本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

胎圈在輪胎中的主要作用是將輪胎牢固地固著在輪輞上，克服內(nèi)壓產(chǎn)生的應(yīng)力、高速時產(chǎn)生的離心力等，保證汽車正常行駛。胎圈通常由鋼絲圈、三角膠條、胎圈包布等組成。三角膠條在胎圈中起填充作用，如果沒有三角膠條，就可能在胎圈部位形成死角。三角膠條的生產(chǎn)采用擠出機生產(chǎn)，橡膠原料添加到擠出機后，擠出機通過成型模具連續(xù)擠出細條狀的三角膠條。擠出機的連續(xù)生產(chǎn)使得擠出的三角膠條長度很長，通常需要將三角膠條盤成環(huán)狀后打捆包裝，以便于運輸。

對于環(huán)形物體的打捆包裝，常用的是環(huán)體纏繞機，環(huán)體纏繞機包括環(huán)形的轉(zhuǎn)動架和驅(qū)動輥，被纏繞物體以側(cè)立的方式放在驅(qū)動輥之間，轉(zhuǎn)動架穿過環(huán)形物體，轉(zhuǎn)動架上轉(zhuǎn)動連接有打包帶輥，驅(qū)動輥驅(qū)動環(huán)形物體旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動架也同步旋轉(zhuǎn)，打包帶即沿徑向方向纏繞在環(huán)形物體上，完成環(huán)形物體的打捆包裝。但在使用環(huán)體纏繞機打捆三角膠條時，由于已經(jīng)被盤成環(huán)狀的三角膠條捆橫截面上由多股三角膠條組成，轉(zhuǎn)動輥無法驅(qū)動三角膠條捆整體旋轉(zhuǎn)，因此，現(xiàn)有的環(huán)體纏繞機無法對橫截面由多股細條三角膠條組成的三角膠條捆進行打捆包裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種環(huán)形材料打捆裝置，以對環(huán)形的多股材料進行打捆。

本方案中的環(huán)形材料打捆裝置，包括送線輥、導(dǎo)向筒和打捆頭，導(dǎo)向筒上設(shè)有圓形的通孔，導(dǎo)向筒沿通孔的直徑方向分為可相互分離的兩瓣，導(dǎo)向筒內(nèi)壁上沿通孔的長度方向設(shè)有螺旋形的滑槽，所述打捆頭滑動連接在滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)設(shè)有防止打捆頭滑脫的擋邊；所述打捆頭包括骨架，骨架包括引線端和動力端，引線端上設(shè)有引線孔，引線端朝向通孔內(nèi)側(cè)，動力端上轉(zhuǎn)動連接有動力輥，動力輥與滑槽的側(cè)壁相抵，動力輥連接有電機，電機連接有蓄電池，蓄電池安裝在骨架上；導(dǎo)向筒上設(shè)有支架，所述送線輥轉(zhuǎn)動連接在支架上。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：用于打捆的打包帶或者打包線等線材預(yù)先纏繞在送線輥上，將線材的端頭固定在引線孔內(nèi)。掰開兩瓣導(dǎo)向筒，將被打捆的環(huán)形的多股材料的一段夾在導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)，合上兩瓣導(dǎo)向筒，并使得導(dǎo)向筒內(nèi)的滑槽對齊，保證螺旋形的滑槽平整。啟動電機驅(qū)動動力輥轉(zhuǎn)動，動力輥即可帶動打捆頭整體沿螺旋形的滑槽在導(dǎo)向動的內(nèi)壁上作螺旋運動，骨架上的引線端拉動線材繞被打捆材料作螺旋運動，從而將線材螺旋地纏繞在被打捆材料上，完成打捆。

打捆完成后，再次分開兩瓣導(dǎo)向筒，即可更換導(dǎo)向筒在被打捆材料上的位置，合上導(dǎo)向筒后即可對環(huán)形的多股材料上的另一段進行打捆。多處打捆后，可保證被打捆材料被捆綁更結(jié)實。

打捆的過程中，不需要環(huán)形的多股材料轉(zhuǎn)動，而是打捆頭主動轉(zhuǎn)動，有利于避免被打捆材料被弄散，也有利于結(jié)實地打捆。

進一步，兩瓣所述導(dǎo)向筒的一側(cè)相互鉸接。相互鉸接后的導(dǎo)向筒的遠離鉸接點一側(cè)可自由得開合，便于打捆操作，也可避免導(dǎo)向筒發(fā)生軸向上的錯位，利于保證導(dǎo)向筒在合上后內(nèi)壁上的滑槽保持對齊。

進一步，所述導(dǎo)向筒呈圓弧形，所述通孔與導(dǎo)向筒平行。由于被打捆材料為環(huán)形，圓弧形的導(dǎo)向筒和通孔，更利于使通孔和導(dǎo)向筒與被打捆材料保持平行，更利于打捆。

進一步，所述動力輥為兩個蝸輪，所述電機上連接有蝸桿，蝸桿與兩個蝸輪均嚙合，兩個蝸輪分別位于蝸桿兩側(cè)，蝸輪與蝸桿嚙合。電機轉(zhuǎn)動時，帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿驅(qū)動兩個蝸輪同時轉(zhuǎn)動，且兩個蝸輪的轉(zhuǎn)動方向相反。蝸輪與滑槽的側(cè)壁相抵時，在摩擦力的作用下，帶動打捆頭沿滑槽運動。

