限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，該限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置包括安裝機(jī)架、鏈輪軸、軸承座、從動(dòng)帶輪、電機(jī)、主動(dòng)帶輪、齒形皮帶、鏈輪、鏈條、“U”形安裝模、“L”形安裝模、第一支架、第二支架、護(hù)欄、第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節(jié)約勞動(dòng)力。
【專利說明】
限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]限位開關(guān)又稱行程開關(guān)，限位開關(guān)是用以限定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)極限位置的電氣開關(guān)，限位開關(guān)廣泛用于各類機(jī)床的起重機(jī)械，現(xiàn)階段人工包裝限位開關(guān)存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，該限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置包括安裝機(jī)架、鏈輪軸、軸承座、從動(dòng)帶輪、電機(jī)、主動(dòng)帶輪、齒形皮帶、鏈輪、鏈條、“U”形安裝模、“L”形安裝模、第一支架、第二支架、護(hù)欄、第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件，兩根互相平行的鏈輪軸通過軸承座固定于安裝機(jī)架上平面，左側(cè)鏈輪軸的伸出端安裝有從動(dòng)帶輪，電機(jī)固定于安裝機(jī)架下平面，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒形皮帶穿過安裝機(jī)架上平板，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過齒形皮帶連接，鏈輪軸上安裝有兩個(gè)鏈輪，同側(cè)一組兩個(gè)鏈輪通過鏈條連接，前側(cè)的鏈條上安裝有等距的“U”形安裝模，與“U”形安裝模相對(duì)后側(cè)的鏈條上安裝“L”形安裝模，“L”形安裝模的豎直板上設(shè)有兩個(gè)開口向上的開口通槽，包裝盒的一端可裝于“U”形安裝模上，包裝盒的另一端可裝于“L”形安裝模上，包裝盒后側(cè)的兩個(gè)側(cè)折板分別插裝于開口通槽上，鏈條前側(cè)的安裝機(jī)架上安裝有第一支架，鏈條后側(cè)的安裝機(jī)架上安裝有第二支架，鏈條上方設(shè)有護(hù)欄，護(hù)欄兩側(cè)固定于第一支架和第二支架上，鏈條上包裝盒上平面與護(hù)欄緊貼，第一支架上從左到右依次安裝有第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件；
[0005]優(yōu)選的是，所述第一折疊組件包括底折板限位架、折疊支架、回轉(zhuǎn)氣缸和側(cè)折板撥盤，所述底折板限位架固定于第一支架上，底折板限位架上端設(shè)有水平橫向的限位柱，限位柱位于包裝盒的底折板上方，限位柱兩端朝上彎曲，底折板限位架前側(cè)的第一支架上安裝有折疊支架，折疊支架上平面安裝有回轉(zhuǎn)氣缸，回轉(zhuǎn)氣缸的回轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有側(cè)折板撥盤，回轉(zhuǎn)氣缸工作帶動(dòng)側(cè)折板撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)折板撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)可將包裝盒左側(cè)的側(cè)折板折疊；
[0006]優(yōu)選的是，所述第二折疊組件包括側(cè)折板限位架、壓緊支架、壓緊氣缸和壓緊板，所述側(cè)折板限位架固定于第一支架上，側(cè)折板限位架上端設(shè)有水平橫向的側(cè)折板限位柱，側(cè)折板限位柱左端向前彎曲，側(cè)折板限位柱位于包裝盒的側(cè)折板的前側(cè)，鏈條上的包裝盒向右移動(dòng)的過程中，在側(cè)折板限位柱的限制下，包裝盒右側(cè)的側(cè)折板折疊，側(cè)折板限位架前側(cè)的第一支架上安裝有壓緊支架，壓緊支架上平面安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊板，壓緊板對(duì)著鏈條上的包裝盒；
[0007]優(yōu)選的是，所述第三折疊組件包括底折板翻邊架、第三支架、折疊推拉氣缸和折壓板，所述底折板翻邊架固定于第一支架上，底折板翻邊架上端設(shè)有水平橫向的翻邊柱，翻邊柱左端向下彎曲，翻邊柱左端位于包裝盒底折板下方，鏈條上的包裝盒向右移動(dòng)的過程中，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，底折板翻邊架后側(cè)的第一支架上固定有第三支架，第三支架上平面安裝有折疊推拉氣缸，折疊推拉氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有折壓板，折壓板對(duì)著鏈條上的包裝盒。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節(jié)約勞動(dòng)力。
