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      單管送紗器的羅拉輥的制作方法

      文檔序號:11555797閱讀:296來源:國知局
      單管送紗器的羅拉輥的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種紡織機械設備,具體地說是一種單管送紗器的羅拉輥。



      背景技術:

      把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備統(tǒng)稱為紡織機械。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎,其技術水平、質(zhì)量和制造成本,直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

      送紗器是紡織機械行業(yè)中的重要機械設備,其用于在紡織過程中對紗線進行導絲處理作業(yè)。但現(xiàn)有的送紗器在實際工作中存在不能平穩(wěn)的輸送紗線的缺點,并且輸出的拉力不穩(wěn)定,導致紗線經(jīng)常斷線。羅拉裝置是送紗器中的重要組成部件,其承擔著對紗線進行張緊牽拉的作用,在上述故障中,羅拉裝置出現(xiàn)打滑情況也是導致故障的一大因素,急需解決。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種單管送紗器的羅拉輥,其結構緊湊,設計合理,能有效解決打滑問題,提高設備運行的安全性,保證送紗器高效運行。

      按照本實用新型的技術方案:單管送紗器的羅拉輥,其特征在于:包括羅拉芯軸和羅拉輥筒,所述羅拉輥筒套裝在羅拉芯軸上并能自由轉(zhuǎn)動,羅拉輥筒后端的圓周表面上設有防滑紋。

      作為本實用新型的進一步改進,所述羅拉輥筒通過安裝在羅拉芯軸前后兩端的軸承支撐,羅拉芯軸后端的軸承通過隔套限位,羅拉芯軸前端的軸承通過螺栓鎖緊限位。

      作為本實用新型的進一步改進,所述防滑紋包括至少三道垂直于羅拉輥筒軸線的V型溝槽,V型溝槽的底部設為圓弧形,相鄰V型溝槽之間和V型溝槽與羅拉輥筒外原周面之間呈圓弧過渡。

      作為本實用新型的進一步改進,所述V型溝槽的兩側(cè)面夾角為40±0.5°。

      作為本實用新型的進一步改進,所述羅拉輥筒上的防滑紋有兩段,兩段防滑紋之間有一段輥面。

      本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下優(yōu)點:本實用新型結構緊湊,設計合理,能有效解決打滑問題,提高設備運行的安全性,保證送紗器高效運行。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

      圖2為圖1中羅拉輥筒的外觀結構圖。

      圖3為圖2中的A部放大示意圖。

      具體實施方式

      下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

      如圖所示:實施例中的單管送紗器的羅拉輥主要由羅拉芯軸1和羅拉輥筒2組成,所述羅拉輥筒2套裝在羅拉芯軸1上并能自由轉(zhuǎn)動,羅拉輥筒2通過安裝在羅拉芯軸1前后兩端的軸承支撐,羅拉芯軸1后端的軸承通過隔套4限位,羅拉芯軸1前端的軸承通過螺栓3鎖緊限位;所述羅拉輥筒2后端的圓周表面上設有兩段防滑紋1a,兩段防滑紋1a之間有一段輥面。

      如圖1~圖3所示,本實施例中,所述防滑紋1a包括三道垂直于羅拉輥筒2軸線的V型溝槽,V型溝槽的底部設為圓弧形,相鄰V型溝槽之間和V型溝槽與羅拉輥筒2外原周面之間呈圓弧過渡。所述V型溝槽的兩側(cè)面夾角優(yōu)選設置為40±0.5°。

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