進一步，所述導(dǎo)向筒內(nèi)壁遠離送線輥的一端設(shè)有繞線槽，繞線槽與通孔同心，繞線槽與滑槽連通。打捆頭運動到遠離送線輥的一端后，可從滑槽內(nèi)滑入繞線槽中，并在繞線槽內(nèi)不斷進行圓周運動，進而將線材在被打捆材料上多纏繞若干圈，使打捆更結(jié)實。

進一步，每瓣所述導(dǎo)向筒的外壁上設(shè)有一個環(huán)形的把手。便于將手掌或手指伸入環(huán)形的把手中，進而便于單手控制導(dǎo)向筒的開合。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例環(huán)形材料打捆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一瓣導(dǎo)向筒的側(cè)視圖；

圖3為圖2中打捆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：導(dǎo)向筒1、送線輥2、打捆頭3、通孔4、滑槽5、骨架6、引線端7、電機8、蝸桿9、蝸輪10、支架11、蓄電池12、擋邊13、繞線槽14。

實施例環(huán)形材料打捆裝置基本如附圖1、圖2和圖3所示：包括送線輥2、導(dǎo)向筒1和打捆頭3，導(dǎo)向筒1上設(shè)有圓形的通孔4，導(dǎo)向筒1呈圓弧形，通孔4與導(dǎo)向筒1平行，導(dǎo)向筒1沿通孔4的直徑方向分為可相互分離的兩瓣，導(dǎo)向筒1的一側(cè)相互鉸接，導(dǎo)向筒1內(nèi)壁上沿通孔4的長度方向設(shè)有螺旋形的滑槽5，所述打捆頭3滑動連接在滑槽5內(nèi)，滑槽5內(nèi)設(shè)有防止打捆頭3滑脫的擋邊13；所述打捆頭3包括骨架6和電機8，骨架6包括引線端7和動力端，引線端7上設(shè)有引線孔，引線端7朝向通孔4內(nèi)側(cè)，動力端上轉(zhuǎn)動連接有兩個蝸輪10，電機8上連接有蝸桿9，蝸桿9與兩個蝸輪10均嚙合，兩個蝸輪10分別位于蝸桿9兩側(cè)，蝸輪10與蝸桿9嚙合，蝸輪10與滑槽5兩側(cè)的側(cè)壁相抵，電機8連接蓄電池12，蓄電池12安裝在骨架6上；導(dǎo)向筒1上設(shè)有支架11，所述送線輥2轉(zhuǎn)動連接在支架11上；導(dǎo)向筒1內(nèi)壁遠離送線輥2的一端設(shè)有繞線槽14，繞線槽14與通孔4同心，繞線槽14與滑槽5連通，每瓣導(dǎo)向筒1的外壁上還設(shè)有一個環(huán)形的把手。

用于打捆的打包帶或者打包線等線材預(yù)先纏繞在送線輥2上，將線材的端頭固定在引線孔內(nèi)。掰開兩瓣導(dǎo)向筒1，將被打捆的環(huán)形的多股材料的一段夾在導(dǎo)向筒1的通孔4內(nèi)，調(diào)整被打捆材料在導(dǎo)向筒1內(nèi)的位置，使被打捆材料位于通孔4的中心位置，合上兩瓣導(dǎo)向筒1，并使得導(dǎo)向筒1內(nèi)的滑槽5對齊，保證螺旋形的滑槽5平整。啟動電機8，電機8帶動蝸桿9轉(zhuǎn)動，蝸桿9驅(qū)動兩個蝸輪10同時轉(zhuǎn)動，且兩個蝸輪10的轉(zhuǎn)動方向相反。蝸輪10與滑槽5的側(cè)壁相抵時，在摩擦力的作用下，帶動打捆頭3沿滑槽5螺旋運動，骨架6上的引線端7拉動線材繞被打捆材料作螺旋運動，從而將線材螺旋地纏繞在被打捆材料上，打捆頭3運動到遠離送線輥2的一端后，可從滑槽5內(nèi)滑入繞線槽14中，并在繞線槽14內(nèi)不斷進行圓周運動，進而將線材在被打捆材料上多纏繞若干圈，完成打捆，并使打捆更結(jié)實。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。

本技術(shù)：
要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種環(huán)形材料打捆裝置，包括送線輥、導(dǎo)向筒和打捆頭，導(dǎo)向筒上設(shè)有圓形的通孔，導(dǎo)向筒沿通孔的直徑方向分為可相互分離的兩瓣，導(dǎo)向筒內(nèi)壁上沿通孔的長度方向設(shè)有螺旋形的滑槽，所述打捆頭滑動連接在滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)設(shè)有防止打捆頭滑脫的擋邊；所述打捆頭包括骨架，骨架包括引線端和動力端，引線端上設(shè)有引線孔，引線端朝向通孔內(nèi)側(cè)，動力端上轉(zhuǎn)動連接有動力輥，動力輥與滑槽的側(cè)壁相抵，動力輥連接有電機，電機連接有蓄電池，蓄電池安裝在骨架上；導(dǎo)向筒上設(shè)有支架，所述送線輥轉(zhuǎn)動連接在支架上。本發(fā)明意在提供一種對環(huán)形的多股材料進行打捆的打捆裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：楊娟
受保護的技術(shù)使用者：重慶市環(huán)島機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.09.22