本發(fā)明涉及一種工程機械，具體涉及一種基于螺栓的安全吊鉤。

背景技術(shù)：

起重機又稱吊車，是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。起重機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應機構(gòu)是交替工作的，被廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑業(yè)、貨運碼頭、倉儲等行業(yè)中，主要用來起吊各種貨物。起重機上除動力裝置、卷揚用鋼繩外，還有吊鉤，而吊鉤是起重機的重要組成部分，在整個起重過程中扮演著重要的角色，承擔著吊運的全部載荷，它的安全性直接影響著起重機的運行，在使用過程中，吊鉤一旦脫鉤、損壞、斷裂將造成重大事故，在使用過程中要經(jīng)常檢查吊鉤有無存在安全隱患。

現(xiàn)有的吊鉤大都如圖5所示，包括吊鉤本體、設于吊鉤本體上端的鉤頸和設于吊鉤本體上的防脫桿，防脫桿包括相對設置的樞轉(zhuǎn)端和自由端，樞轉(zhuǎn)端鉸接在吊鉤本體的上端，通過樞轉(zhuǎn)端的壓縮使自由端緊貼在吊鉤本體鉤尖的內(nèi)壁上，防止吊繩脫鉤。但這樣防脫設計存在以下缺陷：由于防脫桿緊貼在吊鉤本體鉤尖的內(nèi)壁上，在取出或更換吊繩時，需人為將防脫桿朝吊鉤本體的內(nèi)部空間向下壓下，若吊繩沉重，需要兩人操作才能完成，浪費人力；此外，由于防脫桿占用吊鉤本體開口面積，若吊繩尺寸較大，會因防脫桿與吊鉤本體鉤尖之間的開口面積小，而使吊繩更換或取出的難度增加，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種基于螺栓的安全吊鉤，本安全吊鉤上設置有其兩端均通過螺栓固定吊鉤本體上的防脫桿，便于吊繩的取出和更換，且操作方便，節(jié)省人力，同時有效提高工作效率，安全性能高。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案：

基于螺栓的安全吊鉤，包括吊鉤本體、設于吊鉤本體上端的鉤頸，所述鉤頸上套設有可繞其旋轉(zhuǎn)的、且呈圓柱狀的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的兩側(cè)均設有連接塊，兩連接塊上均開設有一螺栓安裝孔，且一連接塊上設有與其配合連接的防脫連接件，所述防脫連接件一側(cè)連接豎向設置的防脫桿，所述防脫桿與防脫連接件一體成型、且通過旋轉(zhuǎn)手柄與所述旋轉(zhuǎn)套連接，所述防脫桿的底端可嵌套入吊鉤本體鉤尖開設的凹槽內(nèi)，且所述凹槽的形狀與所述防脫桿底端的形狀相匹配，所述防脫桿與所述吊鉤本體的鉤尖之間通過蝶形螺栓連接。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了使防脫桿底端便于移出和進入凹槽，提高工作效率，同時保證防脫桿和凹槽配合緊密穩(wěn)固，提高防脫性，所述凹槽、防脫桿的底端均設置呈梯形狀。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了控制吊鉤本體的體積，從而減輕其自重，同時保證吊鉤本體足夠的強度，延長其使用壽命，所述吊鉤本體是由34cr2ni2mo材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：

1、防脫桿兩端通過螺栓固定于吊鉤本體上，方便快捷地實現(xiàn)吊鉤本體的打開和封閉，操作簡便，改變現(xiàn)有需多人操作且操作困難的缺陷，節(jié)省人力的同時，有效提高工作效率，且安全性能高。

2、凹槽、防脫桿的底端均設置呈梯形狀，一方面使防脫桿的底端便于移出和進入凹槽，進一步提高工作效率，同時保證防脫桿和凹槽配合緊密穩(wěn)固，提高吊鉤的防脫性。

3、吊鉤本體是由34cr2ni2mo材料制成，控制吊鉤本體的體積，從而減輕其自重，同時保證吊鉤本體足夠的強度，延長其使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為防脫桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為旋轉(zhuǎn)套的俯視圖；

圖5為現(xiàn)有吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標號：1、吊鉤本體，2、鉤頸，3、旋轉(zhuǎn)套，4、連接塊，5、螺栓安裝孔，6、防脫連接件，7、防脫桿，8、旋轉(zhuǎn)手柄，9、凹槽，10、蝶形螺栓。

