本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種筒紗自動(dòng)包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
筒子紗是紡織行業(yè)紡紗廠的絡(luò)筒工序的產(chǎn)出品，是從上道工序的細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)上落下來(lái)的管紗，根據(jù)織布工廠、或針織工廠、或毛巾廠等用紗的后道工序要求，使紗線長(zhǎng)度接長(zhǎng)并清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)、在絡(luò)筒機(jī)上通過(guò)槽筒或急行往復(fù)的導(dǎo)紗鉤重新卷繞成無(wú)邊或有邊的、繞成一定形狀(比如圓錐形和圓柱形)的、一定卷繞密度的較大體積的筒紗。
目前，筒子紗在生產(chǎn)出來(lái)后，往往需要經(jīng)過(guò)包裝后再進(jìn)行運(yùn)輸，其中大多數(shù)筒子紗都是用手工包裝，其不僅僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工和成本高，而且采用手工包裝，還具有包裝檔次低的缺點(diǎn)，影響了筒子紗的市場(chǎng)銷(xiāo)售表現(xiàn)。
有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有筒子紗包裝時(shí)的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種筒紗自動(dòng)包裝機(jī)，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)筒紗的自動(dòng)包裝，并具有包裝速度快、成本低以及檔次高的特點(diǎn)。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：
一種筒紗自動(dòng)包裝機(jī)，其中，包括第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)、薄膜輸送機(jī)構(gòu)以及分別對(duì)薄膜進(jìn)行橫向切割、縱向切割以及熱縮包裝的橫向熱切機(jī)構(gòu)、縱向熱切機(jī)構(gòu)和熱縮包裝機(jī)構(gòu)，該第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)具有相同的輸送方向并沿著輸送方向承接設(shè)置。
進(jìn)一步，該橫向熱切機(jī)構(gòu)具有第一感應(yīng)器以及位于第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間并在第一感應(yīng)器感知筒紗到來(lái)時(shí)產(chǎn)生上下動(dòng)作熱切薄膜的第一刀具，該縱向熱切機(jī)構(gòu)具有第二感應(yīng)器以及位于第二輸送機(jī)構(gòu)寬度方向兩側(cè)并在第二感應(yīng)器感知筒紗到來(lái)時(shí)均產(chǎn)生上下動(dòng)作熱切薄膜的第二刀具和第三刀具。
進(jìn)一步，該第一感測(cè)器和第二感測(cè)器均采用光電開(kāi)關(guān)。
進(jìn)一步，該橫向熱切機(jī)構(gòu)具有第一龍門(mén)支架以及固定在第一龍門(mén)支架上的第一氣缸，該第一刀具與第一氣缸的活塞桿相連，該第一刀具的長(zhǎng)度方向與第一輸送機(jī)構(gòu)的寬度方向平行。
進(jìn)一步，該縱向熱切機(jī)構(gòu)具有第二氣缸和第三氣缸，該第二氣缸與第二刀具相連，該第三氣缸與第三刀具相連，該第二刀具和第三刀具的長(zhǎng)度方向與第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向平行。
進(jìn)一步，該筒紗自動(dòng)包裝機(jī)還包括位于熱縮包裝機(jī)構(gòu)下游的第二龍門(mén)支架以及位于第二龍門(mén)支架上的冷卻風(fēng)機(jī)，該第二龍門(mén)支架架設(shè)在第三輸送機(jī)構(gòu)上。
進(jìn)一步，該薄膜輸送機(jī)構(gòu)具有分別設(shè)置第一輸送機(jī)構(gòu)上下兩側(cè)的兩個(gè)，每個(gè)薄膜輸送機(jī)構(gòu)均具有薄膜輥筒以及驅(qū)動(dòng)薄膜輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，該薄膜輥筒中薄膜的開(kāi)口端位于第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間供第一刀具熱切。
