本發(fā)明屬于升降設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種升降臺(tái),特別涉及一種適用于工廠車間電器設(shè)備調(diào)試安裝的升降臺(tái)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,機(jī)械車間需要在無法觸及的高處或安裝調(diào)試區(qū)下方有障礙物時(shí),往往需要使用叉車或行車進(jìn)行設(shè)備的搬運(yùn),不僅需要占用資源,且有時(shí)需要多人配合,而且叉車由于自身的振動(dòng)會(huì)增加精確安裝的困難。
因此,希望有一種簡(jiǎn)單的技術(shù)方案來克服或者降低現(xiàn)有技術(shù)的使用頻率,而且水平方向具有較大伸出量使其搬運(yùn)的設(shè)備能夠到達(dá)障礙物的上方,同時(shí)要求操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、承載重量較大、穩(wěn)定性良好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種升降臺(tái)。所述升降臺(tái)包括:由可沿水平方向伸出的承重臺(tái)、承重臺(tái)支架、傳動(dòng)箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、配重臺(tái)、升降臺(tái)支架和可調(diào)腳輪組成。所述承重臺(tái)的水平伸出通過承重臺(tái)上的t形凸臺(tái)與承重臺(tái)支架上的t形槽相互滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
所述升降臺(tái)為平衡較大的傾覆力矩又避免空間浪費(fèi)采用了一種配重的方式,所述配重方式在傳動(dòng)箱左側(cè)設(shè)置了配重臺(tái),配重臺(tái)上有一對(duì)把手可用來推動(dòng)升降臺(tái),使用配重臺(tái)時(shí),打開上邊沿?fù)懿?,通過與傳動(dòng)箱的鉸鏈接可繞下邊沿旋轉(zhuǎn)90°至與地面水平使把手正好接觸地面。
所述可調(diào)腳輪由可調(diào)腳輪支撐桿和可調(diào)腳輪輪轂組成,可調(diào)角輪的可調(diào)腳輪支撐桿上半部分橫截面為長(zhǎng)方形,下半部分橫截面為圓形,且有一小段凸臺(tái),可調(diào)腳輪支撐桿徑向鉆有圓通孔,可調(diào)腳輪支撐桿安裝在升降臺(tái)支架上,升降臺(tái)支架上有異形通孔和銷子,異形通孔的形狀與可調(diào)腳輪支撐桿形狀對(duì)應(yīng),而且能夠使其在軸向有一定位移量,當(dāng)稍微抬起升降臺(tái)用銷子鎖住可調(diào)腳輪支撐桿,就能使得可調(diào)腳輪輪轂受力著地實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)的移動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:本發(fā)明通過調(diào)節(jié)承重臺(tái)伸出量來實(shí)現(xiàn)下方有障礙物的懸空安裝調(diào)試工作,減少叉車和行車的使用;可調(diào)腳輪與升降臺(tái)支腿配合使用較好實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)移動(dòng)延長(zhǎng)了腳輪的使用壽命,也增加了升降臺(tái)的承重量;可收回式的配重臺(tái)解決了由于承重臺(tái)伸出導(dǎo)致的升降臺(tái)失去重心的問題,也節(jié)約了空間,使得升降臺(tái)更加緊湊。
附圖說明
圖1是升降臺(tái)在升起狀態(tài)的主視圖;
圖2是升降臺(tái)在升起狀態(tài)的正等軸測(cè)圖;
圖3是傳動(dòng)箱局部放大圖;
圖4是升降臺(tái)支架剖視圖;
圖5是可調(diào)腳輪正等軸側(cè)圖。
附圖中的標(biāo)記為:(1)-承重臺(tái),(2)-承重臺(tái)支架,(3)-傳動(dòng)箱,(4)-傳動(dòng)機(jī)構(gòu),(5)-配重臺(tái),(6)-升降臺(tái)支架,(7)-可調(diào)腳輪,(8)-連接板,(9)-支腿,(10)-異形通孔,(11)-銷子,(12)-可調(diào)腳輪支撐桿,(13)-可調(diào)腳輪輪轂,(14)-撥叉,(15)-把手,(16)-銷軸,(17)-銷頭,(18)-銷子導(dǎo)向孔,(19)-固定套,(20)-固定擋塊,(21)-t形凸臺(tái),(22)-t形槽,(23)-螺紋孔,(24)-緊定螺釘,(25)-圓通孔,(26)-橫梁。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種升降臺(tái),為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
