一種多功能自動收線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能自動收線裝置，使用時，使用人員首先摳下蓋板，將線纏繞在軸套上，再將線順著上固定板與下固定板中間的通道卡進齒輪和鋼球形成的通道中，最終將線穿過卡座上的滾輪，當線收時按住第二開關(guān)，使第一電機逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動軸套轉(zhuǎn)動，線被轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)收線效果，當收線到所需長度時，放開第二開關(guān)，即可完成線的收納，當需要放線時，按住第一開關(guān)，使第一電機順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動軸套轉(zhuǎn)動，線被轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)放線效果，當放線長度達到使用人員的要求，使用人員便可放開第一開關(guān)，使第一電機和第二電機同時停止工作，使得線停止向外推送。
【專利說明】
一種多功能自動收線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種收線裝置，尤其涉及一種多功能自動收線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的收線方法為人工手動收線，該種方式不僅收線麻煩，提高人員勞動強度，并且在一些特殊情況下也不便使用人員操作，列如醫(yī)療行業(yè)中醫(yī)療器械所攜帶的線繩，在醫(yī)護人員對患者進行治療手術(shù)時，因線過長導致干擾了醫(yī)護人員的操作，但醫(yī)護人員也不能用手直接與線接觸，以免手部接觸病菌，給患者治療帶來不利，且還增加了醫(yī)護人員的操作時間以及增加了手衛(wèi)生清洗環(huán)節(jié)，同時，傳統(tǒng)的收線方式容易導致醫(yī)療器械外接線的斷裂，給醫(yī)療設(shè)備帶來隱患，給鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種多功能自動收線裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種多功能自動收線裝置，來解決目前傳統(tǒng)手工收線，操作麻煩，且在特殊情況下不便使用人員操作的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種多功能自動收線裝置，包括外殼、第一電機、轉(zhuǎn)軸、軸套、上固定板、下固定板、第二電機、齒輪、第一彈簧、鋼球、第一開關(guān)、第二開關(guān)、卡座、滾輪，所述的第一電機位于外殼內(nèi)部上端右側(cè)，所述的第一電機與外殼螺紋相連，所述轉(zhuǎn)軸位于第一電機底部，所述的轉(zhuǎn)軸與第一電機螺紋相連，所述的軸套貫穿于轉(zhuǎn)軸，所述的軸套與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的上固定板位于外殼內(nèi)部中端，所述的上固定板與外殼螺紋相連，所述下固定板位于上固定板底部，所述的下固定板與外殼螺紋相連，所述的第二電機位于上固定板右側(cè)，所述的第二電機與上固定板螺紋相連，所述的齒輪位于第二電機頂部中端，所述的齒輪與第二電機螺紋相連，所述的第一彈簧位于下固定板右側(cè)，所述的第一彈簧與下固定板焊接相連，所述的鋼球位于第一彈簧頂部，所述的鋼球與第一彈簧焊接相連。所述的第一開關(guān)位于外殼外部左側(cè)上端，所述的第一開關(guān)與外殼螺紋相連，所述的第二開關(guān)位于第一開關(guān)右側(cè)，所述的第二開關(guān)與外殼螺紋相連，所述的卡座數(shù)量為兩件，所述的卡座位于外殼左側(cè)下端，所述的卡座與外殼螺紋相連，所述的滾輪位于卡座內(nèi)部，所述的滾輪與卡座轉(zhuǎn)動相連。
