本發(fā)明涉及一種充氣機(jī)，尤其涉及一種快遞包裝防震式緩沖氣柱袋的自動(dòng)充氣機(jī)。

背景技術(shù)：

針對(duì)于如今快速發(fā)展的快遞運(yùn)輸行業(yè)，其快遞物品的包裝方式五花八門(mén)，而對(duì)于其中采用緩沖氣柱袋來(lái)進(jìn)行包裝的這一類(lèi)別，它的現(xiàn)狀則是：（1）緩沖氣柱袋仍然采用氣筒進(jìn)行手動(dòng)式充氣，充氣過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；（2）充氣流程采用大量的人力導(dǎo)致人工成本偏高、效率低；（3）對(duì)于現(xiàn)在越來(lái)越多的快遞物品，機(jī)械化、無(wú)人化的模式技術(shù)不夠先進(jìn)。因此，需要不斷的改進(jìn)與創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種快遞包裝防震式緩沖氣柱袋的自動(dòng)充氣機(jī)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

本發(fā)明包括電源開(kāi)關(guān)、調(diào)壓旋鈕及顯示器、調(diào)速旋鈕及顯示器、摩擦輪、充氣口、摩擦傳送裝置、前推齒輪、滾筒、電動(dòng)機(jī)、充氣泵和電源，所述電源同時(shí)與所述電源開(kāi)關(guān)、所述調(diào)壓旋鈕及顯示器、所述調(diào)速旋鈕及顯示器、所述電動(dòng)機(jī)和所述充氣泵連接，所述充氣泵與所述充氣口連接，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸同時(shí)與所述前推齒輪和所述摩擦傳送裝置連接，所述滾筒設(shè)置于所述前推齒輪下方，所述摩擦傳送裝置位于所述前推齒輪的一側(cè)，所述充氣口位于所述摩擦傳送裝置的另一側(cè)，所述摩擦輪位于所述充氣口的一側(cè)。

具體地，所述充氣泵為12v小型充氣泵，其最大氣流量60l/min的充氣泵。

進(jìn)一步，所述充氣口上設(shè)置有微型刀片，微型刀片與充氣口之間的夾角為a，具體為90°<a<180°。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明是一種快遞包裝防震式緩沖氣柱袋的自動(dòng)充氣機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的充氣機(jī)，緩沖氣柱袋一次裝夾完畢，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)充氣的過(guò)程；本發(fā)明的充氣機(jī)可以根據(jù)本發(fā)明所連接的包裝機(jī)構(gòu)不同的包裝速度，而通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)整相應(yīng)的充氣速度；本發(fā)明的充氣機(jī)，可以根據(jù)需要，更換不同的充氣口，以適應(yīng)不同規(guī)格的緩沖氣柱袋。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的微型刀片安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電源開(kāi)關(guān)，2、調(diào)壓旋鈕及顯示器，3、調(diào)速旋鈕及顯示器，4、摩擦輪，5、充氣口，6、摩擦傳送裝置，7、前推齒輪，8、滾筒，9、電動(dòng)機(jī)，10，充氣泵，11、電源，12、微型刀片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1和圖2所示：本發(fā)明包括電源開(kāi)關(guān)1、調(diào)壓旋鈕及顯示器2、調(diào)速旋鈕及顯示器3、摩擦輪4、充氣口5、摩擦傳送裝置6、前推齒輪7、滾筒8、電動(dòng)機(jī)9、充氣泵10和電源11，所述電源11同時(shí)與所述電源開(kāi)關(guān)1、所述調(diào)壓旋鈕及顯示器2、所述調(diào)速旋鈕及顯示器3、所述電動(dòng)機(jī)9和所述充氣泵10連接，所述充氣泵10與所述充氣口5連接，所述電動(dòng)機(jī)9的轉(zhuǎn)軸同時(shí)與所述前推齒輪7和所述摩擦傳送裝置6連接，所述滾筒8設(shè)置于所述前推齒輪7下方，所述摩擦傳送裝置6位于所述前推齒輪7的一側(cè)，所述充氣口5位于所述摩擦傳送裝置6的另一側(cè)，所述摩擦輪4位于所述充氣口5的一側(cè)。

