本發(fā)明涉及線束加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種線束加工用防水塞傳送裝置。
背景技術(shù):
目前,我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,汽車逐年增多,同時伴隨著汽車的發(fā)展,汽車內(nèi)使用的線束的需求量也越來越大,線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線件,而線束的應(yīng)用特別廣泛,為了便于安裝、維修,確保電氣設(shè)備能在最惡劣的條件下工作,將全車各電氣設(shè)備所用的不同規(guī)格、不同顏色的電線通過合理的安排,將其合為一體,并用絕緣材料把電線捆扎成束,這樣既完整,又可靠,同樣的由于線束在汽車電路中的重要性和汽車的使用環(huán)境多變,如此則需要充分考慮線束的防水問題,如在線束端子處安裝防水塞,在實(shí)際生產(chǎn)工作中防水塞的送料往往需要工人手動進(jìn)行送料,不僅勞動強(qiáng)度大,同時人工操作存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種線束加工用防水塞傳送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是:具有結(jié)構(gòu)合理,采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,功能實(shí)用,容易實(shí)現(xiàn),自動化程度高,工作效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種線束加工用防水塞傳送裝置,包括送料盤,所述送料盤底部連接的固定架內(nèi)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸穿過送料盤并與其內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片相連接,所述送料盤與其右側(cè)設(shè)置的振動盤通過連接板相連接,所述振動盤底部固定安裝有振動電機(jī),所述振動盤通過其底部連接的彈簧與支撐腿固定連接,所述振動盤與其右側(cè)的傳送帶通過斜板相連接,所述斜板前端設(shè)置的篩料板固定安裝在振動盤上,所述傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置的主動滾筒和從動滾筒均固定安裝在支架上,所述傳送帶上設(shè)置的擋料板固定安裝在支架上,所述主動滾筒上連接的轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸末端的轉(zhuǎn)輪通過皮帶帶傳動連接,所述篩料板內(nèi)側(cè)固定安裝有多個隔板,所述篩料板內(nèi)側(cè)設(shè)置有過料槽。
優(yōu)選的,所述送料盤頂部固定安裝有環(huán)形的擋片。
優(yōu)選的,所述擋片向內(nèi)傾斜45°。
優(yōu)選的,所述主動滾筒設(shè)置在從動滾筒的左側(cè)。
優(yōu)選的,所述擋片上設(shè)置有凹口與連接板相連接。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)葉片為十字型,且旋轉(zhuǎn)葉片的直徑小于送料盤的直徑。
優(yōu)選的,所述隔板兩側(cè)和篩料板內(nèi)側(cè)均固定安裝有卡塊。
優(yōu)選的,所述斜板的傾斜角度在10°-20°之間。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在支架的下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)結(jié)構(gòu)合理,采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,功能實(shí)用,容易實(shí)現(xiàn),自動化程度高;
(2)工作效率高,全機(jī)械工作,就要較高的自動化,并能夠很好的對防水塞進(jìn)行送料,提高生產(chǎn)效率;
(3)送料盤的設(shè)計能夠使設(shè)備能夠均勻送料,防止送料過多造成物料堵塞設(shè)備,從而有效的防止設(shè)備損壞故障;
(4)振動盤的設(shè)計則能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行振動下料,從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻有序的下料,提高工作效率;
(5)篩料板能夠分篩放水塞使其能夠以一致的朝向,有序的進(jìn)行送料。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明篩料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-支撐腿;2-送料盤;3-固定架;4-旋轉(zhuǎn)電機(jī);5-擋片;6-連接板;7-彈簧;8-振動電機(jī);9-振動盤;10-斜板;11-主動滾筒;12-皮帶;13-驅(qū)動電機(jī);14-支架;15-擋料板;16-傳送帶;17-從動滾筒;18-旋轉(zhuǎn)葉片;19-篩料板;20-隔板;21-卡塊;22-過料槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種線束加工用防水塞傳送裝置,包括送料盤2,送料盤2底部連接的固定架3內(nèi)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4,旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動軸穿過送料盤2并與其內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片18相連接,送料盤2與其右側(cè)設(shè)置的振動盤9通過連接板6相連接,振動盤9底部固定安裝有振動電機(jī)8,振動盤9通過其底部連接的彈簧7與支撐腿1固定連接,振動盤9與其右側(cè)的傳送帶16通過斜板10相連接,斜板10前端設(shè)置的篩料板19固定安裝在振動盤9上,傳送帶16內(nèi)側(cè)設(shè)置的主動滾筒11和從動滾筒17均固定安裝在支架14上,傳送帶16上設(shè)置的擋料板15固定安裝在支架14上,主動滾筒11上連接的轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動電機(jī)13轉(zhuǎn)動軸末端的轉(zhuǎn)輪通過皮帶12帶傳動連接,篩料板19內(nèi)側(cè)固定安裝有多個隔板20,篩料板19內(nèi)側(cè)設(shè)置有過料槽22,送料盤2頂部固定安裝有環(huán)形的擋片5,擋片5向內(nèi)傾斜45°,主動滾筒11設(shè)置在從動滾筒17的左側(cè),擋片5上設(shè)置有凹口與連接板6相連接,旋轉(zhuǎn)葉片18為十字型,且旋轉(zhuǎn)葉片18的直徑小于送料盤2的直徑,隔板20兩側(cè)和篩料板19內(nèi)側(cè)均固定安裝有卡塊21,斜板10的傾斜角度在10°-20°之間,驅(qū)動電機(jī)13設(shè)置在支架14的下方。
工作原理:使用時,將放水塞倒入送料盤2內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)4工作并帶動旋轉(zhuǎn)葉片18轉(zhuǎn)動,從而使物料分散均勻并不斷的從連接板6送入振動盤9內(nèi),環(huán)形的擋片5能夠有效的防止放水塞飛落,同時振動電機(jī)8工作并帶動振動盤9在彈簧7上振動,從而使放水塞從篩料板19內(nèi)部的過料槽22中朝向一致有序地通過,并經(jīng)過斜板10在傳送帶16上,與此同時驅(qū)動電機(jī)13工作并通過皮帶12帶動主動滾筒11,使其與從動滾筒1外側(cè)的傳送帶16轉(zhuǎn)動,從而對防水塞進(jìn)行送料,自動化送料有效的提高了工作效率。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。