[0005]進一步，所述的上固定板中端還設(shè)有第一電磁鐵，所述的第一電磁鐵與上固定板滑動相連。
[0006]進一步，所述的下固定板中端還設(shè)有第二電磁鐵，所述的第二電磁鐵與下固定板滑動相連。
[0007]進一步，所述的第一電磁鐵頂部和第二電磁鐵底部還均設(shè)有第二彈簧，所述的第二彈簧分別與第一電磁鐵和第二電磁鐵焊接相連，且所述的第二彈簧另外一段分別與上固定板和下固定板焊接。
[0008]進一步，所述的外殼內(nèi)部左側(cè)上端還設(shè)有蓄電池，所述的蓄電池與外殼螺紋相連。
[0009]進一步，所述的外殼下端還設(shè)有蓋板，所述的蓋板與外殼卡扣相連。
[0010]進一步，所述的外殼底部兩側(cè)還設(shè)有吸盤，所述的吸盤與外殼焊接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多功能自動收線裝置，使用人員首先摳下蓋板，使得蓋板脫離外殼，實現(xiàn)外殼下端內(nèi)部的露出，然后，使用人員可將線纏繞在軸套上，再將線順著上固定板與下固定板中間的通道卡進齒輪和鋼球形成的通道中，最終將線穿過卡座上的滾輪，當線放置完成，使用人員便可重新合上蓋板，當使用人員需要將線收進該裝置時，便可按住第二開關(guān)，使第一電機與第二電機同時逆時針轉(zhuǎn)動，在第一電機的作用下，轉(zhuǎn)軸開始逆時針轉(zhuǎn)動，并帶動軸套轉(zhuǎn)動，通過軸套轉(zhuǎn)動的作用，線被轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)收線效果，同步，在第二電機的作用下，齒輪開始逆時針轉(zhuǎn)動，通過齒輪的作用，線開始順著通道向內(nèi)移動，且鋼珠在齒輪的帶動下，開始輔助轉(zhuǎn)動，提高收線速度，當收線到所需長度時，放開第二開關(guān)，即可完成線的收納，當需要放線時，按住第一開關(guān)，使第一電機與第二電機同時順時針轉(zhuǎn)動，在第一電機的作用下，轉(zhuǎn)軸開始順時針轉(zhuǎn)動，并帶動軸套轉(zhuǎn)動，通過軸套轉(zhuǎn)動的作用，線被轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)放線效果，同步，在第二電機的作用下，齒輪開始順時針轉(zhuǎn)動，通過齒輪的作用，線開始順著通道向外移動，且鋼珠在齒輪的帶動下，開始輔助轉(zhuǎn)動，提高放線速度，當放線長度達到使用人員的要求，使用人員便可放開第一開關(guān)，使第一電機和第二電機同時停止工作，使得線停止向外推送，同時，該裝置底部還有兩塊吸盤，使用人員可根據(jù)需要，將該裝置吸附在其它設(shè)備上輔助使用，同時，滾輪轉(zhuǎn)動的作用，極大減輕了線在收放過程中產(chǎn)生的摩擦，可以避免線出現(xiàn)斷裂，卡座給滾輪提供支撐固定作用，第二彈簧是為使第一電磁鐵與第二電磁鐵在失電后能夠重新復位，蓄電池是為了給第一電機、第二電機提供能量供應。
【附圖說明】

[0012]圖1是多功能自動收線裝置打開主視圖；
[0013]圖2是多功能自動收線裝置主視圖；
[0014]圖3是多功能自動收線裝置側(cè)視圖；
[0015]圖4是滾輪局部放大圖。
[0016]外殼1、第一電機2、轉(zhuǎn)軸3、軸套4、上固定板5、下固定板6、第二電機7、齒輪8、第一彈簧9、鋼球10、第一開關(guān)11、第二開關(guān)12、卡座14、滾輪15、第二彈簧602、蓄電池101、蓋板102、吸盤103、第一電磁鐵501、第二電磁鐵601
[0017]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0018]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解，然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐，在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種多功能自動收線裝置，包括外殼1、第一電機2、轉(zhuǎn)軸
