本實(shí)用新型涉及一種地毯背膠工藝設(shè)備，特別涉及一種地毯背膠烘干機(jī)傳送裝置。

背景技術(shù)：

地毯是一種軟質(zhì)鋪地材料，不僅使人行走時(shí)舒適，還具有吸音、降噪及隔熱等效果，是華麗、高雅的裝飾材料，還可簡(jiǎn)化地面施工，因此各種地毯受到人們的青睞。無(wú)論使簇絨地毯還是針刺地毯一般都需要采用粘合劑進(jìn)行背面涂覆，該工藝統(tǒng)稱為背膠工藝，在每次上膠完成后需要進(jìn)行烘干，以保證地毯粘接牢固。

在現(xiàn)有技術(shù)中，為保證對(duì)地毯的張緊，所以帶動(dòng)地毯前進(jìn)的傳送鏈上固接限位針板，利用限位針板插入地毯中，以此對(duì)將地毯兩側(cè)拉緊，保持地毯的張緊狀態(tài)；長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用后，限位釘會(huì)被空氣腐蝕、磨損，不易于穿透地毯從而對(duì)地毯進(jìn)行定位，需要對(duì)限位針板進(jìn)行更換。

但是由于限位針板上的限位針和限位板焊接成一體，所以只能一體廢棄，其中部分尚可使用的限位針也被一同廢棄，大量地浪費(fèi)了資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以更換限位針的地毯背膠烘干機(jī)傳送裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種地毯背膠烘干機(jī)傳送裝置，包括傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈包括鏈節(jié)，鏈節(jié)固接有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)豎直設(shè)置的限位針，安裝臺(tái)包括與連接焊接的底板以及可拆卸固定連接在底板上的壓板，壓板與底板抵接面上開(kāi)有供限位針插入的沉頭孔，限位針一端形成夾持于沉頭孔與底板之間的針頭。

通過(guò)采用上述方案，將壓板從底板上拆卸，由于限位針插在壓板的沉頭孔中，所以在拆卸壓板的限位針的同時(shí)，限位針也被帶出，將限位針從沉頭孔中推出，從而根據(jù)限位針的損害程度對(duì)限位針進(jìn)行更換，更換完成后，重新將壓板固定在底板上，完成更換；這樣通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中的限位針板拆分成底板和壓板，從而對(duì)限位針進(jìn)行更換。

較佳的，底板與壓板之間夾持有頂板，頂板覆蓋沉頭孔并抵接在底板上。

通過(guò)采用上述方案，當(dāng)不設(shè)置頂板，由于沉頭孔位于底板底面上，所以直接將底板拉起時(shí)，限位針會(huì)從沉頭孔中掉出，無(wú)法一一更換，所以在壓板拆卸時(shí)，需要在將壓板逐漸拉出的同時(shí)，用手扶住限位針的頭部并將壓板翻轉(zhuǎn)，十分不方便；而頂板在拆卸時(shí)與壓板一同取出，保持覆蓋沉頭孔，防止限位針掉出，便于對(duì)限位針更換；另外，更換時(shí)，將頂板從壓板上取下并擠壓限位針的尖部，將限位針的頭部頂出沉頭孔，進(jìn)一步便于限位針更換。

較佳的，底板、頂板和壓板開(kāi)有相應(yīng)的螺紋孔并通過(guò)螺栓貫穿三者固定。

通過(guò)采用上述方案，利用螺栓同時(shí)固定三者，當(dāng)?shù)装迮c壓板可以分離時(shí)，頂板也可以與底板、壓板分離，無(wú)需逐步將他們兩兩分離，便于拆卸。

較佳的，螺栓的頭部抵接在底板底面，且螺栓的尾部位于壓板頂面下方。

通過(guò)采用上述方案，從下方往上安裝螺栓，從而使螺栓的頭部與外部低于限位針的底端，防止螺栓干涉限位針與地毯的配合。

較佳的，底板、頂板和壓板開(kāi)有相應(yīng)的通孔，通孔側(cè)壁沿母線開(kāi)有限位槽，通孔插接有卡接柱，卡接柱一端形成有滑過(guò)限位槽的滑塊，另一端固接有抵接頭，當(dāng)?shù)纸宇^抵接在壓板上時(shí)，滑塊與底板底面抵接。

通過(guò)采用上述方案，卡接柱與通孔旋轉(zhuǎn)卡接，將卡接柱插入通孔且滑塊滑過(guò)限位槽，滑過(guò)限位槽的滑塊位于底板底面下，旋轉(zhuǎn)卡接柱，使滑塊的上表面與壓板底面抵接，從而底板、頂板和壓板夾持于滑塊與抵接頭之間，完成底板、頂板和壓板的固定。

