本發(fā)明涉及投料裝置技術領域，具體為一種無塵投料站。
背景技術：
無塵投料站是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內的手動設備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作，目前的無塵投料站在使用過程中實際除塵效果較差，環(huán)境粉塵控制效果不佳，且粉料利用率有一定的損失。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種無塵投料站，結構簡單，使用方便，具有改善除塵效果，提升粉料利用率的優(yōu)點，以解決上述背景技術中所提到的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種無塵投料站，包括投料平臺，所述投料平臺上設置有進料腔，進料腔外壁設置有進料口，所述投料平臺安裝有可上下開合的倉門，倉門和進料口相契合，所述進料腔延伸至投料平臺內，且下端連接有料倉，料倉設置在投料平臺內部，所述料倉下端呈漏斗狀，所述料倉漏斗狀下端內部設置有破碎分散器，破碎分散器安置在清料器上方，所述清料器下方平行設置有過濾篩，所述清料器和過濾篩穿過料倉外壁連接振動器，振動器固定安裝在料倉漏斗狀下端的外表面上，所述料倉下端的出料口連接有破碎電機，且料倉下端的出料口兩側分別設置有粉料閥和補氣閥，補氣閥通過除塵回路連接除塵罩，除塵罩設置在進料腔上端內部，且呈圓弧狀。
優(yōu)選的，所述除塵罩連接在進料口上。
優(yōu)選的，所述投料平臺底部安裝有移動腳輪。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本無塵投料站料倉漏斗狀下端內部設置有破碎分散器，破碎分散器安置在清料器上方，清料器下方平行設置有過濾篩，清料器和過濾篩穿過料倉外壁連接振動器，振動器固定安裝在料倉漏斗狀下端的外表面上，補氣閥通過除塵回路連接除塵罩，除塵罩設置在進料腔上端內部，且連接在進料口上，結構更加簡單，使用方便，且具有改善除塵效果，提升粉料利用率的作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖中：1-投料平臺；2-進料腔；20-進料口；3-料倉；30-破碎分散器；31-清料器；32-過濾篩；4-振動器；5-破碎電機；6-粉料閥；7-補氣閥；8-除塵回路；9-除塵罩；10-倉門；11-移動腳輪。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，一種無塵投料站，包括投料平臺1，投料平臺1上設置有進料腔2，進料腔2外壁設置有進料口20，投料平臺1安裝有可上下開合的倉門10，倉門10和進料口20相契合，進料腔2延伸至投料平臺1內，且下端連接有料倉3，料倉3設置在投料平臺1內部，料倉3下端呈漏斗狀，料倉3漏斗狀下端內部設置有破碎分散器30，破碎分散器30安置在清料器31上方，清料器31下方平行設置有過濾篩32，清料器31和過濾篩32穿過料倉3外壁連接振動器4，振動器4固定安裝在料倉3漏斗狀下端的外表面上，料倉3下端的出料口連接有破碎電機5，且料倉3下端的出料口兩側分別設置有粉料閥6和補氣閥7，補氣閥7通過除塵回路8連接除塵罩9，除塵罩9設置在進料腔2上端內部，且呈圓弧狀，除塵罩9連接在進料口20上，結構更加簡單，使用方便，且具有改善除塵效果，提升粉料利用率的作用，投料平臺1底部安裝有移動腳輪11。
綜上所述：本無塵投料站料倉3漏斗狀下端內部設置有破碎分散器30，破碎分散器30安置在清料器31上方，清料器31下方平行設置有過濾篩32，清料器31和過濾篩32穿過料倉3外壁連接振動器4，振動器4固定安裝在料倉3漏斗狀下端的外表面上，補氣閥7通過除塵回路8連接除塵罩9，除塵罩9設置在進料腔2上端內部，且連接在進料口20上，結構更加簡單，使用方便，且具有改善除塵效果，提升粉料利用率的作用。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。