)明中，夾緊裝置可輕松夾緊陶瓷坯體，吸盤將陶瓷坯體安全方便地搬運到相應(yīng)的放置板上，安全性高，同時操作自動化，節(jié)約人力資源，操作效率高，適宜推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：梁先才
受保護的技術(shù)使用者：重慶市鴉嶼陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.17
技術(shù)公布日：2017.10.03