進(jìn)一步，該筒紗自動(dòng)包裝機(jī)還包括控制模塊，該第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)、薄膜輸送機(jī)構(gòu)、橫向熱切機(jī)構(gòu)、縱向熱切機(jī)構(gòu)和熱縮包裝機(jī)構(gòu)均與控制模塊相連。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種筒紗自動(dòng)包裝機(jī)，其通過(guò)設(shè)置三個(gè)彼此獨(dú)立的輸送機(jī)構(gòu)，如此使得可以分別獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜進(jìn)行橫向熱切、縱向熱切以及熱縮包裝三道工序，從而使得薄膜可以自動(dòng)地覆蓋在筒紗上，即實(shí)現(xiàn)對(duì)筒紗的自動(dòng)包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)筒紗的自動(dòng)包裝，并且還具有工作效率高、成本低以及勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明涉及一種筒紗自動(dòng)包裝機(jī)較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1所示，本發(fā)明涉及的一種筒紗自動(dòng)包裝機(jī)100，包括第一輸送機(jī)構(gòu)1、第二輸送機(jī)構(gòu)2、第三輸送機(jī)構(gòu)3、薄膜輸送機(jī)構(gòu)4、橫向熱切機(jī)構(gòu)5、縱向熱切機(jī)構(gòu)6和熱縮包裝機(jī)構(gòu)7，該第一輸送機(jī)構(gòu)1、第二輸送機(jī)構(gòu)2和第三輸送機(jī)構(gòu)3具有相同的輸送方向并沿著輸送方向承接設(shè)置，該薄膜輸送機(jī)構(gòu)4用于輸送薄膜，確保有足夠的薄膜用于包裝，該橫向熱切機(jī)構(gòu)5用于對(duì)薄膜進(jìn)行橫向切割，該縱向熱切機(jī)構(gòu)6用于對(duì)薄膜進(jìn)行縱向切割，該熱縮包裝機(jī)構(gòu)7用于對(duì)薄膜進(jìn)行循環(huán)熱風(fēng)處理，從而使得薄膜熱縮，完成包裝。
這樣，本發(fā)明涉及的一種筒紗自動(dòng)包裝機(jī)100，其通過(guò)設(shè)置三個(gè)彼此獨(dú)立的輸送機(jī)構(gòu)，如此使得可以分別獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜進(jìn)行橫向熱切、縱向熱切以及熱縮包裝三道工序，從而使得薄膜可以自動(dòng)地覆蓋在筒紗上，即實(shí)現(xiàn)對(duì)筒紗的自動(dòng)包裝。
如圖1所示，作為該橫向熱切機(jī)構(gòu)5的一種具體實(shí)施例，該橫向熱切機(jī)構(gòu)5具有第一感應(yīng)器和第一刀具51，該第一刀具51位于第一輸送機(jī)構(gòu)1和第二輸送機(jī)構(gòu)2之間，并且在第一感應(yīng)器感知筒紗到來(lái)時(shí)產(chǎn)生上下動(dòng)作，從而對(duì)薄膜進(jìn)行熱切操作。更具體地，該橫向熱切機(jī)構(gòu)5還具有第一龍門(mén)支架52以及固定在第一龍門(mén)支架52上的第一氣缸53，該第一刀具51與第一氣缸53的活塞桿相連，該第一刀具51的長(zhǎng)度方向與第一輸送機(jī)構(gòu)1的寬度方向平行。
如圖1所示，作為該縱向熱切機(jī)構(gòu)6的一種具體實(shí)施例，該縱向熱切機(jī)構(gòu)6具有第二感應(yīng)器、第二刀具61和第三刀具62，該第二刀具61和第三刀具62分別位于第二輸送機(jī)構(gòu)2寬度方向兩側(cè)，并且在第二感應(yīng)器感知筒紗到來(lái)時(shí)均產(chǎn)生上下動(dòng)作，從而對(duì)薄膜進(jìn)行熱切。更具體地，該縱向熱切機(jī)構(gòu)6具有第二氣缸63和第三氣缸64，該第二氣缸63與第二刀具61相連，該第三氣缸64與第三刀具62相連，該第二刀具61和第三刀具62的長(zhǎng)度方向與第二輸送機(jī)構(gòu)2的輸送方向平行。該第一感測(cè)器和第二感測(cè)器均可以采用光電開(kāi)關(guān)。為了讓整個(gè)系統(tǒng)可以順序進(jìn)行動(dòng)作，而不會(huì)發(fā)生紊亂，該紗筒自動(dòng)包裝機(jī)還包括控制模塊，該第一輸送機(jī)構(gòu)1、第二輸送機(jī)構(gòu)2、第三輸送機(jī)構(gòu)3、薄膜輸送機(jī)構(gòu)4、橫向熱切機(jī)構(gòu)5、縱向熱切機(jī)構(gòu)6和熱縮包裝機(jī)構(gòu)7均與控制模塊相連，該控制模塊具體采用plc控制系統(tǒng)。
如圖1所示，該筒紗自動(dòng)包裝機(jī)100還包括位于熱縮包裝機(jī)構(gòu)7下游的第二龍門(mén)支架81以及位于第二龍門(mén)支架81上的冷卻風(fēng)機(jī)82，該第二龍門(mén)支架81架設(shè)在第三輸送機(jī)構(gòu)3上。
作為給薄膜輸送機(jī)構(gòu)4的一種具體結(jié)構(gòu)，該薄膜輸送機(jī)構(gòu)4具有分別設(shè)置第一輸送機(jī)構(gòu)1上下兩側(cè)的兩個(gè)，每個(gè)薄膜輸送機(jī)構(gòu)4均具有薄膜輥筒41以及驅(qū)動(dòng)薄膜輥筒41轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)42，該薄膜輥筒41中薄膜的開(kāi)口端位于第一輸送機(jī)構(gòu)1和第二輸送機(jī)構(gòu)2之間供第一刀具51熱切。
綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)筒紗的自動(dòng)包裝，并且還具有工作效率高、成本低以及勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。
上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專(zhuān)利范疇。