較佳的，壓板頂面開(kāi)有供抵接頭放置的沉頭槽。

通過(guò)采用上述方案，沉頭槽使抵接頭位于壓板頂面之下，防止抵接頭干涉限位針與地毯的配合。

較佳的，底板底面向下延伸形成有螺旋斜面，通孔位于螺旋斜面處，且滑塊與螺旋斜面抵接。

通過(guò)采用上述方案，隨卡接柱的旋轉(zhuǎn)，滑塊沿螺旋斜面逐漸向下滑移，從而卡接柱產(chǎn)生的預(yù)緊力也越來(lái)越大，防止由于加工誤差導(dǎo)致卡接柱無(wú)法將底板、頂板和壓板加緊，從而保證限位針插入地毯后，限位針對(duì)地毯提供足夠的張緊力，進(jìn)而防止地毯松弛而導(dǎo)致的影響后續(xù)工序。

較佳的，頂板上固接垂直于底板的插銷，壓板上開(kāi)有供插銷連接的插孔。

通過(guò)采用上述方案，當(dāng)壓板拆解后，由于插銷插接在插孔中，所以將頂板拿起時(shí)，壓板隨之一同抬起，無(wú)需在將壓板翻轉(zhuǎn)前，時(shí)時(shí)用手保證壓板與頂板的相對(duì)固定，從而方便了對(duì)頂板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；而且采用插接方式，便于將壓板和頂板分離，從而便于將對(duì)限位針更換。

較佳的，地面上架設(shè)有供安裝臺(tái)滑移連接的滑軌。

通過(guò)采用上述方案，利用滑軌支撐安裝臺(tái)，防止傳動(dòng)鏈因承受安裝臺(tái)乃至地毯的重力而被拉開(kāi)，保護(hù)了傳動(dòng)鏈的穩(wěn)定，進(jìn)而延長(zhǎng)了傳動(dòng)鏈的壽命。

較佳的，安裝臺(tái)還包括安裝板與連接板，安裝板位于滑軌上且與鏈節(jié)固接，豎直設(shè)置的連接板兩端分別與安裝板、底板固接，底板高度低于安裝板高度。

通過(guò)采用上述方案，利用連接板降低了底板的高度，降低了底板的中心，進(jìn)而降低了安裝臺(tái)的中心，保證安裝臺(tái)在滑軌穩(wěn)定地運(yùn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中的限位針板拆分成底板和壓板，從而根據(jù)情況對(duì)限位針進(jìn)行更換，節(jié)省了資源；通過(guò)頂板輔助壓板的翻轉(zhuǎn)和限位針的頂出，便于對(duì)限位針進(jìn)行更換；利用同一固定件同時(shí)固定頂板、頂板和壓板，從而將便于對(duì)這三者進(jìn)行拆卸；利用插銷徑向固定壓板和頂板，便于將壓板翻轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是地毯背膠烘干機(jī)傳送裝置示意圖；

圖2是安裝臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中安裝臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1中安裝臺(tái)剖視圖；

圖5是實(shí)施例1中安裝臺(tái)爆炸圖；

圖6是實(shí)施例2中安裝臺(tái)爆炸圖；

圖7是實(shí)施例2中卡接柱連接示意圖。

圖中，1、工作臺(tái)；11、鏈輪；12、傳動(dòng)鏈；13、滑軌；2、安裝臺(tái)；21、安裝板；22、連接板；221、減重孔；23、底板；3、頂板；31、插銷；4、壓板；41、沉頭孔；42、插孔；5、限位針；51、針頭；6、螺旋墊片；61、螺旋斜面；7、限位槽；8、卡接柱；81、滑塊；82、抵接頭；821、槽孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種地毯背膠烘干機(jī)傳送裝置，如圖1和圖2所示，包括位于烘干機(jī)兩端的支撐臺(tái)，兩個(gè)支撐臺(tái)間跨設(shè)有兩條工作臺(tái)1，成一字形的兩條工作臺(tái)1平行設(shè)置并均從烘干機(jī)中穿過(guò)，每個(gè)工作臺(tái)1兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有受電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈輪11，同一工作臺(tái)上的兩個(gè)鏈輪11共同嚙合有一條傳動(dòng)鏈12，而且由于軸線豎直設(shè)置，所以傳動(dòng)鏈12在水平面上傳輸。

