本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鞣制皮革由于需要進(jìn)行后續(xù)加工，因此，對(duì)鞣制皮革原料要求比較高。如果在輸送過(guò)程中皮革發(fā)生褶皺會(huì)直接影響下道工序的成品質(zhì)量。
現(xiàn)有的輸送裝置都是采用平整的輸送帶對(duì)其進(jìn)行輸送，但是，針對(duì)比較薄的皮革時(shí)，上述輸送方法還是可能會(huì)發(fā)生褶皺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)，鞣制皮革輸送裝置包括輸送臺(tái)、傳動(dòng)輪和輸送帶，輸送臺(tái)內(nèi)部為空腔，傳動(dòng)輪的數(shù)量為兩個(gè)且連接在輸送臺(tái)的兩端處，上述輸送帶套在兩個(gè)傳動(dòng)輪上，輸送帶上側(cè)位于輸送臺(tái)上部，輸送臺(tái)兩端均具有貫穿的通孔，輸送帶下側(cè)經(jīng)上述通孔穿設(shè)在輸送臺(tái)內(nèi)，其特征在于，本連接機(jī)構(gòu)包括固連在通孔下邊沿處的柔性接觸件一，以及位于輸送臺(tái)內(nèi)部的擋板，上述擋板上端鉸接在輸送臺(tái)內(nèi)，擋板在自身重力作用下抵靠在通孔端口處且擋板下端具有與輸送帶柔性接觸的接觸件二。
鞣制皮革防止在輸送帶上，在傳動(dòng)輪的帶動(dòng)作用下輸送帶平移過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)位于其上的鞣制皮革一同平移。
本連接機(jī)構(gòu)創(chuàng)造性的在通孔處設(shè)置了接觸件一、擋板和接觸件二，這樣的設(shè)置使得輸送帶與輸送臺(tái)之間的間隙得到最大限度的封堵。也就是說(shuō)，在上述接觸件一、擋板和接觸件二的作用下能有效防止比較大的雜物進(jìn)入輸送臺(tái)內(nèi)，有效的提高了鞣制皮革輸送裝置的穩(wěn)定性。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，所述的接觸件一為固連在通孔下側(cè)處的塑料泡沫。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，所述的接觸件一為固連在通孔下側(cè)處的毛刷。
無(wú)論是塑料泡沫還是毛刷，接觸件一都能穩(wěn)定的接觸在輸送帶下部。消除了輸送帶下部與通孔之間的間隙，這樣比較大的雜物就不能由輸送帶下部與通孔之間的間隙處進(jìn)入輸送臺(tái)內(nèi)。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，還包括呈筒狀的連接筒，連接筒一端具有向外側(cè)凸出的擋沿，上述連接筒與通孔相匹配且連接筒嵌在上述通孔處。
連接筒有兩個(gè)作用：其一、提供接觸件一的安裝位置，也就是說(shuō)，接觸件一是固連在連接筒內(nèi)的；其二、提供擋板的安裝位置。
當(dāng)然，擋沿的設(shè)置能避免連接筒過(guò)渡伸出輸送臺(tái)內(nèi)。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，所述連接筒外側(cè)具有呈凹凸?fàn)畹倪B接部，所述連接部抵靠在通孔處。
通過(guò)連接部增加與輸送臺(tái)之間的摩擦力，提高連接筒與輸送臺(tái)之間的連接穩(wěn)定性。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，所述擋沿與連接筒為一體式結(jié)構(gòu)。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，上述擋板鉸接在連接筒上端處。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，所述的擋板為磁性材料，所述連接筒上固連有磁體，在磁體的磁力作用下上述擋板具有貼靠在連接筒端口處的趨勢(shì)。
在磁力作用下輸送帶上側(cè)和通孔之間的間隙能有效的被擋板阻擋。當(dāng)然，柔性的接觸件與輸送帶接觸時(shí)，不會(huì)對(duì)輸送帶造成損壞。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，所述接觸件二為固連在擋板下端處的毛刷。
在上述的鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)中，所述接觸件二為固連在擋板下端處的塑料泡沫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)能有效消除輸送帶與通孔之間的間隙，因此，能有效避免雜物進(jìn)入輸送臺(tái)內(nèi)，有效的提高了其穩(wěn)定性。
同時(shí)，在接觸件一和接觸件二的作用下還能避免對(duì)移動(dòng)的輸送帶造成損壞，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
另外，接觸件一、擋板都連接在連接筒上，因此，結(jié)構(gòu)還比較緊湊。
附圖說(shuō)明
圖1是本鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、輸送臺(tái)；1a、通孔；2、傳動(dòng)輪；3、輸送帶；4、接觸件一；5、接觸件二；6、連接筒；6a、擋沿；6b、連接部；7、擋板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，鞣制皮革輸送裝置包括輸送臺(tái)1、傳動(dòng)輪2和輸送帶3，輸送臺(tái)1內(nèi)部為空腔，傳動(dòng)輪2的數(shù)量為兩個(gè)且連接在輸送臺(tái)1的兩端處，上述輸送帶3套在兩個(gè)傳動(dòng)輪2上，輸送帶3上側(cè)位于輸送臺(tái)1上部，輸送臺(tái)1兩端均具有貫穿的通孔1a，輸送帶3下側(cè)經(jīng)上述通孔1a穿設(shè)在輸送臺(tái)1內(nèi)。
本鞣制皮革輸送裝置中輸送帶與輸送臺(tái)的連接機(jī)構(gòu)包括固連在通孔1a下邊沿處的柔性接觸件一4，以及位于輸送臺(tái)1內(nèi)部的擋板7，上述擋板7上端鉸接在輸送臺(tái)1內(nèi)，擋板7在自身重力作用下抵靠在通孔1a端口處且擋板7下端具有與輸送帶3柔性接觸的接觸件二5。
所述的接觸件一4為固連在通孔1a下側(cè)處的塑料泡沫。根據(jù)實(shí)際情況，所述的接觸件一5為固連在通孔1a下側(cè)處的毛刷也是可行的方案。
還包括呈筒狀的連接筒6，連接筒6一端具有向外側(cè)凸出的擋沿6a，上述連接筒6與通孔1a相匹配且連接筒6嵌在上述通孔1a處。
所述連接筒6外側(cè)具有呈凹凸?fàn)畹倪B接部6b，所述連接部6b抵靠在通孔1a處。
所述擋沿6a與連接筒6為一體式結(jié)構(gòu)。
上述擋板7鉸接在連接筒6上端處。
所述的擋板7為磁性材料，所述連接筒6上固連有磁體，在磁體的磁力作用下上述擋板7具有貼靠在連接筒6端口處的趨勢(shì)。
所述接觸件二5為固連在擋板下端處的毛刷。根據(jù)實(shí)際情況，所述接觸件二為固連在擋板下端處的塑料泡沫也是可行的方案。
鞣制皮革防止在輸送帶上，在傳動(dòng)輪的帶動(dòng)作用下輸送帶平移過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)位于其上的鞣制皮革一同平移。
本連接機(jī)構(gòu)創(chuàng)造性的在通孔處設(shè)置了接觸件一、擋板和接觸件二，這樣的設(shè)置使得輸送帶與輸送臺(tái)之間的間隙得到最大限度的封堵。也就是說(shuō)，在上述接觸件一、擋板和接觸件二的作用下能有效防止比較大的雜物進(jìn)入輸送臺(tái)內(nèi)，有效的提高了鞣制皮革輸送裝置的穩(wěn)定性。