【附圖說明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置的側(cè)視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置的局部放大圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]—種限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，該限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置包括安裝機(jī)架131、鏈輪軸132、軸承座133、從動(dòng)帶輪134、電機(jī)135、主動(dòng)帶輪136、齒形皮帶137、鏈輪138、鏈條139、“U”形安裝模1310、“L”形安裝模1311、第一支架1312、第二支架1313、護(hù)欄1314、第一折疊組件1315、第二折疊組件1316和第三折疊組件1317，兩根互相平行的鏈輪軸132通過軸承座133固定于安裝機(jī)架131上平面，左側(cè)鏈輪軸132的伸出端安裝有從動(dòng)帶輪134，電機(jī)135固定于安裝機(jī)架131下平面，電機(jī)135驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪136轉(zhuǎn)動(dòng)，齒形皮帶137穿過安裝機(jī)架131上平板，主動(dòng)帶輪136和從動(dòng)帶輪134通過齒形皮帶137連接，鏈輪軸132上安裝有兩個(gè)鏈輪138，同側(cè)一組兩個(gè)鏈輪138通過鏈條139連接，前側(cè)的鏈條上安裝有等距的“U”形安裝模1310，與“U”形安裝模1310相對(duì)后側(cè)的鏈條上安裝“L”形安裝模1311，“L”形安裝模1311的豎直板上設(shè)有兩個(gè)開口向上的開口通槽，包裝盒的一端可裝于“U”形安裝模1310上，包裝盒的另一端可裝于“L”形安裝模1311上，包裝盒后側(cè)的兩個(gè)側(cè)折板分別插裝于開口通槽上，鏈條139前側(cè)的安裝機(jī)架131上安裝有第一支架1312，鏈條139后側(cè)的安裝機(jī)架131上安裝有第二支架1313，鏈條139上方設(shè)有護(hù)欄1314，護(hù)欄1314兩側(cè)固定于第一支架1312和第二支架1313上，鏈條139上包裝盒上平面與護(hù)欄1314緊貼，第一支架1312上從左到右依次安裝有第一折疊組件1315、第二折疊組件1316和第三折疊組件1317;
[0016]所述第一折疊組件1315包括底折板限位架13151、折疊支架13152、回轉(zhuǎn)氣缸13153和側(cè)折板撥盤13154，所述底折板限位架13151固定于第一支架1312上，底折板限位架13151上端設(shè)有水平橫向的限位柱，限位柱位于包裝盒的底折板上方，限位柱兩端朝上彎曲，底折板限位架13151前側(cè)的第一支架1312上安裝有折疊支架13152，折疊支架13152上平面安裝有回轉(zhuǎn)氣缸13153，回轉(zhuǎn)氣缸13153的回轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有側(cè)折板撥盤13154，回轉(zhuǎn)氣缸13153工作帶動(dòng)側(cè)折板撥盤13154轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)折板撥盤13154轉(zhuǎn)動(dòng)可將包裝盒左側(cè)的側(cè)折板折疊；
[0017]所述第二折疊組件1316包括側(cè)折板限位架13161、壓緊支架13162、壓緊氣缸13163和壓緊板13164，所述側(cè)折板限位架13161固定于第一支架1312上，側(cè)折板限位架13161上端設(shè)有水平橫向的側(cè)折板限位柱，側(cè)折板限位柱左端向前彎曲，側(cè)折板限位柱位于包裝盒的側(cè)折板的前側(cè)，鏈條上的包裝盒向右移動(dòng)的過程中，在側(cè)折板限位柱的限制下，包裝盒右側(cè)的側(cè)折板折疊，側(cè)折板限位架13161前側(cè)的第一支架1312上安裝有壓緊支架13162，壓緊支架13162上平面安裝有壓緊氣缸13163，壓緊氣缸13163的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊板13164，壓緊板13164對(duì)著鏈條上的包裝盒；
[0018]所述第三折疊組件1317包括底折板翻邊架13171、第三支架13172、折疊推拉氣缸13173和折壓板13174，所述底折板翻邊架13171固定于第一支架1312上，底折板翻邊架13171上端設(shè)有水平橫向的翻邊柱，翻邊柱左端向下彎曲，翻邊柱左端位于包裝盒底折板下方，鏈條上的包裝盒向右移動(dòng)的過程中，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，底折板翻邊架13171后側(cè)的第一支架1312上固定有第三支架13172，第三支架13172上平面安裝有折疊推拉氣缸13173，折疊推拉氣缸13173的活塞桿法蘭板上安裝有折壓板13174，折壓板13174對(duì)著鏈條上的包裝盒。