傳動(dòng)鏈12包括內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)兩種鏈節(jié)，傳動(dòng)鏈12上均勻設(shè)置有多個(gè)安裝臺(tái)2，安裝臺(tái)2的安裝板21與外鏈節(jié)的鏈板開(kāi)有相應(yīng)的螺紋孔，螺栓從上往下安裝從而將兩者固定；螺栓下端不從外鏈節(jié)的鏈板伸出，防止螺栓與鏈輪11干涉。

而工作臺(tái)1沿邊緣鑄造有滑軌13，滑軌13的截面呈矩形，滑軌13頂面與安裝板21底面相接觸，從而滑軌13支撐安裝板21，又由于安裝臺(tái)2受傳動(dòng)鏈12驅(qū)動(dòng)，所以安裝臺(tái)2沿滑軌13滑移。

如圖3、圖4和圖5所示，安裝臺(tái)2還包括連接板22與底板23，安裝板21、連接板22和底板23為三塊矩形板并通過(guò)模具一體鑄造而成，安裝板21與底板23均水平設(shè)置且安裝板21高于底板23，豎直設(shè)置的連接板22兩端分別連接安裝板21與頂板3，從而使整個(gè)安裝臺(tái)2成Z字形；連接板22中心處開(kāi)有減重孔221，減重孔221截面成矩形且上、下延伸至安裝板21與底板23的邊緣上，降低工作臺(tái)1的重力，便于傳動(dòng)鏈12帶動(dòng)安裝臺(tái)2運(yùn)動(dòng)。

底板23上安裝有頂板3與壓板4。其中，壓板4底面上均勻開(kāi)有多根沉頭孔41，沉頭孔41內(nèi)均放置有限位針5，限位針5的尖端插入沉頭孔41中并從壓板4中穿出，而在限位針5的另一端，限位針5形成有柱狀的針頭51，針頭51與限位針5同軸設(shè)置且放入沉頭孔41中，使針頭51遠(yuǎn)離尖端一面與壓板4底面共面。頂板3焊接有四個(gè)插銷31，插銷31垂直于頂板3表面且位于頂板3頂面的四個(gè)角上，而壓板4底面上開(kāi)有供插銷31插入的插孔42，這樣頂板3頂面抵接壓板4底面，將沉頭孔41封閉，進(jìn)而初步固定限位針5。

底板23、頂板3和壓板4兩端分別開(kāi)有一個(gè)相通的螺紋孔并通過(guò)螺栓從下至上貫穿三者固定，且螺栓的上端不從壓板4中露出，這樣將底板23、頂板3和壓板4固定成一體，保證限位針5的連接穩(wěn)定。

更換限位針5時(shí)，松開(kāi)螺栓，將頂板3與壓板4一同取出，用手壓住頂板3并翻轉(zhuǎn)頂板3與壓板4，將頂板3從壓板4上拔出同時(shí)插銷31脫離插孔42，將取下的壓板4放置到頂板3下并擠壓限位針5的尖部，將限位針5的頭部頂出沉頭孔41，根據(jù)限位針5的使用情況對(duì)限位針5進(jìn)行更換，顛倒上述步驟，完成更換。

實(shí)施例2：如圖6和圖7所示，與實(shí)施力1不同之處在于，底板23、頂板3和壓板4通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定。底板23、頂板3和壓板4開(kāi)有相應(yīng)的通孔；在通孔的兩側(cè)，通孔側(cè)壁沿母線開(kāi)有截面為矩形的限位槽7；底板23沿通孔焊接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的螺旋墊片6，螺旋墊片6橫截面成扇面狀而且螺旋墊片6的內(nèi)表面與通孔側(cè)壁共面，螺旋墊片6的厚度均沿順時(shí)針?lè)矫嬷饾u增高，從而形成螺旋斜面61，而限位槽7位于螺旋斜面61最低處；通孔插接有卡接柱8，卡接柱8下端形成有與限位槽7形狀相適配的滑塊81，滑塊81滑過(guò)限位槽7并旋轉(zhuǎn)到螺旋斜面61上；卡接柱8上端固接有抵接頭82，抵接頭82成柱狀且與卡接部同軸設(shè)置，抵接頭82頂面開(kāi)有截面成六角形的槽孔821；當(dāng)?shù)纸宇^82抵接在壓板4上時(shí)，滑塊81與螺旋斜面61抵接，從而利用限位柱將底板23、頂板3和壓板4固定；另外，壓板4頂面開(kāi)有供抵接頭82放置的沉頭槽。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。