本發(fā)明涉及一種加工電容用金屬薄膜后續(xù)整形裝置。
背景技術(shù)：
電容器用金屬薄膜蒸鍍完成后需要立即收集冷卻，但是在操作的過程當中長時間操作發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致蒸鍍完成的金屬膜在收集會產(chǎn)生錯位變形，而且蒸鍍過程中會有雜質(zhì)等粘連在薄膜上，影響產(chǎn)品的性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種加工電容用金屬薄膜后續(xù)整形裝置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠及時對薄膜進行整形的同時進行清理雜質(zhì)，保證其性能，提高工作效率。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種加工電容用金屬薄膜后續(xù)整形裝置，包括從上到下依次設(shè)置的龍門桿、纏繞組件和冷卻輥；所述纏繞組件包括若干個纏繞軸，每個所述纏繞軸均固定設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)板的一端與正反轉(zhuǎn)電機連接固定；所述龍門桿與傳動箱體連接固定且兩端設(shè)有卡套。
兩個所述卡套之間連接設(shè)有托板；所述托板的左右兩端設(shè)有傳動框，后續(xù)收集軸的兩端固定在所述傳動框內(nèi)，所述傳動框內(nèi)設(shè)有用于托接所述后續(xù)收集軸的托環(huán)體，所述托環(huán)體的底部滑動固定在所述傳動框內(nèi)且兩端通過齒輪與所述傳動框內(nèi)的齒條相互嚙合；所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有感應(yīng)件，其中所述傳動箱體上設(shè)有與所述感應(yīng)件適配的感應(yīng)開關(guān)，所述冷卻輥與冷卻機構(gòu)連接固定；其中所述調(diào)節(jié)板之間還連接有加強軸，所述加強軸上依次設(shè)有清理刷和若干個支撐桿，每個所述支撐桿的端部與萬向軸承連接固定。
作為本發(fā)明的進一步改進在于：每個所述支撐桿的一端與彈簧連接固定。
作為本發(fā)明的進一步改進在于：每個所述卡套由兩部分構(gòu)成且通過定位扣扣緊，便于拆卸更換。
本發(fā)明工作時：薄膜蒸鍍完成后依次經(jīng)過冷卻輥，由于冷卻機構(gòu)與所述冷卻輥相連接，可以有效的對蒸鍍完成后的薄膜進行及時冷卻，然后依次纏繞在調(diào)節(jié)板上的纏繞軸，并通過加強軸上的清理刷清理完成后通過支撐桿上的萬向軸承對其表面解除應(yīng)力；最終利用后續(xù)收集軸進行收集；在加工的過程中正反轉(zhuǎn)電機帶動調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動，當感應(yīng)件觸碰到感應(yīng)開關(guān)時，立即正反轉(zhuǎn)電機帶動調(diào)節(jié)板反方向轉(zhuǎn)動，在這以此往復(fù)的過程中增加薄膜在纏繞軸上的張緊度，保證其性能。
本發(fā)明的有益效果是：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠及時對薄膜進行整形的同時進行清理雜質(zhì)，保證其性能，提高工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中1-龍門桿、2-冷卻輥、3-纏繞軸、4-調(diào)節(jié)板、5-正反轉(zhuǎn)電機、6-傳動箱體、7-卡套、8-托板、9-傳動框、10-后續(xù)收集軸、11-托環(huán)體、12-齒輪、13-齒條、14-感應(yīng)件、15-感應(yīng)開關(guān)、16-冷卻機構(gòu)、17-加強軸、18-清理刷、19-支撐桿、20-萬向軸承、21-彈簧、22-定位扣。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述：
如圖1所示：本實施例的一種加工電容用金屬薄膜后續(xù)整形裝置，包括從上到下依次設(shè)置的龍門桿1、纏繞組件和冷卻輥2；所述纏繞組件包括若干個纏繞軸3，每個所述纏繞軸3均固定設(shè)置在調(diào)節(jié)板4上，所述調(diào)節(jié)板4的一端與正反轉(zhuǎn)電機5連接固定；所述調(diào)節(jié)板4上設(shè)有感應(yīng)件14，其中所述傳動箱體6上設(shè)有與所述感應(yīng)件14適配的感應(yīng)開關(guān)15，所述冷卻輥2與冷卻機構(gòu)16連接固定；其中所述調(diào)節(jié)板4之間還連接有加強軸17，所述加強軸17上依次設(shè)有清理刷18和若干個支撐桿19，每個所述支撐桿19的端部與萬向軸承20連接固定。
所述龍門桿1與傳動箱體6連接固定且兩端設(shè)有卡套7；每個所述卡套7由兩部分構(gòu)成且通過定位扣22扣緊。
兩個所述卡套7之間連接設(shè)有托板8；所述托板8的左右兩端設(shè)有傳動框9，后續(xù)收集軸10的兩端固定在所述傳動框9內(nèi)，所述傳動框9內(nèi)設(shè)有用于托接所述后續(xù)收集軸10的托環(huán)體11，所述托環(huán)體11的底部滑動固定在所述傳動框9內(nèi)且兩端通過齒輪12與所述傳動框9內(nèi)的齒條13相互嚙合；每個所述支撐桿19的一端與彈簧21連接固定。
本實施例工作時：薄膜蒸鍍完成后依次經(jīng)過冷卻輥2，由于冷卻機構(gòu)16與所述冷卻輥2相連接，可以有效的對蒸鍍完成后的薄膜進行及時冷卻，然后依次纏繞在調(diào)節(jié)板4上的纏繞軸3，并通過加強軸17上的清理刷18清理完成后通過支撐桿19上的萬向軸承20對其表面解除應(yīng)力；最終利用后續(xù)收集軸10進行收集；在加工的過程中正反轉(zhuǎn)電機5帶動調(diào)節(jié)板4轉(zhuǎn)動，當感應(yīng)件14觸碰到感應(yīng)開關(guān)15時，立即正反轉(zhuǎn)電機5帶動調(diào)節(jié)板4反方向轉(zhuǎn)動，在這以此往復(fù)的過程中增加薄膜在纏繞軸3上的張緊度，保證其性能。
本實施例的有益效果是：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠及時對薄膜進行整形的同時進行清理雜質(zhì)，保證其性能，提高工作效率。