本發(fā)明屬于卷煙小包包裝機(jī)，特別是涉及一種卷煙小包包裝機(jī)煙支輸送轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)引進(jìn)的或自主生產(chǎn)的卷煙小包包裝機(jī)大都屬于模盒式橫包機(jī)型，散狀煙支從煙支料斗中經(jīng)三組下煙道輸出后，被定量推人模盒輸送帶上的煙支整理模盒中，在隨模盒輸送帶作步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中完成煙支的定量排列和整理，然后分別由豎向推桿和橫向推桿將定量排列并整理的煙支推入包裝成形轉(zhuǎn)塔上的成型模盒中。

上述推入包裝成形轉(zhuǎn)塔上的成型模盒中的煙支軸線方向與橫向推桿垂直，煙支濾嘴端與其被定量推人煙支整理模盒中的方向一致，即煙支濾嘴端在進(jìn)入成型模盒中的輸送過(guò)程中其方向不變。

一種具有衛(wèi)生保濕功能、結(jié)構(gòu)獨(dú)特的小包包裝煙盒要求煙支進(jìn)入成型模盒中其煙支軸線應(yīng)與橫向推桿軸線平行，并且要求煙支濾嘴端與橫向推桿對(duì)應(yīng)，因此現(xiàn)有小包包裝機(jī)上述煙支輸送機(jī)構(gòu)不能適應(yīng)具有獨(dú)特功能小包煙盒的包裝需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有小包包裝機(jī)上述煙支輸送機(jī)構(gòu)不能適應(yīng)具有獨(dú)特功能小包煙盒包裝需要的技術(shù)問(wèn)題，而提出一種卷煙小包包裝機(jī)煙支轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案：一種卷煙小包包裝機(jī)煙支轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，包括卷煙小包包裝機(jī)動(dòng)力源、模盒輸送帶及其煙支整理模盒、包裝成形轉(zhuǎn)塔、豎向推桿和橫向推桿，特征是，模盒輸送帶末端煙支整理模盒與包裝成形轉(zhuǎn)塔之間設(shè)有煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔，該轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔軸線與末端煙支整理模盒縱軸線具有45°交角，所述轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔對(duì)稱設(shè)有與末端煙支整理模盒煙支出口和包裝成形轉(zhuǎn)塔的成型模盒依次分別對(duì)應(yīng)的煙支轉(zhuǎn)送模盒，所述轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔與馬爾他間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的槽輪同軸，該軸設(shè)有與其同軸心的中心固定齒輪盤(pán)，所述該中心固定齒輪盤(pán)與對(duì)稱分布并軸支撐于煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的中間齒輪相嚙合，各中間齒輪設(shè)有同軸的第一斜齒輪，各第一斜齒輪嚙合有軸支撐于煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的第二斜齒輪，各第二斜齒輪的輪軸分別固定煙支轉(zhuǎn)送模盒，轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的煙支轉(zhuǎn)送模盒、中間齒輪的個(gè)數(shù)與槽輪導(dǎo)槽個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，所述槽輪其撥輪與卷煙小包包裝機(jī)動(dòng)力源之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪。

本發(fā)明還可以采取以下技術(shù)措施：

所述馬爾他間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的槽輪及其撥輪、嚙合于卷煙小包包裝機(jī)動(dòng)力源的傳動(dòng)齒輪系設(shè)有外殼，外殼中設(shè)有分別支撐槽輪、撥輪和傳動(dòng)齒輪系各輪軸的軸承及軸承座，所述中心固定齒輪盤(pán)固定于外殼對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的端口。

所述轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔對(duì)稱設(shè)有六個(gè)煙支轉(zhuǎn)送模盒。

所述中心固定齒輪盤(pán)與中間齒輪的齒數(shù)比為2∶1，第一斜齒輪與第二斜齒輪的齒數(shù)比為1∶2。

本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于：煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的設(shè)置使煙支整理模盒中豎向排列的煙支輸送至包裝成形轉(zhuǎn)塔的成型模盒時(shí)轉(zhuǎn)向?yàn)闄M向排列，與此同時(shí)，隨煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔步進(jìn)移動(dòng)的中間齒輪在與中心固定齒輪盤(pán)嚙合作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)第一斜齒輪和第二斜齒輪傳動(dòng)變換成為使橫向排列的煙支產(chǎn)生水平轉(zhuǎn)向，并在對(duì)應(yīng)包裝成形轉(zhuǎn)塔的成型模盒時(shí)剛好完成水平轉(zhuǎn)向180°，至使其濾嘴朝向橫向推桿。本煙支轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)利用卷煙小包包裝機(jī)動(dòng)力源的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，方便本機(jī)構(gòu)與卷煙小包包裝機(jī)同速、同步運(yùn)行。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，便于在原機(jī)接入而適用于各種機(jī)型的卷煙小包包裝機(jī)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、有利于衛(wèi)生保濕功能獨(dú)特小包煙盒推廣使用的突出優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖。

附圖2是本機(jī)構(gòu)與卷煙小包包裝機(jī)動(dòng)力源之間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1模盒輸送帶，2煙支整理模盒，3豎向推桿，4原機(jī)動(dòng)力源動(dòng)力輸出齒輪，5同軸傳動(dòng)齒輪，6末級(jí)齒輪，7撥輪，8槽輪，9外殼，10驅(qū)動(dòng)軸，11軸承，12包裝成形轉(zhuǎn)塔,13內(nèi)襯紙，14煙支轉(zhuǎn)送模盒，15橫向推桿，16煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔，17中心固定齒輪盤(pán)，18中間齒輪，19第一斜齒輪，20第二斜齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1、2所示實(shí)施例，包括卷煙小包包裝機(jī)的原機(jī)動(dòng)力源動(dòng)力輸出齒輪4、模盒輸送帶1及其煙支整理模盒2、包裝成形轉(zhuǎn)塔12、豎向推桿3和橫向推桿15，模盒輸送帶1末端煙支整理模盒與包裝成形轉(zhuǎn)塔12之間設(shè)有煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔16，該轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔軸線與末端煙支整理模盒縱軸線具有45°交角。

煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔16對(duì)稱設(shè)有與末端的煙支整理模盒2煙支出口和包裝成形轉(zhuǎn)塔12的成型模盒依次分別對(duì)應(yīng)的六個(gè)煙支轉(zhuǎn)送模盒14。

煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔16與馬爾他間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的槽輪8同軸即驅(qū)動(dòng)軸10，槽輪8的撥輪7與原機(jī)動(dòng)力源動(dòng)力輸出齒輪4之間設(shè)有由同軸傳動(dòng)齒輪5、末級(jí)齒輪6組成的傳動(dòng)齒輪。

馬爾他間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的槽輪8及其撥輪7、同軸傳動(dòng)齒輪5、末級(jí)齒輪6和原機(jī)動(dòng)力源動(dòng)力輸出齒輪4組成的傳動(dòng)齒輪設(shè)有外殼9，外殼中設(shè)置槽輪、撥輪和傳動(dòng)齒輪各輪軸的軸承11及軸承座。

外殼9對(duì)應(yīng)煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔16的端口固定有與驅(qū)動(dòng)軸10同軸心的中心固定齒輪盤(pán)17，該中心固定齒輪盤(pán)與對(duì)稱分布并軸支撐于煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔16的中間齒輪18相嚙合，各中間齒輪18設(shè)有同軸的第一斜齒輪19，各第一斜齒輪19嚙合有軸支撐于煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的第二斜齒輪20，各第二斜齒輪的輪軸分別固定煙支轉(zhuǎn)送模盒14。

煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的煙支轉(zhuǎn)送模盒、中間齒輪的個(gè)數(shù)與槽輪導(dǎo)槽個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，均為六個(gè)。

實(shí)施例中，中心固定齒輪盤(pán)為36齒直齒輪，中間齒輪為18齒直齒輪，齒數(shù)比為2∶1。第一斜齒輪為14齒，第二斜齒輪為28齒，齒數(shù)比為1∶2。

上述實(shí)施例的運(yùn)行過(guò)程是：間歇運(yùn)動(dòng)的煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔與步進(jìn)的模盒輸送帶1及其煙支整理模盒2和包裝成形轉(zhuǎn)塔12同步動(dòng)作，并且煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔16對(duì)稱的六個(gè)煙支轉(zhuǎn)送模盒14與末端的煙支整理模盒2煙支出口和包裝成形轉(zhuǎn)塔12的成型模盒(未示出)依次分別對(duì)應(yīng)。

煙支整理模盒2中已經(jīng)排列整理的煙支在煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔間歇瞬間通過(guò)原機(jī)的豎向推桿3推入煙支轉(zhuǎn)送模盒14煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔，此時(shí)煙支濾嘴方向向上。推入煙支的煙支轉(zhuǎn)送模盒14隨煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，中間齒輪18通過(guò)中心固定齒輪盤(pán)17以及第一斜齒輪19和第二斜齒輪20的配合，煙支轉(zhuǎn)送模盒14產(chǎn)生相對(duì)于煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在該煙支轉(zhuǎn)送模盒14對(duì)應(yīng)包裝成形轉(zhuǎn)塔12的成型模盒時(shí)剛好完成180°水平轉(zhuǎn)動(dòng)，即煙支轉(zhuǎn)送模盒14中煙支濾嘴方向與橫向推桿15相對(duì)應(yīng)，在煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔間歇瞬間通過(guò)原機(jī)的橫向推桿15將煙支轉(zhuǎn)送模盒14中的煙支推入包裝成形轉(zhuǎn)塔12的成型模盒，至此本機(jī)構(gòu)完成了煙支輸送過(guò)程中的煙支轉(zhuǎn)向。煙支轉(zhuǎn)向后即可進(jìn)行由煙支非濾嘴端向?yàn)V嘴端的內(nèi)襯紙13(見(jiàn)圖1)的包裝。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是卷煙小包包裝機(jī)煙支轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，模盒輸送帶末端煙支整理模盒與包裝成形轉(zhuǎn)塔之間設(shè)有煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔對(duì)稱設(shè)有與末端煙支整理模盒煙支出口和包裝成形轉(zhuǎn)塔的成型模盒依次分別對(duì)應(yīng)的煙支轉(zhuǎn)送模盒，轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔與馬爾他間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的槽輪同軸，該軸設(shè)有與其同軸心的中心固定齒輪盤(pán)，該齒輪盤(pán)與對(duì)稱分布并軸支撐于煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的中間齒輪相嚙合，各中間齒輪設(shè)有同軸的第一斜齒輪，各第一斜齒輪嚙合有軸支撐于煙支轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)塔的第二斜齒輪，各第二斜齒輪的輪軸分別固定煙支轉(zhuǎn)送模盒，槽輪的撥輪與卷煙小包包裝機(jī)動(dòng)力源之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)入包裝成形轉(zhuǎn)塔的排列煙支為橫向、濾嘴朝向外側(cè)，便于使用新型小包煙盒。

技術(shù)研發(fā)人員：焦勝利;馬堅(jiān);雷云波;繆強(qiáng)偉;胡立華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津福瑞正美機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.08.22