本發(fā)明涉及毛毯卷毯機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)毛毯的需求日益增加，機(jī)器大規(guī)模的生產(chǎn)代替了手工生產(chǎn)，機(jī)器生產(chǎn)的速度快，生產(chǎn)穩(wěn)定往往需要更多的后期工作者投入到卷取工作當(dāng)中，人工卷取有著諸多的劣勢(shì)譬如卷取的力度有波動(dòng)，卷曲的速度與方向都有波動(dòng)，導(dǎo)致塌卷、卷過后的毛毯松垮等缺陷，有些毛毯卷取機(jī)也有諸多缺陷，比如沒有設(shè)置壓緊裝置，或者就是壓的太緊導(dǎo)致堆卷等卷取事故，比如沒有活套裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置，包括底座支架，所述底座支架的兩端各焊接有一根槽鋼，所述槽鋼的一側(cè)開有第一通孔，且槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)三角架，兩個(gè)所述三角架中間連接有拉桿，所述拉桿的兩端焊接在兩個(gè)三角架之間，兩個(gè)所述三角架的頂端均焊接有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承的中間套接有卷毯輥，所述卷毯輥的中間開有溝槽，所述底座支架的一端通過螺栓連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸頂端傳動(dòng)連接有皮帶，所述底座支架垂直支柱的頂端活動(dòng)連接有一對(duì)搖臂，所述搖臂的一端固定連接有第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承的中間套接有壓棒，且搖臂和底座支架的中間連接有彈簧裝置。

優(yōu)選的，所述槽鋼的一側(cè)開有一個(gè)第一通孔，且第一通孔里面裝配有緊固螺栓，且緊固螺栓的頂部緊密接觸槽鋼內(nèi)的三角架。

優(yōu)選的，所述卷毯輥的中間開有溝槽，且溝槽的深度等于卷毯輥的直徑。

優(yōu)選的，所述皮帶的上面?zhèn)鲃?dòng)連接有卷毯輥，且卷毯輥的一端通過皮帶傳動(dòng)連接在減速機(jī)的輸出軸上，且卷毯輥的一端開有環(huán)形槽。

優(yōu)選的，所述底座支架的垂直支柱上端開有第二通孔，且第二通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有卷取軸。

優(yōu)選的，所述搖臂和底座支架的中間連接有彈簧裝置，且彈簧裝置包括彈簧和鋼絲，且鋼絲的一端固定連接在卷取軸的一端。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中的搖臂上的彈簧裝置上的彈簧的拉力大小可以通過卷取軸來控制鋼絲的長短，從而達(dá)到調(diào)節(jié)彈簧拉力大小的目的，也使得壓棒始終以最合適的壓力壓在毛毯上，解決了卷取是容易出現(xiàn)松垮的問題，該卷取裝置上的卷毯輥的中部開有一個(gè)槽，剛開始卷取時(shí)把毛毯的一端插在槽內(nèi)，防止因卷取速度過快導(dǎo)致打滑，本卷取裝置還可以調(diào)節(jié)三角架前后移動(dòng)以適應(yīng)壓棒，使得壓棒可以壓在毛毯最佳的位置，從而達(dá)到最佳的卷取效果。最大程度提高其后期卷取速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置結(jié)構(gòu)側(cè)的視圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置槽鋼與三角架滑動(dòng)連接的正視圖

圖4為本發(fā)明提出的一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置的彈簧裝置在的底座支架垂直立柱上連接的正視圖。

圖中：1底座支架、2槽鋼、3三角架、4拉桿、5第一通孔、6第一軸承、7卷毯輥、8溝槽、9減速機(jī)、10皮帶、11環(huán)形槽、12壓棒、13第二軸承、14彈簧裝置、15搖臂、16彈簧、17第二通孔、18卷取軸、19鋼絲、20緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置，包括底座支架1，底座支架1的兩端各焊接有一根槽鋼2，槽鋼2的一側(cè)開有第一通孔5，且槽鋼2的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)三角架3，兩個(gè)三角架3中間連接有拉桿4，拉桿4的兩端焊接在兩個(gè)三角架3之間，兩個(gè)三角架3的頂端均焊接有第一軸承6，兩個(gè)第一軸承6的中間套接有卷毯輥7，卷毯輥7的中間開有溝槽8，底座支架1的一端通過螺栓連接有減速機(jī)9，減速機(jī)9的輸出軸頂端傳動(dòng)連接有皮帶10，底座支架1垂直支柱的頂端活動(dòng)連接有一對(duì)搖臂15，搖臂15的一端固定連接有第二軸承13，兩個(gè)第二軸承13的中間套接有壓棒12，且搖臂15和底座支架1的中間連接有彈簧裝置14。

本發(fā)明中，槽鋼2的一側(cè)開有一個(gè)第一通孔5，且第一通孔5里面裝配有緊固螺栓20，且緊固螺栓20的頂部緊密接觸槽鋼2內(nèi)的三角架3，卷毯輥7的中間開有溝槽8，且溝槽8的深度等于卷毯輥7的直徑，皮帶10的上面?zhèn)鲃?dòng)連接有卷毯輥7，且卷毯輥7的一端通過皮帶10傳動(dòng)連接在減速機(jī)9的輸出軸上，且卷毯輥7的一端開有環(huán)形槽11，底座支架1的垂直支柱上端開有第二通孔17，且第二通孔17內(nèi)滑動(dòng)安裝有卷取軸18，搖臂15和底座支架1的中間連接有彈簧裝置14，且彈簧裝置14包括彈簧16和鋼絲19，且鋼絲19的一端固定連接在卷取軸18的一端。

工作原理：減速機(jī)9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過皮帶10傳動(dòng)帶動(dòng)卷毯輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，毛毯纏繞在卷毯輥7上，搖臂15上的彈簧裝置14上的彈簧16的拉力大小可以通過卷取軸18來控制鋼絲19的長短，用來調(diào)節(jié)彈簧16拉力大小，該卷取裝置上的卷毯輥7的中部開有一個(gè)槽8，剛開始卷取時(shí)把毛毯的一端插在槽8內(nèi)，卷取結(jié)束后反轉(zhuǎn)一周，抽出卷毯輥7，本卷取裝置還可以調(diào)節(jié)三角架3前后移動(dòng)以配合壓棒12，使得壓棒12可以壓在毛毯最佳的位置。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種毛毯生產(chǎn)專用的打卷裝置，包括底座支架，所述底座支架的兩端各焊接有一根槽鋼，且槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)三角架，兩個(gè)所述三角架中間連接有拉桿，所述拉桿的兩端焊接在兩個(gè)三角架之間，兩個(gè)所述三角架的頂端均焊接有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承的中間套接有卷毯輥，所述卷毯輥的中間開有溝槽，所述底座支架的一端通過螺栓連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸頂端傳動(dòng)連接有皮帶，所述底座支架垂直支柱的頂端活動(dòng)連接有一對(duì)搖臂，且搖臂和底座支架的中間連接有彈簧裝置。本發(fā)明彈簧的拉力大小可以通過卷取軸來控制鋼絲的長短，從而達(dá)到調(diào)節(jié)彈簧拉力大小的目的，也使得壓棒始終以最合適的壓力壓在毛毯上。

技術(shù)研發(fā)人員：徐廣俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐廣俊
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.09.01