技術領域:
本發(fā)明涉及食品加工設備技術領域,更具體的說涉及一種豬肉中部輸送周轉架。
背景技術:
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現(xiàn)有的豬肉的加工設備實現(xiàn)連續(xù)加工,其需要將一處加工好的設備輸送相鄰的工序設備上,而當前者的高度低于后者時,無法實現(xiàn)簡單的輸送槽體進行輸送,需要人工在中部進行操作搬運,效果差,效率不高。
技術實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足,而提供一種豬肉中部輸送周轉架,它可以自動將放置的豬肉從低處自動提升輸送到相鄰的后續(xù)的加工設備中。
本發(fā)明的技術解決措施如下:
一種豬肉中部輸送周轉架,包括機架,所述機架包括機架底板,機架底板的頂面兩側固定有豎直支撐板,下部連接板的兩端固定在兩個豎直支撐板的下部內側壁上,下部連接板的底面中部固定有驅動電機,驅動電機的輸出軸穿過下部連接板并通過聯(lián)軸器固定有轉動螺桿,轉動螺桿螺接在提升套筒中,提升套筒的頂端固定有提升塊,提升塊的兩端固定有兩個自潤滑導向塊,自潤滑導向塊壓靠在豎直支撐板的內側壁上,提升塊的頂部固定有連接導向板,連接導向板的上方設有導向槽體;
所述導向槽體的前端鉸接在連接導向板的前端上方,連接導向板的后端鉸接有推動氣缸,推動氣缸的推桿的端部鉸接在導向槽體的后部底面上。
所述連接導向板的后端具有向下折彎的折彎板部,推動氣缸的底部鉸接在折彎板部的頂面上。
所述連接導向板的頂面固定有多個緩沖彈簧,緩沖彈簧的上端固定在導向槽體的底面上。
所述導向槽體的兩個側板的中部外側壁固定有支撐架,支撐架上固定有側定位氣缸,側定位氣缸的推桿穿過支撐架的連接側板并螺接有伸縮檔桿,伸縮檔桿的端部插套在導向槽體的側板上具有的導向孔中。
所述導向孔中插套有導向套,導向套的外側壁固定在導向孔的內側壁上,伸縮檔桿插套在導向套中。
本發(fā)明的有益效果在于:
它可以自動將放置的豬肉從低處自動提升輸送到相鄰的后續(xù)的加工設備中。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的導向槽體處的局部結構示意圖。
具體實施方式:
實施例:見圖1至圖2所示,一種豬肉中部輸送周轉架,包括機架10,所述機架10包括機架底板101,機架底板101的頂面兩側固定有豎直支撐板11,下部連接板13的兩端固定在兩個豎直支撐板11的下部內側壁上,下部連接板13的底面中部固定有驅動電機14,驅動電機14的輸出軸穿過下部連接板13并通過聯(lián)軸器固定有轉動螺桿15,轉動螺桿15螺接在提升套筒16中,提升套筒16的頂端固定有提升塊17,提升塊17的兩端固定有兩個自潤滑導向塊171,自潤滑導向塊171壓靠在豎直支撐板11的內側壁上,提升塊17的頂部固定有連接導向板18,連接導向板18的上方設有導向槽體19;
所述導向槽體19的前端鉸接在連接導向板18的前端上方,連接導向板18的后端鉸接有推動氣缸181,推動氣缸181的推桿的端部鉸接在導向槽體19的后部底面上。
進一步的說,所述連接導向板18的后端具有向下折彎的折彎板部182,推動氣缸181的底部鉸接在折彎板部182的頂面上。
進一步的說,所述連接導向板18的頂面固定有多個緩沖彈簧183,緩沖彈簧183的上端固定在導向槽體19的底面上。
進一步的說,所述導向槽體19的兩個側板的中部外側壁固定有支撐架191,支撐架191上固定有側定位氣缸192,側定位氣缸192的推桿穿過支撐架191的連接側板并螺接有伸縮檔桿193,伸縮檔桿193的端部插套在導向槽體19的側板上具有的導向孔194中。
進一步的說,所述導向孔194中插套有導向套195,導向套195的外側壁固定在導向孔194的內側壁上,伸縮檔桿193插套在導向套195中。
本實施例中,豬肉進入導向槽體19中,通過驅動電機14運行可以調節(jié)導向槽體19的高低,從而滿足輸送高度的要求,而通過推動氣缸181的推桿推動,可以調節(jié)導向槽體19的傾斜度,而通過兩個側定位氣缸192的推桿推動,可以調節(jié)兩個伸縮檔桿193處于導向槽體19中來實現(xiàn)阻擋豬肉,使得在輸送時,不會讓豬肉從導向槽體19中掉落,其阻擋效果好,效率高。