本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置。

背景技術(shù)：

羅拉是紡織機常用的裝置，長時間的工作，羅拉上可能會饒有斷線。由于羅拉轉(zhuǎn)速較快，工人的手指經(jīng)常被高速旋轉(zhuǎn)的斷線割破。

為此我們提出了一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置，包括紡織機，所述紡織機的側(cè)壁上設(shè)有羅拉，所述紡織機的右側(cè)壁上設(shè)有第一中空擋板，所述第一中空擋板通過伸縮機構(gòu)固定在紡織機上，所述第一中空擋板內(nèi)設(shè)有第一放置槽，所述第一放置槽內(nèi)滑動連接有第一活動板，所述第一活動板靠近羅拉的一側(cè)設(shè)有第一橡膠板，所述第一活動板的外側(cè)壁上設(shè)有第一鎖緊裝置，所述紡織機的側(cè)壁上設(shè)有橫板，且橫板位于羅拉的正下方，所述橫板的上端設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)相對的側(cè)壁上均設(shè)有凹槽，所述容置槽內(nèi)豎直設(shè)有第二中空擋板，所述第二中空擋板內(nèi)設(shè)有第二放置槽，所述第二放置槽內(nèi)滑動連接有第二活動板，所述第二活動板靠近羅拉的一側(cè)設(shè)有第二橡膠板，所述第二中空擋板的外側(cè)壁上設(shè)有第二鎖緊裝置，所述凹槽的側(cè)壁上貫穿設(shè)有多個螺栓，所述第二中空擋板的下端兩側(cè)均設(shè)有與螺栓位置對應(yīng)的限位孔。

優(yōu)選地，所述橫板為l型結(jié)構(gòu)，所述橫板通過鎖緊螺釘固定在紡織機上。

優(yōu)選地，所述伸縮機構(gòu)為伸縮桿。

優(yōu)選地，所述第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均為鎖緊螺釘。

優(yōu)選地，所述第一橡膠板和第二橡膠板的表面均設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述螺栓沿水平方向等間距設(shè)置在橫板的兩側(cè)。

本發(fā)明中，第一活動板可以在第一放置槽內(nèi)滑動，當?shù)谝换顒影寤霾踝×_拉時，通過第一鎖緊裝置將其鎖緊，第二活動板可以在第二放置槽內(nèi)滑動，當?shù)诙顒影逑蛏弦苿硬踝×_拉時，通過第二鎖緊裝置將其鎖緊，當旋轉(zhuǎn)線頭打在第一活動板和第二活動板上時，可以方便清理，可以通過螺栓調(diào)節(jié)第二中空擋板在容置槽內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)第二中空擋板與羅拉之間的距離，便于根據(jù)需要進行調(diào)整，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以很好的保護工人防止被高速旋轉(zhuǎn)的線頭割傷，便于清理斷的線頭，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置的第一活動板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1紡織機、2羅拉、3伸縮機構(gòu)、4第一放置槽、5第一中空擋板、6第一活動板、7第一橡膠板、8第一鎖緊裝置、9限位孔、10第二中空擋板、11第二鎖緊裝置、12橫板、13第二活動板、14螺栓、15凹槽、16容置槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置，包括紡織機1，紡織機1的側(cè)壁上設(shè)有羅拉2，紡織機1的右側(cè)壁上設(shè)有第一中空擋板5，第一中空擋板5通過伸縮機構(gòu)3固定在紡織機1上，第一中空擋板5內(nèi)設(shè)有第一放置槽4，第一放置槽4內(nèi)滑動連接有第一活動板6，第一活動板6靠近羅拉2的一側(cè)設(shè)有第一橡膠板7，第一活動板6的外側(cè)壁上設(shè)有第一鎖緊裝置8，第一活動板6可以在第一放置槽4內(nèi)滑動，當?shù)谝换顒影?滑出并擋住羅拉2時，通過第一鎖緊裝置8將其鎖緊，紡織機1的側(cè)壁上設(shè)有橫板12，且橫板12位于羅拉2的正下方，橫板12的上端設(shè)有容置槽16，容置槽16內(nèi)相對的側(cè)壁上均設(shè)有凹槽15，容置槽16內(nèi)豎直設(shè)有第二中空擋板10，第二中空擋板10內(nèi)設(shè)有第二放置槽，第二放置槽內(nèi)滑動連接有第二活動板13，第二活動板13靠近羅拉2的一側(cè)設(shè)有第二橡膠板，第二中空擋板10的外側(cè)壁上設(shè)有第二鎖緊裝置11，第二活動板13可以在第二放置槽內(nèi)滑動，當?shù)诙顒影?3向上移動并擋住羅拉2時，通過第二鎖緊裝置11將其鎖緊，凹槽15的側(cè)壁上貫穿設(shè)有多個螺栓14，第二中空擋板10的下端兩側(cè)均設(shè)有與螺栓14位置對應(yīng)的限位孔9。

本發(fā)明中，橫板12為l型結(jié)構(gòu)，橫板12通過鎖緊螺釘固定在紡織機1上。伸縮機構(gòu)3為伸縮桿，便于調(diào)節(jié)第一中空擋板5與羅拉2之間的距離。第一鎖緊裝置8和第二鎖緊裝置11均為鎖緊螺釘。第一橡膠板7和第二橡膠板的表面均設(shè)有防滑紋，防止線頭斷時發(fā)生意外。螺栓14沿水平方向等間距設(shè)置在橫板12的兩側(cè)，可以通過螺栓14調(diào)節(jié)第二中空擋板10在容置槽16內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)第二中空擋板10與羅拉2之間的距離，便于根據(jù)需要進行調(diào)整。

本發(fā)明中，第一活動板6可以在第一放置槽4內(nèi)滑動，當?shù)谝换顒影?滑出并擋住羅拉2時，通過第一鎖緊裝置8將其鎖緊，第二活動板13可以在第二放置槽內(nèi)滑動，當?shù)诙顒影?3向上移動并擋住羅拉2時，通過第二鎖緊裝置11將其鎖緊，當旋轉(zhuǎn)線頭打在第一活動板6和第二活動板13上時，可以方便清理，可以通過螺栓14調(diào)節(jié)第二中空擋板10在容置槽16內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)第二中空擋板10與羅拉2之間的距離，便于根據(jù)需要進行調(diào)整。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于紡織機羅拉繞線的保護裝置，包括紡織機，所述紡織機的側(cè)壁上設(shè)有羅拉，所述紡織機的右側(cè)壁上設(shè)有第一中空擋板，所述第一中空擋板通過伸縮機構(gòu)固定在紡織機上，所述第一中空擋板內(nèi)設(shè)有第一放置槽，所述第一放置槽內(nèi)滑動連接有第一活動板，所述第一活動板靠近羅拉的一側(cè)設(shè)有第一橡膠板，所述第一活動板的外側(cè)壁上設(shè)有第一鎖緊裝置，所述紡織機的側(cè)壁上設(shè)有橫板，且橫板位于羅拉的正下方，所述橫板的上端設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)相對的側(cè)壁上均設(shè)有凹槽，所述容置槽內(nèi)豎直設(shè)有第二中空擋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以很好的保護工人防止被高速旋轉(zhuǎn)的線頭割傷，便于清理斷的線頭，適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：劉進霞
受保護的技術(shù)使用者：江蘇好運鴿機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.07.25