具體實施方式

如圖1所示提出本發(fā)明一種具體實施例，基于螺栓的安全吊鉤，包括吊鉤本體1、設于吊鉤本體1上端的鉤頸2，所述鉤頸2上套設有可繞其旋轉(zhuǎn)的、且呈圓柱狀的旋轉(zhuǎn)套3，所述旋轉(zhuǎn)套3的兩側(cè)均設有連接塊4，兩連接塊4上均開設有一螺栓安裝孔5，如圖3和圖4所示，且與吊鉤本體1鉤尖位于一側(cè)的一連接塊4上設有與其配合連接的防脫連接件6，即所述防脫連接件6上有也開設有螺栓安裝孔5，所述防脫連接件6一側(cè)連接豎向設置的防脫桿7，所述防脫桿7與防脫連接件6一體成型、且通過旋轉(zhuǎn)手柄8與所述旋轉(zhuǎn)套3連接，如圖2所示，即通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄8帶動旋轉(zhuǎn)套3繞鉤頸2旋轉(zhuǎn)，所述防脫桿7的底端可嵌套入吊鉤本體1鉤尖開設的凹槽9內(nèi)，且所述凹槽9的形狀與所述防脫桿7底端的形狀相匹配，所述凹槽9和防脫桿7的底端形狀可根據(jù)實際情況設計，保證吊鉤本體1在吊掛物品時即使吊繩有擺動，也會由于凹槽9和防脫桿7底端形狀的設計而不會滑脫，可以避免起重機在吊運的過程中及裝卸物品時吊繩脫鉤，而造成的安全隱患問題，所述防脫桿7與所述吊鉤本體1的鉤尖之間通過蝶形螺栓10連接。

所述凹槽9、防脫桿7的底端均設置呈梯形狀，一方面使防脫桿7的底端便于移出和進入凹槽9，提高工作效率，另一方面保證防脫桿7和凹槽9配合緊密穩(wěn)固，防止吊鉤本體1內(nèi)的吊繩脫鉤，提高安全性能。

所述吊鉤本體1是由34cr2ni2mo材料制成，34cr2ni2mo結(jié)構(gòu)鋼的特性是有高的強度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性，一方面有效減小了吊鉤本體1的體積，從而減輕其自重，另一方面保證吊鉤本體1具有足夠的強度，從而延長其使用壽命。

本發(fā)明使用時：當?shù)蹉^本體1處于如圖1所示的封閉狀態(tài)時，需要取出或更換吊繩時，先松開蝶形螺栓10，再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄8，帶動旋轉(zhuǎn)套3繞鉤頸2轉(zhuǎn)動，使防脫桿7的底端向前或向后移出凹槽9內(nèi)，從而吊鉤本體1處于打開狀態(tài)，取出或更換吊繩后，與前面轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄8的方向相反，再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄8，再帶動旋轉(zhuǎn)套3繞鉤頸2轉(zhuǎn)動，使防脫桿7的底端向后或向前進入凹槽9內(nèi)，使吊鉤本體1恢復如圖1所示的封閉狀態(tài)。

當然，上面只是結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式作了詳細描述，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開基于螺栓的安全吊鉤，包括吊鉤本體、鉤頸，所述鉤頸上套設有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的兩側(cè)均設有連接塊，兩連接塊上均開設有螺栓安裝孔，且一連接塊上設有與其配合連接的防脫連接件，所述防脫連接件一側(cè)連接豎向設置的防脫桿，所述防脫桿與防脫連接件一體成型、且通過旋轉(zhuǎn)手柄與所述旋轉(zhuǎn)套連接，所述防脫桿的底端可嵌套入吊鉤本體鉤尖開設的凹槽內(nèi)，所述防脫桿與所述吊鉤本體的鉤尖之間通過蝶形螺栓連接。本安全吊鉤設置其兩端均通過螺栓固定吊鉤本體上的防脫桿，方便快捷地實現(xiàn)吊鉤本體的打開和封閉，操作簡便，節(jié)省人力，工作效率高，防脫鉤性能好、安全性能高，且重量輕、強度高、使用壽命長，實用性好，值得廣泛推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：顏曉娟
受保護的技術(shù)使用者：欽州學院
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.07.14