[0019]本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置工作時(shí)，包裝盒的一端安裝于“U”形安裝模1310上，包裝盒的另一端安裝于“L”形安裝模1311上，包裝盒后側(cè)的兩個(gè)側(cè)折板分別插裝于“L”形安裝模1311的開口通槽上，電機(jī)135工作帶動(dòng)鏈條上的包裝盒向右移動(dòng)，回轉(zhuǎn)氣缸13153工作帶動(dòng)側(cè)折板撥盤13154轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)折板撥盤13154轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝盒左側(cè)的側(cè)折板折疊，電機(jī)135繼續(xù)工作帶動(dòng)包裝盒向右移動(dòng)，在側(cè)折板限位柱的限制下，包裝盒右側(cè)的側(cè)折板折疊，壓緊氣缸13163的活塞桿伸展帶動(dòng)壓緊板13164壓緊折疊的側(cè)折板，電機(jī)135繼續(xù)工作帶動(dòng)包裝盒向右移動(dòng)，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，折疊推拉氣缸13173的活塞桿法伸展帶動(dòng)折壓板13174壓緊包裝盒的底折板，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。
[0020]本實(shí)用新型限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地完成包裝盒的封裝與換位，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，其特征在于:該限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置包括安裝機(jī)架、鏈輪軸、軸承座、從動(dòng)帶輪、電機(jī)、主動(dòng)帶輪、齒形皮帶、鏈輪、鏈條、“U”形安裝模、“L”形安裝模、第一支架、第二支架、護(hù)欄、第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件，兩根互相平行的鏈輪軸通過軸承座固定于安裝機(jī)架上平面，左側(cè)鏈輪軸的伸出端安裝有從動(dòng)帶輪，電機(jī)固定于安裝機(jī)架下平面，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒形皮帶穿過安裝機(jī)架上平板，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過齒形皮帶連接，鏈輪軸上安裝有兩個(gè)鏈輪，同側(cè)一組兩個(gè)鏈輪通過鏈條連接，前側(cè)的鏈條上安裝有等距的“U”形安裝模，與“U”形安裝模相對(duì)后側(cè)的鏈條上安裝“L”形安裝模，“L”形安裝模的豎直板上設(shè)有兩個(gè)開口向上的開口通槽，包裝盒的一端可裝于“U”形安裝模上，包裝盒的另一端可裝于“L”形安裝模上，包裝盒后側(cè)的兩個(gè)側(cè)折板分別插裝于開口通槽上，鏈條前側(cè)的安裝機(jī)架上安裝有第一支架，鏈條后側(cè)的安裝機(jī)架上安裝有第二支架，鏈條上方設(shè)有護(hù)欄，護(hù)欄兩側(cè)固定于第一支架和第二支架上，鏈條上包裝盒上平面與護(hù)欄緊貼，第一支架上從左到右依次安裝有第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述第一折疊組件包括底折板限位架、折疊支架、回轉(zhuǎn)氣缸和側(cè)折板撥盤，所述底折板限位架固定于第一支架上，底折板限位架上端設(shè)有水平橫向的限位柱，限位柱位于包裝盒的底折板上方，限位柱兩端朝上彎曲，底折板限位架前側(cè)的第一支架上安裝有折疊支架，折疊支架上平面安裝有回轉(zhuǎn)氣缸，回轉(zhuǎn)氣缸的回轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有側(cè)折板撥盤，回轉(zhuǎn)氣缸工作帶動(dòng)側(cè)折板撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)折板撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)可將包裝盒左側(cè)的側(cè)折板折疊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述第二折疊組件包括側(cè)折板限位架、壓緊支架、壓緊氣缸和壓緊板，所述側(cè)折板限位架固定于第一支架上，側(cè)折板限位架上端設(shè)有水平橫向的側(cè)折板限位柱，側(cè)折板限位柱左端向前彎曲，側(cè)折板限位柱位于包裝盒的側(cè)折板的前側(cè)，鏈條上的包裝盒向右移動(dòng)的過程中，在側(cè)折板限位柱的限制下，包裝盒右側(cè)的側(cè)折板折疊，側(cè)折板限位架前側(cè)的第一支架上安裝有壓緊支架，壓緊支架上平面安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊板，壓緊板對(duì)著鏈條上的包裝盒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位開關(guān)包裝機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述第三折疊組件包括底折板翻邊架、第三支架、折疊推拉氣缸和折壓板，所述底折板翻邊架固定于第一支架上，底折板翻邊架上端設(shè)有水平橫向的翻邊柱，翻邊柱左端向下彎曲，翻邊柱左端位于包裝盒底折板下方，鏈條上的包裝盒向右移動(dòng)的過程中，在翻邊柱的限制下，包裝盒的底折板翻起，底折板翻邊架后側(cè)的第一支架上固定有第三支架，第三支架上平面安裝有折疊推拉氣缸，折疊推拉氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有折壓板，折壓板對(duì)著鏈條上的包裝盒。
【文檔編號(hào)】B65B43/26GK205707585SQ201620609682
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店