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      新型螺釘坯料輸送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11454318閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
      新型螺釘坯料輸送系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及螺釘加工輔助設(shè)備,尤其是一種螺釘坯料輸送系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      螺釘坯料在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行有序輸送,現(xiàn)有輸送系統(tǒng)效率低,使用不便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種效率高、使用方便的螺釘坯料輸送系統(tǒng)。

      本發(fā)明中的一種新型螺釘坯料輸送系統(tǒng),包括層抖機(jī)和分料裝置,層抖機(jī)上的出料導(dǎo)軌和分料裝置上的右導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌相連;層抖機(jī),包括層抖機(jī)底座、偏心輪和電機(jī),電機(jī)位于底座外側(cè)右部,偏心輪通過(guò)減速器與電機(jī)相連,底座中部設(shè)有向下傾斜的滑料板,滑料板上方從下到上依次設(shè)有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板,第一固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)板,第二固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第二活動(dòng)板,第三固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第三活動(dòng)板,偏心輪通過(guò)主連桿從下到上依次與第一連桿、第二連桿、第三連桿相連,帶動(dòng)第一連桿、第二連桿和第三連桿上下運(yùn)動(dòng),第一連桿與第一活動(dòng)板相連,第二連桿與第二活動(dòng)板相連,第三連桿與第三活動(dòng)板相連,第一活動(dòng)板用于將坯料工件從第一固定板送到第二固定板位置,第二活動(dòng)板用于將坯料工件從第二固定板送到第三固定板位置,第三活動(dòng)板用于將坯料工件從第三固定板送到第四固定板位置,第四固定板下方設(shè)有集料板;分料裝置,包括底座、右導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌和分料機(jī)構(gòu),左導(dǎo)軌固定在底座上,右導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌固定板固定在左導(dǎo)軌上,右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌之間留有坯料寬度的間隙;分料機(jī)構(gòu)包括右分離桿、左分離桿、彈性件、和支撐桿,右分離桿安裝在支撐桿上,左分離桿可左右滑動(dòng)的安裝在支撐桿導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有彈性件,彈性件右側(cè)固定在支撐桿上、左側(cè)與左分離桿相連,支撐桿中部設(shè)有電磁鐵,左分離桿上設(shè)有鐵塊;電磁鐵通電時(shí),鐵塊帶動(dòng)左分離桿向右滑動(dòng),右分離桿和左分離桿底部間隙小于螺釘坯料螺桿尺寸,擋住螺釘坯料,電磁鐵斷電時(shí),右分離桿和左分離桿在彈性件作用下分離,右分離桿和左分離桿底部間隙大于螺釘坯料螺桿尺寸,螺釘坯料通過(guò)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分料效率高,使用方便。

      作為優(yōu)選,右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌下部設(shè)有導(dǎo)軌嵌塊,導(dǎo)軌嵌塊上部為與左導(dǎo)軌配合的傾斜部、下部為水平部。分料裝置流出的螺釘坯料為水平放置,便于后續(xù)加工。

      作為優(yōu)選,彈性件為彈簧。成本低,便于加工。

      本發(fā)明的有益效果:層抖機(jī)先將成堆的螺釘坯料排列成一字型,從出料導(dǎo)軌流出到分料裝置后分料為單個(gè)螺釘進(jìn)行后續(xù)加工。

      附圖說(shuō)明

      圖1為一種新型螺釘坯料輸送系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為層抖機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為層抖機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為層抖機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為層抖機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為分料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為分料裝置局部放大視圖。

      圖中標(biāo)記:1、層抖機(jī),2、分料裝置,101、層抖機(jī)底座,102、第一固定板,103、第二固定板,104、第三固定板,105、第四固定板,107、支撐桿,108、電機(jī),109、集料板,111、滑料板,112、出料導(dǎo)軌,114、鏈輪罩,115、第一活動(dòng)板,116、第二活動(dòng)板,117、第三活動(dòng)板,119、偏心輪,120、主連桿,121、第一連桿,122、第二連桿,123、第三連桿;201、底座,202、右導(dǎo)軌,203、左導(dǎo)軌,204、導(dǎo)軌固定板,205、導(dǎo)軌嵌塊,206、右分離桿,207、左分離桿,208、彈簧,209、電磁鐵,210、鐵塊,211、支架,212、支撐桿。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。

