一種鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置，包括有機架、多個輥輪、鋼管存放架和翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置設有2個，2個翻轉(zhuǎn)裝置設在機架上且靠近機架的兩端，多個輥輪間隔分布設在機架上，輥輪的圓周面上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽用以支撐加工后的鋼管，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括氣缸和圓弧形翻板，所述圓弧形翻板的一端與機架的頂部一側(cè)鉸接，所述氣缸用以推動圓弧形翻板向上翻轉(zhuǎn)，圓弧形翻板將輥輪上的鋼管翻入鋼管存放架上。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，替代了人工將加工好的鋼管取出的作業(yè)方式，從而大大減少了勞動量，降低了成本。
【專利說明】
一種鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼管生產(chǎn)設備，具體是涉及一種鋼管生產(chǎn)設備中的鋼管下料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼管生產(chǎn)設備在生產(chǎn)過程中，被切段后的鋼管需要人工將其移走，故勞動強度大，浪費了人力物力，加大了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述之不足，本實用新型的目的在于提供一種能減少勞動量、降低生產(chǎn)成本的鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置，包括有機架、多個輥輪、鋼管存放架和翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置設有2個，2個翻轉(zhuǎn)裝置設在機架上且靠近機架的兩端，多個輥輪間隔分布設在機架上，輥輪的圓周面上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽用以支撐加工后的鋼管，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括氣缸和圓弧形翻板，所述圓弧形翻板的一端與機架的頂部一側(cè)鉸接，所述氣缸用以推動圓弧形翻板向上翻轉(zhuǎn)，圓弧形翻板將輥輪上的鋼管翻入鋼管存放架上。
[0006]進一步地，所述鋼管存放架的頂部設有斜梁，斜梁中遠離機架的一端向下傾斜，該向下傾斜的一端設有擋桿，所述擋桿，用以將斜梁上放置的鋼管擋住。
[0007]進一步地，所述機架上設有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)，用以當鋼管的一端向前推進觸到控制開關(guān)時，啟動所述的氣缸，推動圓弧形翻板向上翻轉(zhuǎn)。
[0008]本實用新型的有益效果在于:由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，替代了人工將加工好的鋼管取出的作業(yè)方式，從而大大減少了勞動量，降低了成本。
【附圖說明】

[0009]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1所示的俯視圖。
[0012]圖中:1、機架；2、輥輪;3、鋼管存放架;4、翻轉(zhuǎn)裝置;5、圓弧形翻板;6、氣缸;7、斜梁;8、擋桿;9、環(huán)形槽;10、鋼管；11、鋼管成型機;12、鋼管剪切裝置;13、控制開關(guān)。
【具體實施方式】
[0013]為了使本領域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0014]如圖1、2所示，一種包括有機架1、多個輥輪2、鋼管存放架3和翻轉(zhuǎn)裝置4，所述翻轉(zhuǎn)裝置4設有2個，2個翻轉(zhuǎn)裝置4設在機架I上且靠近機架I的兩端，多個輥輪2間隔分布設在機架I上，輥輪2的圓周面上設有環(huán)形槽9，所述環(huán)形槽9用以支撐加工后的鋼管10，所述翻轉(zhuǎn)裝置4包括氣缸6和圓弧形翻板5，所述圓弧形翻板5的一端與機架I的頂部一側(cè)鉸接。
[0015]另外，所述鋼管存放架3的頂部設有至少兩條相互平行的斜梁7，斜梁7中遠離機架I的一端向下傾斜，該向下傾斜的一端設有擋桿8，所述的擋桿8，用以將斜梁7上放置的鋼管1擋住。所述機架I上設有控制開關(guān)13。
[0016]工作原理:鋼管成型機11，將鋼管10加工好后，對鋼管10繼續(xù)向前推送，鋼管10穿過鋼管剪切裝置12，沿著機架I上的輥輪2向前移動，當移動到設定的距離后，啟動鋼管剪切裝置12將鋼管1切斷，切斷后的鋼管1，向前推送，當鋼管1的一端向前推進觸到控制開關(guān)13時，控制開關(guān)13啟動所述的氣缸6，所述氣缸6用以推動圓弧形翻板5向上翻轉(zhuǎn)，圓弧形翻板5將輥輪2上的鋼管10翻入鋼管存放架3上，鋼管10沿著鋼管存放架3的斜梁7向前滾動，至到被鋼管存放架3上的擋桿擋住。
[0017]上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置，其特征在于:包括有機架、多個輥輪、鋼管存放架和翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置設有2個，2個翻轉(zhuǎn)裝置設在機架上且靠近機架的兩端，多個輥輪間隔分布設在機架上，輥輪的圓周面上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽用以支撐加工后的鋼管，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括氣缸和圓弧形翻板，所述圓弧形翻板的一端與機架的頂部一側(cè)鉸接，所述氣缸用以推動圓弧形翻板向上翻轉(zhuǎn)，圓弧形翻板將輥輪上的鋼管翻入鋼管存放架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置，其特征在于:所述鋼管存放架的頂部設有斜梁，斜梁中遠離機架的一端向下傾斜，該向下傾斜的一端設有擋桿，所述擋桿，用以將斜梁上放置的鋼管擋住。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動翻轉(zhuǎn)下料裝置，其特征在于:所述機架上設有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)，用以當鋼管的一端向前推進觸到控制開關(guān)時，啟動所述的氣缸，推動圓弧形翻板向上翻轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B65D61/00GK205708775SQ201620590014
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】霍永佳
【申請人】廣東金溢盛特材有限公司