本發(fā)明涉及變槳組件安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風力發(fā)電機變槳組件吊裝工裝。

背景技術(shù)：

風力發(fā)電機組變槳減速機的重心位于安裝法蘭之外，吊裝困難，且安裝在輪轂內(nèi)腔深處，變槳小齒需要從安裝孔伸出并且與變槳軸承大齒圈相嚙合。在安裝時需要將齒輪箱送入輪轂內(nèi)部，由內(nèi)向外與變槳軸承的內(nèi)齒圈嚙合，才能成功的完成裝配。原有技術(shù)采用“c”型工裝吊具，不能完全滿足工況使用要求，吊具拆裝慢，難以將變槳齒輪箱吊水平，需人力調(diào)整，裝配效率低且裝配困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種用于風力發(fā)電機變槳組件吊裝工裝，能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的難以調(diào)節(jié)變槳組件角度進行安裝的問題，通過借助液壓頂桿的推力調(diào)節(jié)變槳組件的安裝角度，手柄結(jié)構(gòu)的優(yōu)化既增加工作人員使用的舒適性和安全性，又方便按壓頂桿控制按鈕以達到控制液壓頂桿的目的，操作簡單，便于使用。

技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種用于風力發(fā)電機變槳組件吊裝工裝，包括c型支架，所述c型支架的上橫桿上設(shè)置吊耳，所述c型支架的下橫桿上設(shè)置固定卡箍和角度定位工裝，所述c型支架的豎桿下端設(shè)置手柄；所述角度定位工裝自下向上依次包括定位卡箍和液壓頂桿，所述液壓頂桿的固定端固定在所述下橫桿左端、伸縮端固定連接所述定位卡箍的上端，所述固定卡箍固定在所述下橫桿的右端；所述手柄的握持部表面設(shè)置防滑摩擦紋，所述握持部兩端設(shè)置頂桿控制按鈕。

更進一步地，所述手柄與所述豎桿之間的夾角為銳角。

更進一步地，所述手柄與所述豎桿之間設(shè)置加強筋。

更進一步地，所述固定卡箍和所述定位卡箍的下端均設(shè)置可拆卸的緊固件。

更進一步地，所述吊耳設(shè)置在所述上橫桿的兩端。

有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、便于調(diào)整變槳組件的安裝角度，方便安裝。通過借助于液壓頂桿的伸縮牽引力調(diào)整變槳組件的傾斜角度以適應安裝條件。

2、使用安全性強，手柄上設(shè)置防滑摩擦紋能夠有效預防手柄意外滑脫危險，加強筋增強了手柄與c型支架之間的連接力，便于安全舒適的使用。

3、安裝穩(wěn)定性強。使用固定卡箍和定位卡箍在一定的距離處固定變槳組件，便于使變槳組件快速達到穩(wěn)定水平或傾斜位置，利于安裝的快速進行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的安裝變槳組件后正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標號分別代表：1-c型支架；2-上橫桿；3-吊耳；4-下橫桿；5-固定卡箍；6-豎桿；7-手柄；8-定位卡箍；9-液壓頂桿；10-頂桿控制按鈕；11-加強筋；12-緊固件。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例

本實施例的一種用于風力發(fā)電機變槳組件吊裝工裝，包括c型支架1，c型支架1的上橫桿2上設(shè)置吊耳3，c型支架1的下橫桿4上設(shè)置固定卡箍5和角度定位工裝，c型支架1的豎桿6下端設(shè)置手柄7；角度定位工裝自下向上依次包括定位卡箍8和液壓頂桿9，液壓頂桿9的固定端固定在下橫桿4左端、伸縮端固定連接定位卡箍8的上端，固定卡箍5固定在下橫桿4的右端；手柄7的握持部表面設(shè)置防滑摩擦紋，握持部兩端設(shè)置頂桿控制按鈕10；手柄7與豎桿6之間的夾角為銳角；手柄7與豎桿6之間設(shè)置加強筋11；固定卡箍5和定位卡箍8的下端均設(shè)置可拆卸的緊固件12；吊耳3設(shè)置在上橫桿2的兩端。

使用時，拆開固定卡箍5和定位卡箍8下端的緊固件12，將變槳組件固定在固定卡箍5和定位卡箍8中；安裝好變槳組件后，將吊繩穿過吊耳3，吊起變槳組件到達安裝高度，手持手柄7的握持部，按動頂桿控制按鈕10，通過液壓頂桿9的伸縮調(diào)整變槳組件的傾斜角度，調(diào)節(jié)好后扶住手柄7，將變槳組件固定安裝在輪轂上即可。手柄7上設(shè)置有防滑摩擦紋，優(yōu)選為波浪形，增加握持舒適性的同時，起到防滑作用，提高使用的安全性。加強筋11能夠增大手柄與c型支架之間的連接力。安裝結(jié)束后，拆卸下緊固件12等連接處即可。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不會使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及變槳組件安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風力發(fā)電機變槳組件吊裝工裝，包括C型支架，所述C型支架上橫桿上設(shè)置吊耳，所述C型支架下橫桿上設(shè)置固定卡箍、角度定位工裝和手柄，所述手柄設(shè)置在所述C型支架豎桿下端；所述角度定位工裝自下向上依次為定位卡箍和液壓頂桿，所述液壓頂桿的固定端固定在所述下橫桿左端、伸縮端固定連接所述定位卡箍上端，所述卡箍固定在所述下橫桿的右端；所述手柄的握持部表面設(shè)置防滑摩擦紋，所述握持部兩端設(shè)置頂桿控制按鈕。本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)變槳組件的安裝角度，手柄結(jié)構(gòu)的優(yōu)化既增加工作人員使用的舒適性和安全性，又方便按壓頂桿控制按鈕以達到控制液壓頂桿的目的，操作簡單，便于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：唐榮木
受保護的技術(shù)使用者：安徽國成順風風力發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.09.08