具體地，所述充氣泵10為12v小型充氣泵，其最大氣流量60l/min的充氣泵。

進(jìn)一步，所述充氣口5上設(shè)置有微型刀片12，微型刀片12與充氣口5之間的夾角為a，具體為90°<a<180°。

本發(fā)明的工作原理如下：

（1）、緩沖氣柱袋的夾持：將緩沖氣柱袋平鋪于摩擦輪4下方的平板（圖中未標(biāo)記）上，利用摩擦輪4將緩沖氣柱袋輕輕的壓在平板上，防止緩沖氣柱袋滑落，影響后續(xù)的自動(dòng)充氣過(guò)程。

（2）、緩沖氣柱袋的充氣：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和充氣口5，將（1）中的緩沖氣柱袋牽引至充氣口5，使充氣通道朝向主體一側(cè)，通過(guò)充氣口5的圓臺(tái)狀口徑，根據(jù)不同的包裝要求，調(diào)整調(diào)壓閥所給出的充氣氣體流量大小，從而調(diào)節(jié)緩沖氣柱袋的充氣速度。

（3）、緩沖氣柱袋的固定：將充氣之后的小段緩沖氣柱袋（由圓臺(tái)高度決定夾持固定之時(shí)的充氣長(zhǎng)度，普通規(guī)格緩沖氣柱袋為3格，即3×15mm）經(jīng)由微型刀片12的刀刃，切割開(kāi)緩沖氣柱袋充氣通道的上部（未使充氣通道與緩沖氣柱袋脫離，且因?yàn)榫彌_氣柱袋的自鎖閥口，故不會(huì)導(dǎo)致緩沖氣柱袋漏氣），沿著充氣口剩余的圓柱體（導(dǎo)向作用）將充氣完畢的緩沖氣柱袋牽引至摩擦傳送裝置6的后端。

（4）、緩沖氣柱袋的運(yùn)輸：經(jīng)過(guò)（2）充氣完畢的緩沖氣柱袋牽引至摩擦傳送裝置6后端，在摩擦傳送裝置6帶動(dòng)的運(yùn)輸下，同時(shí)借由推送架的前推齒輪7推動(dòng)，利用充氣口5上的微型刀片12將充氣通道單層割開(kāi)，以實(shí)現(xiàn)緩沖氣柱袋的向前移動(dòng)。

（5）、緩沖氣柱袋的自動(dòng)充氣過(guò)程：經(jīng)過(guò)前面四個(gè)步驟之后，緩沖氣柱袋即不用手動(dòng)牽引，從而實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)充氣過(guò)程；若需要不同的充氣速度，則調(diào)節(jié)不同的調(diào)壓閥閥值。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種快遞包裝防震式緩沖氣柱袋的自動(dòng)充氣機(jī)，包括電源開(kāi)關(guān)、調(diào)壓旋鈕及顯示器、調(diào)速旋鈕及顯示器、摩擦輪、充氣口、摩擦傳送裝置、前推齒輪、滾筒、電動(dòng)機(jī)、充氣泵和電源，滾筒設(shè)置于前推齒輪下方，摩擦傳送裝置位于前推齒輪的一側(cè)，充氣口位于摩擦傳送裝置的另一側(cè)，摩擦輪位于充氣口的一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的充氣機(jī)，緩沖氣柱袋一次裝夾完畢，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)充氣的過(guò)程；本發(fā)明的充氣機(jī)可以根據(jù)本發(fā)明所連接的包裝機(jī)構(gòu)不同的包裝速度，而通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)整相應(yīng)的充氣速度；本發(fā)明的充氣機(jī)，可以根據(jù)需要，更換不同的充氣口，以適應(yīng)不同規(guī)格的緩沖氣柱袋。

技術(shù)研發(fā)人員：李晨曦;張傳偉;吳悅;周陽(yáng);劉展
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.05
技術(shù)公布日：2017.08.18