3、軸套4、上固定板5、下固定板6、第二電機7、齒輪8、第一彈簧9、鋼球10、第一開關(guān)11、第二開關(guān)12、卡座14、滾輪15，所述的第一電機2位于外殼I內(nèi)部上端右側(cè)，所述的第一電機2與外殼I螺紋相連，所述轉(zhuǎn)軸3位于第一電機2底部，所述的轉(zhuǎn)軸3與第一電機2螺紋相連，所述的軸套4貫穿于轉(zhuǎn)軸3，所述的軸套4與轉(zhuǎn)軸3緊配相連，所述的上固定板5位于外殼I內(nèi)部中端，所述的上固定板5與外殼I螺紋相連，所述下固定板6位于上固定板5底部，所述的下固定板6與外殼I螺紋相連，所述的第二電機7位于上固定板5右側(cè)，所述的第二電機7與上固定板5螺紋相連，所述的齒輪8位于第二電機7頂部中端，所述的齒輪8與第二電機7螺紋相連，所述的第一彈簧9位于下固定板6右側(cè)，所述的第一彈簧9與下固定板6焊接相連，所述的鋼球10位于第一彈簧9頂部，所述的鋼球10與第一彈簧9焊接相連，所述的第一開關(guān)11位于外殼I外部左側(cè)上端，所述的第一開關(guān)11與外殼I螺紋相連，所述的第二開關(guān)位12于第一開關(guān)11右側(cè)，所述的第二開關(guān)12與外殼I螺紋相連，所述的卡座14數(shù)量為兩件，所述的卡座14位于外殼I左側(cè)下端，所述的卡座14與外殼I螺紋相連，所述的滾輪15位于卡座14內(nèi)部，所述的滾輪15與卡座14轉(zhuǎn)動相連，所述的上固定板5中端還設(shè)有第一電磁鐵501，所述的第一電磁鐵501與上固定板5滑動相連，所述的下固定板6中端還設(shè)有第二電磁鐵601，所述的第二電磁鐵601與下固定板6滑動相連，所述的第一電磁鐵501頂部和第二電磁鐵601底部還均設(shè)有第二彈簧602，所述的第二彈簧602分別與第一電磁鐵501和第二電磁鐵601焊接相連，且所述的第二彈簧602另外一段分別與上固定板和下固定板焊接，所述的外殼I內(nèi)部左側(cè)上端還設(shè)有蓄電池101，所述的蓄電池101與外殼I螺紋相連，所述的外殼I下端還設(shè)有蓋板102，所述的蓋板102與外殼I卡扣相連，所述的外殼I底部兩側(cè)還設(shè)有吸盤103，所述的吸盤103與外殼I焊接。
[0020]該多功能自動收線裝置，使用人員首先摳下蓋板102，使得蓋板102脫離外殼I，實現(xiàn)外殼I下端內(nèi)部的露出，然后，使用人員可將線纏繞在軸套4上，再將線順著上固定板5與下固定板6中間的通道卡進齒輪8和鋼球10形成的通道中，最終將線穿過卡座14上的滾輪15，當線放置完成，使用人員便可重新合上蓋板102，當使用人員需要將線收進該裝置時，便可按住第二開關(guān)12，使第一電機2與第二電機7同時逆時針轉(zhuǎn)動，在第一電機2的作用下，轉(zhuǎn)軸3開始逆時針轉(zhuǎn)動，并帶動軸套4轉(zhuǎn)動，通過軸套4轉(zhuǎn)動的作用，線13被轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)收線效果，同步，在第二電機7的作用下，齒輪8開始逆時針轉(zhuǎn)動，通過齒輪8的作用，線開始順著通道向內(nèi)移動，且鋼珠10在齒輪8的帶動下，開始輔助轉(zhuǎn)動，提高收線速度，當收線到所需長度時，放開第二開關(guān)12，即可完成線的收納，當需要放線時，按住第一開關(guān)11，使第一電機2與第二電機7同時順時針轉(zhuǎn)動，在第一電機2的作用下，轉(zhuǎn)軸3開始順時針轉(zhuǎn)動，并帶動軸套4轉(zhuǎn)動，通過軸套4轉(zhuǎn)動的作用，線被轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)放線效果