      如圖1-8所示,一種新型螺釘坯料輸送系統(tǒng),包括層抖機(jī)1和分料裝置2,層抖機(jī)1上的出料導(dǎo)軌112和分料裝置2上的右導(dǎo)軌202、左導(dǎo)軌203相連;層抖機(jī),包括層抖機(jī)底座101、偏心輪119和電機(jī)108,電機(jī)108位于底座101外側(cè)右部,偏心輪119通過(guò)減速器與電機(jī)108相連,底座101中部設(shè)有向下傾斜的滑料板111,滑料板111上方從下到上依次設(shè)有第一固定板102、第二固定板103、第三固定板104和第四固定板105,第一固定板102內(nèi)側(cè)設(shè)有第一活動(dòng)板115,第二固定板103內(nèi)側(cè)設(shè)有第二活動(dòng)板116,第三固定板104內(nèi)側(cè)設(shè)有第三活動(dòng)板117,偏心輪119通過(guò)主連桿120從下到上依次與第一連桿121、第二連桿122、第三連桿123相連,帶動(dòng)第一連桿121、第二連桿122和第三連桿123上下運(yùn)動(dòng),第一連桿121與第一活動(dòng)板115相連,第二連桿122與第二活動(dòng)板116相連,第三連桿123與第三活動(dòng)板117相連,第一活動(dòng)板115用于將坯料工件從第一固定板102送到第二固定板103位置,第二活動(dòng)板116用于將坯料工件從第二固定板103送到第三固定板104位置,第三活動(dòng)板117用于將坯料工件從第三固定板104送到第四固定板105位置,第四固定板105下方設(shè)有集料板109。坯料從料倉(cāng)上的滑料板111進(jìn)入第一固定板102,通過(guò)偏心輪119轉(zhuǎn)動(dòng),將坯料輸送到第四固定板105位置,從第四固定板105頂部滑入集料板109位置進(jìn)行送料;分料裝置,包括底座201、右導(dǎo)軌202、左導(dǎo)軌203和分料機(jī)構(gòu),左導(dǎo)軌203固定在底座201上,右導(dǎo)軌202通過(guò)導(dǎo)軌固定板204固定在左導(dǎo)軌203上,右導(dǎo)軌202和左導(dǎo)軌203之間留有坯料寬度的間隙,右導(dǎo)軌202和左導(dǎo)軌203下部設(shè)有導(dǎo)軌嵌塊205,導(dǎo)軌嵌塊205上部為與左導(dǎo)軌203配合的傾斜部、下部為水平部;分料機(jī)構(gòu)包括右分離桿206、左分離桿207、彈簧208、和支撐桿212,右分離桿206安裝在支撐桿212上,左分離桿207可左右滑動(dòng)的安裝在支撐桿212導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有彈簧208,彈簧208右側(cè)固定在支撐桿212上、左側(cè)與左分離桿207相連,支撐桿212中部設(shè)有電磁鐵209,左分離桿207上設(shè)有鐵塊210;電磁鐵209通電時(shí),鐵塊210帶動(dòng)左分離桿207向右滑動(dòng),右分離桿206和左分離桿207底部間隙小于螺釘坯料螺桿尺寸,擋住螺釘坯料,電磁鐵209斷電時(shí),右分離桿206和左分離桿207在彈簧208作用下分離,右分離桿206和左分離桿207底部間隙大于螺釘坯料螺桿尺寸,螺釘坯料通過(guò)。通過(guò)電磁鐵209開關(guān),控制右分離桿206和左分離桿207底部間隙進(jìn)行分料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分料效率高,使用方便。坯料從料倉(cāng)上的滑料板111進(jìn)入第一固定板102,通過(guò)偏心輪119轉(zhuǎn)動(dòng),將坯料輸送到第四固定板105位置,從第四固定板105頂部滑入集料板109位置進(jìn)行送料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及螺釘加工輔助設(shè)備,尤其是一種螺釘坯料輸送系統(tǒng)。本發(fā)明中的一種新型螺釘坯料輸送系統(tǒng),包括層抖機(jī)和分料裝置,層抖機(jī)上的出料導(dǎo)軌和分料裝置上的右導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌相連;分料機(jī)構(gòu)包括右分離桿、左分離桿、彈性件、和支撐桿,右分離桿安裝在支撐桿上,左分離桿可左右滑動(dòng)的安裝在支撐桿導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有彈性件,彈性件右側(cè)固定在支撐桿上、左側(cè)與左分離桿相連,支撐桿中部設(shè)有電磁鐵,左分離桿上設(shè)有鐵塊;電磁鐵通電時(shí),鐵塊帶動(dòng)左分離桿向右滑動(dòng),右分離桿和左分離桿底部間隙小于螺釘坯料螺桿尺寸,擋住螺釘坯料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分料效率高,使用方便。

      技術(shù)研發(fā)人員:詹志成
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江科佳機(jī)械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
      技術(shù)公布日:2017.08.25
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