為了減少工廠車間叉車和行車的使用頻率,但又想采用一種簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)在下方有障礙物的場(chǎng)合調(diào)試安裝設(shè)備,既操作簡(jiǎn)單又有一定的承載能力。
一種升降臺(tái),特別涉及一種適用于工廠車間的升降臺(tái)。綜合圖1所述,升降臺(tái)包括:承重臺(tái)(1)、承重臺(tái)支架(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、傳動(dòng)箱(4)、配重臺(tái)(5)、升降臺(tái)支架(6)和可調(diào)腳輪(7)。承重臺(tái)支架(2)由兩個(gè)相互垂直的面板組成,上面與承重臺(tái)(1)相連,側(cè)面與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)相連。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)升降支架(2)上下移動(dòng),再通過手動(dòng)滑動(dòng)承重臺(tái)(1),就可使重物到達(dá)安裝位置。
綜合圖2所述,承重臺(tái)(1)沿水平方向加工有一排t形凸臺(tái)(21),與承重臺(tái)支架(2)上形狀相同的t形槽(22)接觸,并在承重臺(tái)(1)加工了一排螺紋孔(23),當(dāng)承重臺(tái)(1)到達(dá)安裝位置后鎖緊緊定螺釘(24)來防止承重臺(tái)(1)滑動(dòng)。
綜合圖3所述,傳動(dòng)箱(3)一側(cè)是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),另一側(cè)下方兩側(cè)各焊接一個(gè)有通孔的連接板(8),連接板(8)與配重臺(tái)(5)鉸接。
綜合圖1和4所述,升降臺(tái)支架(6)上方安裝傳動(dòng)箱(3),升降臺(tái)支架(6)由四條支腿(9)支撐,且升降臺(tái)支架(6)的橫梁(26)上對(duì)稱分布了四個(gè)異形通孔(10),每個(gè)孔結(jié)構(gòu)都相同,異形通孔(10)由三段形狀不同的孔組成,上面是長(zhǎng)方形導(dǎo)向孔,中間圓孔的直徑大于下面圓孔的直徑。升降臺(tái)支架(6)的橫梁(26)下方分布了四組銷子(11),銷子(11)由銷軸(16)和銷頭(17)銷子導(dǎo)向孔(18)插入,固定套(19)固定擋塊(20)組成。防止銷子(11)滑出掉落。銷頭(17)末端折彎,避免碰傷操作者。
綜合圖4和圖5所述,可調(diào)腳輪(7)由可調(diào)腳輪支撐桿(12)和可調(diào)腳輪輪轂(13)組成。可調(diào)腳輪支撐桿(12)上部截面形狀為長(zhǎng)方形,與長(zhǎng)方形軸端相連的軸段截面為圓形,且有一小段凸臺(tái),該結(jié)構(gòu)與異形通孔(10)配合阻止了可調(diào)腳輪(7)的滑落,可調(diào)腳輪支撐桿(12)上有大小一致的圓通孔(25),當(dāng)把升降臺(tái)稍稍抬起,用腳撥動(dòng)銷頭(17),銷軸(16)就會(huì)通過銷子導(dǎo)向孔(18)插入可調(diào)腳輪支撐桿(12)上的圓通孔(25)到達(dá)固定套(19),從而鎖住可調(diào)腳輪支撐桿(12),使得可調(diào)腳輪輪轂(13)受力著地實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)的移動(dòng),當(dāng)使用完可調(diào)腳輪(7)后,再稍微抬起升降臺(tái)反向撥動(dòng)銷頭(17),可調(diào)腳輪(7)就會(huì)順著異形通孔(10)上升,從而使升降臺(tái)支架(6)的支腿(9)著地受力,且銷軸(16)由于固定擋塊(20)的阻擋不會(huì)滑落,銷頭(17)的末端折彎,防止碰上操作者。
綜合圖1和圖3,配重臺(tái)(5)另一端有兩對(duì)稱分布的把手(15),撥動(dòng)傳動(dòng)箱(3)上用來鎖住配重臺(tái)(5)的撥叉(14),配重臺(tái)(5)就會(huì)繞傳動(dòng)箱(3)下方的連接板(8)轉(zhuǎn)動(dòng),把手(15)的長(zhǎng)度正好使其水平著地,用來推動(dòng)升降臺(tái)的把手(15)就變?yōu)榕渲嘏_(tái)(5)的支腿。