本發(fā)明屬于包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動落料漏斗。

背景技術(shù)：

明膠是一種性狀較為特殊的物料，其一般選擇平面拉鏈袋進行包裝，數(shù)量按片數(shù)計量。明膠的形狀大約為80mm寬的長條形物料，厚度僅為幾十絲。在客戶袋型較窄的情況下，傳統(tǒng)包裝設(shè)備的落料漏斗無法完成此種形狀物料的放料、包裝。在目前情況下，客戶一般選擇使用手工方式對此種物料進行填充、封口，費時費力，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種自動落料漏斗，實現(xiàn)自動落料包裝，大幅度提高了包裝效率。

本發(fā)明提供的自動落料漏斗，它包括漏斗主體、伺服電機、電機固定板、固定架、傳動系統(tǒng)以及下料裝置，所述電機固定板一側(cè)固定安裝伺服電機，相對的另一側(cè)固定連接固定架，所述傳動系統(tǒng)連接伺服電機和下料裝置，所述下料裝置安裝在漏斗主體上。

所述傳動系統(tǒng)包括齒輪、聯(lián)軸器，所述齒輪連接伺服電機的輸出端，所述連軸器一端與齒輪連接，另一端與下料裝置連接。

所述漏斗主體兩側(cè)對稱設(shè)有開口，所述下料裝置安裝在開口處。

所述下料裝置包括輥輪和輥軸，所述輥輪固定套裝在輥軸上，每一輥輪上設(shè)有若干條pu條。

所述漏斗主體包括進料斗和出料部，所述進料斗由廣口側(cè)向窄口側(cè)變小，廣口側(cè)與上料皮帶連接，所述出料部呈上寬下窄的扁筒形。

本發(fā)明提供的自動落料漏斗，其有益效果在于，漏斗主體兩側(cè)對稱設(shè)有開口，所述下料裝置安裝在開口處，由伺服電機通過傳動系統(tǒng)控制下料裝置對物料施加向下的作用力，動作穩(wěn)定，易于控制，安全性高，不易損壞，且漏斗主體的廣口側(cè)與上料皮帶連接，實現(xiàn)自動投料、下料，配合包裝機動作，實現(xiàn)對物料的全自動包裝，大幅度提高包裝效率，節(jié)省人工成本；結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，可應用于明膠（丁片）、粉皮、寬粉、水晶粉、長條形意大利面、打捆掛面等長條狀物料的包裝，其使用不受物料規(guī)格及使用領(lǐng)域的限制，適用范圍廣，實用性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖；

圖4是圖2的俯視圖。

圖中標注：

1.漏斗主體；2.電機固定板；3.聯(lián)軸器；4.齒輪；5.上輥軸；6.上輥輪；7.伺服電機；8.中輥軸；9.中輥輪；10.中軸固定板；11.下輥軸；12.連接板；13.下輥輪；14.固定架；15.調(diào)節(jié)長孔。

具體實施方式

下面參照附圖，結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的自動落料漏斗進行詳細的說明。

實施例

參照圖1-圖4，本實施例的自動落料漏斗，它包括漏斗主體1、伺服電機7、電機固定板2、固定架14、傳動系統(tǒng)以及下料裝置，所述電機固定板2一側(cè)固定安裝伺服電機7，相對的另一側(cè)固定連接固定架14，所述傳動系統(tǒng)連接伺服電機7和下料裝置，所述下料裝置安裝在漏斗主體1上。

所述傳動系統(tǒng)包括齒輪4和聯(lián)軸器3，所述齒輪4連接伺服電機7的輸出端，所述連軸器3一端與齒輪4連接，另一端與下料裝置連接。

所述漏斗主體1包括進料斗和出料部，所述進料斗由廣口側(cè)向窄口側(cè)變小，廣口側(cè)與上料皮帶連接，所述出料部呈上寬下窄的扁筒形，所述漏斗主體兩側(cè)對稱設(shè)有3組開口，3組開口分別設(shè)于進料斗偏下端和出料部的上、下兩端。所述下料裝置包括3組輥輪組：上輥輪組、中輥輪組和下輥輪組，所述上輥輪組包括上輥輪6和上輥軸5，所述中輥輪組包括中輥輪9和中輥軸8，所述下輥輪組包括下輥輪13和下輥軸11。所述上輥輪組安裝在固定架14上，所述中輥輪組安裝在出料部上端所設(shè)的中軸固定板10上，所述下輥輪組通過連接板12與中輥輪組連接，所述連接板12上設(shè)有調(diào)節(jié)長孔15。每一組輥輪組均設(shè)有2個輥輪和2個輥軸，所述輥輪固定套裝在輥軸上，且輥輪設(shè)于開口處，每一輥輪上設(shè)有5條pu條，每一相對的輥輪組共設(shè)有10條pu條，通過調(diào)整pu條運動速度，可以使物料的落料速度與包裝機速度相配合。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動落料漏斗，它包括漏斗主體、伺服電機、電機固定板、固定架、傳動系統(tǒng)以及下料裝置，所述電機固定板一側(cè)固定安裝伺服電機，相對的另一側(cè)固定連接固定架，所述傳動系統(tǒng)連接伺服電機和下料裝置，所述下料裝置安裝在漏斗主體上，漏斗主體兩側(cè)對稱設(shè)有開口，所述下料裝置安裝在開口處，由伺服電機通過傳動系統(tǒng)控制下料裝置對物料施加向下的作用力，動作穩(wěn)定，易于控制，安全性高，不易損壞，且漏斗主題的廣口側(cè)與上料皮帶連接，實現(xiàn)自動投料、下料，配合包裝機動作，實現(xiàn)對物料的全自動包裝，大幅度提高包裝效率，節(jié)省人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉德成
受保護的技術(shù)使用者：青島瑞德神運機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.25