本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù),尤其是一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化重量的茶葉運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的茶葉加工過程中,有些工序需要先對茶葉進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化重量分開加工,然在自動化的加工過程中,各工序配合不間斷工作,若采用靜止的方式先將茶葉稱量再進(jìn)行加工,不但費(fèi)事費(fèi)力,還會造成車間各加工設(shè)備間斷停頓,效率及其低下,若采用在運(yùn)送過程中直接稱量,因各個時段的茶葉運(yùn)輸速度有一定偏差,而其茶葉的動能也會發(fā)生變化,使得采用直接稱重運(yùn)送的茶葉過程中很好準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)重量標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化重量的茶葉運(yùn)輸裝置,能實(shí)現(xiàn)對移動過程中的茶葉進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化重量稱量,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化重量的茶葉運(yùn)輸裝置,包括輸送軌道,該輸送軌道為閉環(huán)的環(huán)狀結(jié)構(gòu),至少2個茶葉輸送箱體安裝在輸送軌道上,在茶葉輸送箱體的上方設(shè)置紅外線感應(yīng)器,茶葉輸送箱體底部設(shè)置開關(guān)閥門。
由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過紅外線感應(yīng)茶葉在茶葉輸送箱體內(nèi)的積累量,從而確定茶葉的重量,實(shí)現(xiàn)對運(yùn)動時的茶葉進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的稱重,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本發(fā)明中茶葉輸送箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例:
一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化重量的茶葉運(yùn)輸裝置的制作方法,該方法采用在環(huán)狀的輸送軌道上設(shè)置至少2個茶葉輸送箱體,在每個箱體上方設(shè)置紅外線感應(yīng)器,通過紅外線感應(yīng)器感應(yīng)茶葉在茶葉輸送箱體的積累量來控制每次輸送茶葉的重量,從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)化重量茶葉的目的。
根據(jù)上述方法所形成的一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化重量的茶葉運(yùn)輸裝置,如附圖所示,包括輸送軌道1,該輸送軌道1為閉環(huán)的環(huán)狀結(jié)構(gòu),至少2個茶葉輸送箱體2安裝在輸送軌道1上,在茶葉輸送箱體2的上方設(shè)置紅外線感應(yīng)器3,茶葉輸送箱體2底部設(shè)置開關(guān)閥門4。
具體使用時,采用電機(jī)驅(qū)動茶葉輸送箱體在輸送軌道上移動,當(dāng)其中一個茶葉輸送箱體移動到茶葉輸入口時,茶葉輸送箱體停止移動且茶葉開始下落道茶葉輸送箱體內(nèi),當(dāng)紅外線感應(yīng)器感應(yīng)到茶葉積累到茶葉輸送箱體的制定位置時,茶葉停止下落,茶葉輸送箱體移動且同時下一個茶葉箱體移動到茶葉輸入口,而當(dāng)已裝滿茶葉的茶葉輸送箱體移動到正下方的茶葉輸出口時,開關(guān)閥門打開,標(biāo)準(zhǔn)化重量的茶葉進(jìn)入下一道加工工序。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此為限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等同變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。