本發(fā)明屬于機械加工中的吊運技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高活動吊鉗抓取效率的活動夾鉗。

背景技術(shù)：

使用活動吊鉗吊運板類型等工件時，不需外力僅提升活動吊鉗，因活動吊鉗特殊性結(jié)構(gòu)，吊起時因吊鉗自重產(chǎn)生的吊爪卡口收緊功能即可實現(xiàn)抓緊零件，該活動吊鉗自身成本低，可用于抓取卡爪張口范圍內(nèi)不同規(guī)格尺寸的鋼板、工件等，故而深受車間歡迎。但由于其常掛在吊車吊鉤上使用可隨吊鉤做360度靈活旋轉(zhuǎn)，在抓取板類工件時，常需要工人拉著活動吊鉗吊爪一側(cè)將其拖拽至起吊位置上方并需將吊爪手掰張開后，將吊爪抓點跨放在工件兩側(cè)吊點處，在吊起前保持位置，再操作吊車提升活動吊鉗，活動吊鉗的卡爪在重力作用下會自動收縮，勾住工件，吊起后將工件吊至加工區(qū)，期間掰開吊爪、放置位置、控制吊車過程的操作費時、費工，本專利產(chǎn)品可以有效簡化此環(huán)節(jié)操作，在仔細研究了此類活動吊鉗構(gòu)造基礎(chǔ)上，開發(fā)出與活動吊鉗配套使用的新產(chǎn)品，最終達到一人控制活動吊鉗基礎(chǔ)上同時操控吊車，大大節(jié)約生產(chǎn)輔助成本，降低操作強度，提高了輔助生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于發(fā)明一種在不破壞活動吊鉗自身結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在活動吊鉗兩處連接螺栓上安裝“活動手鉗”，該“活動手鉗”可隨時拆拆卸，不降低原有活動吊鉗的承載能力，在操作時通過一只手拖“活動夾鉗”帶動活動吊鉗，另一只手可操作吊車操作手柄，通過一只手握緊“活動夾鉗”就可掰開活動吊鉗口，同時操控吊車、活動吊鉗夾持工件，大大提高其操控性，降低勞動強度。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種提高活動吊鉗抓取效率的活動夾鉗，包括回轉(zhuǎn)接頭1、鉸鏈銷、夾鉗手柄1、回轉(zhuǎn)接頭2、夾鉗手柄2、活動鉸鏈和聯(lián)接套筒，在活動吊鉗的兩個連接螺栓處通過鉸鏈螺栓分別安裝回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2，兩鉸鏈螺栓間可相對移動，聯(lián)接套筒與活動鉸鏈的外螺紋配合套接在一起，通過調(diào)節(jié)連接在鉸鏈螺栓上的聯(lián)接套筒的相對位置，進而控制鉸鏈螺栓的相對位置，即帶動活動夾鉗上卡爪的張開與閉合；回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2與活動吊鉗的連桿間存在間隙，在握緊與放開活動夾鉗時，回轉(zhuǎn)接頭與夾鉗手柄形成相對轉(zhuǎn)動，防止出現(xiàn)卡死情況，回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2的另一端均設(shè)有槽口；鉸鏈銷一端插入回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2的槽口中，另一端分別固定連接夾鉗手柄1和夾鉗手柄2，整體形成鉗型對稱結(jié)構(gòu)。

通過對活動吊鉗工作原理分析發(fā)現(xiàn)，控制活動手鉗開閉度的是活動吊鉗上的兩個有螺紋的鉸鏈螺栓，其外螺紋與聯(lián)接套筒配合，通過調(diào)整聯(lián)接套筒相對位置可實現(xiàn)對對活動吊鉗開閉度的控制。

本發(fā)明的有益效果：

在吊運工件時，常用到活動吊鉗，由于活動吊鉗開口可調(diào)整，抓取工件尺寸規(guī)格也就靈活多變，尤其在抓取板料等類零件方面應(yīng)用的十分廣泛。本發(fā)明在充分研究活動吊鉗的工作特點后，開發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、實現(xiàn)快速吊運的活動夾鉗。

一般情況下，使用活動吊鉗搬運工件過程中，需同時控制吊車和活動吊鉗，費時費力，本發(fā)明將此吊運過程簡化為一人控制，一手握持活動手鉗實現(xiàn)控制活動吊鉗，另外一只手控制吊車操控器，避免雙手掰開活動吊鉗等動作，有效提高了生產(chǎn)效率、降低勞動成本，同時也提高了勞動安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的設(shè)有活動夾鉗的活動吊鉗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a向剖視圖。

圖3是圖2的a-a剖視圖。

圖4是圖2的b-b剖視圖。

圖中：01活動吊鉗；02吊車吊鉤；03回轉(zhuǎn)接頭1；04鉸鏈銷；

05夾鉗手柄1；06回轉(zhuǎn)接頭2；07夾鉗手柄2；08鉸鏈螺栓；09聯(lián)接套筒。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和技術(shù)方案，進一步說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1、圖2，由于活動吊鉗具有平行桿件機構(gòu)，活動吊鉗上用于聯(lián)接的鉸鏈螺栓(共2件)間的可相對移動，控制活動吊鉗上的卡爪的張開與閉合，只需要控制連接在鉸鏈螺栓的聯(lián)接套筒(共2件)的相對位置，進而控制鉸鏈螺栓的相對位置，即可帶動活動夾鉗上卡爪的張開與閉合，其中聯(lián)接套筒與活動鉸鏈是通過螺紋聯(lián)接。

操作者通過控制夾鉗手柄1與夾鉗手柄2開度來控制活動吊鉗的張口大小，當握緊時，手握的夾鉗手柄1與夾鉗手柄2距離靠近，此時聯(lián)接套筒與鉸鏈螺栓的距離相應(yīng)靠近，活動吊鉗卡爪張開；松開活動吊鉗后，活動吊鉗上的連桿在自身重力下使聯(lián)接套筒與鉸鏈螺栓遠離從而實現(xiàn)自動鉤緊工件，完成產(chǎn)品工件起吊。

搬運完成后，操作者再次握緊夾鉗手柄1與夾鉗手柄2，將活動吊鉗卡爪張開，松開工件，完成吊運，再循環(huán)進行下一次的搬運工作。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種提高活動吊鉗抓取效率的活動夾鉗本，屬于機械加工中的吊運技術(shù)領(lǐng)域。在活動吊鉗的兩個連接螺栓處通過鉸鏈螺栓分別安裝回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2，兩鉸鏈螺栓間可相對移動，聯(lián)接套筒與活動鉸鏈的外螺紋配合套接在一起，通過調(diào)節(jié)連接在鉸鏈螺栓上的聯(lián)接套筒的相對位置，進而控制鉸鏈螺栓的相對位置，即帶動活動夾鉗上卡爪的張開與閉合；回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2與活動吊鉗的連桿間存在間隙，在握緊與放開活動夾鉗時，回轉(zhuǎn)接頭與夾鉗手柄形成相對轉(zhuǎn)動，防止出現(xiàn)卡死情況，回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2的另一端均設(shè)有槽口；鉸鏈銷一端插入回轉(zhuǎn)接頭1和回轉(zhuǎn)接頭2的槽口中，另一端分別固定連接夾鉗手柄1和夾鉗手柄2，整體形成鉗型對稱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：王洪浩;孫朝海
受保護的技術(shù)使用者：沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.07.14