，同步，在第二電機7的作用下，齒輪8開始順時針轉(zhuǎn)動，通過齒輪8的作用，線開始順著通道向外移動，且鋼珠10在齒輪8的帶動下，開始輔助轉(zhuǎn)動，提高放線速度，當放線長度達到使用人員的要求，使用人員便可放開第一開關(guān)11，使第一電機2和第二電機7同時停止工作，使得線停止向外推送，同時，該裝置底部還有兩塊吸盤103，使用人員可根據(jù)需要，將該裝置吸附在其它設(shè)備上輔助使用，同時，滾輪15轉(zhuǎn)動的作用，極大減輕了線在收放過程中產(chǎn)生的摩擦，可以避免線出現(xiàn)斷裂，卡座14給滾輪15提供支撐固定作用，第二彈簧602是為使第一電磁鐵501與第二電磁鐵601在失電后能夠重新復位，蓄電池101是為了給第一電機2、第二電機7提供能量供應。
[0021]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能自動收線裝置，其特征在于包括外殼、第一電機、轉(zhuǎn)軸、軸套、上固定板、下固定板、第二電機、齒輪、第一彈簧、鋼球、第一開關(guān)、第二開關(guān)、卡座、滾輪，所述的第一電機位于外殼內(nèi)部上端右側(cè)，所述的第一電機與外殼螺紋相連，所述轉(zhuǎn)軸位于第一電機底部，所述的轉(zhuǎn)軸與第一電機螺紋相連，所述的軸套貫穿于轉(zhuǎn)軸，所述的軸套與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的上固定板位于外殼內(nèi)部中端，所述的上固定板與外殼螺紋相連，所述下固定板位于上固定板底部，所述的下固定板與外殼螺紋相連，所述的第二電機位于上固定板右側(cè)，所述的第二電機與上固定板螺紋相連，所述的齒輪位于第二電機頂部中端，所述的齒輪與第二電機螺紋相連，所述的第一彈簧位于下固定板右側(cè)，所述的第一彈簧與下固定板焊接相連，所述的鋼球位于第一彈簧頂部，所述的鋼球與第一彈簧焊接相連，所述的第一開關(guān)位于外殼外部左側(cè)上端，所述的第一開關(guān)與外殼螺紋相連，所述的第二開關(guān)位于第一開關(guān)右側(cè)，所述的第二開關(guān)與外殼螺紋相連，所述的卡座數(shù)量為兩件，所述的卡座位于外殼左側(cè)下端，所述的卡座與外殼螺紋相連，所述的滾輪位于卡座內(nèi)部，所述的滾輪與卡座轉(zhuǎn)動相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能自動收線裝置，其特征在于所述的上固定板中端還設(shè)有第一電磁鐵，所述的第一電磁鐵與上固定板滑動相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種多功能自動收線裝置，其特征在于所述的下固定板中端還設(shè)有第二電磁鐵，所述的第二電磁鐵與下固定板滑動相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種多功能自動收線裝置，其特征在于所述的第一電磁鐵頂部和第二電磁鐵底部還均設(shè)有第二彈簧，所述的第二彈簧分別與第一電磁鐵和第二電磁鐵焊接相連，且所述的第二彈簧另外一段分別與上固定板和下固定板焊接。5.如權(quán)利要求4所述的一種多功能自動收線裝置，其特征在于所述的外殼內(nèi)部左側(cè)上端還設(shè)有蓄電池，所述的蓄電池與外殼螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種多功能自動收線裝置，其特征在于所述的外殼下端還設(shè)有蓋板，所述的蓋板與外殼卡扣相連。7.如權(quán)利要求6所述的一種多功能自動收線裝置，其特征在于所述的外殼底部兩側(cè)還設(shè)有吸盤，所述的吸盤與外殼焊接。
【文檔編號】B65H75/48GK205709257SQ201620443934
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】牛會寧
【申請人】牛會寧