本發(fā)明涉及一種具有清灰功能的便捷式翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板,屬于機(jī)械壓板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
翻轉(zhuǎn)機(jī)能適應(yīng)不同規(guī)格的貨物的工程翻轉(zhuǎn)要求,安全、平穩(wěn)、有效地提供工藝輸送,實現(xiàn)將貨物由臥式轉(zhuǎn)換成立式或?qū)⒘⑹睫D(zhuǎn)換成臥式的作業(yè)目標(biāo)。廣泛應(yīng)用于冶金、沖壓、鈑金、模具、造紙、冷藏、鋼帶、線盤、桶料、卷料等行業(yè)。翻轉(zhuǎn)機(jī)包括由翻轉(zhuǎn)鉸鏈連接的底座和翻轉(zhuǎn)體,翻轉(zhuǎn)機(jī)通過翻轉(zhuǎn)鉸鏈和底座進(jìn)行連接,在翻轉(zhuǎn)機(jī)的中部設(shè)有膠輥,膠輪架與底座形成連接,方便快捷地將貨物進(jìn)行任意角度的翻轉(zhuǎn),或者附加到輸送線,采用多段速控制和行程開關(guān),將貨物翻轉(zhuǎn)任一角度后移動到下道流水線;實現(xiàn)貨物輸送的立體流程,無需人工和行吊等高輸送率特點,翻轉(zhuǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工作效率高、安全可靠。
在柴油機(jī)生產(chǎn)加工制造領(lǐng)域,翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板的主要作用是配合翻轉(zhuǎn)機(jī)對柴油機(jī)缸體進(jìn)行后續(xù)機(jī)械加工作用,但是現(xiàn)有技術(shù)中的翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板無法達(dá)到對柴油機(jī)缸體進(jìn)行清灰的作用,影響柴油機(jī)缸體的后續(xù)加工質(zhì)量;此外,在實際使用過程中,由于翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板存在較大摩擦而產(chǎn)生高溫,影響使用壽命的同時也對柴油機(jī)缸體造成一定影響。為此,需要設(shè)計一種新的技術(shù)方案,能夠綜合性地克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種具有清灰功能的便捷式翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板,在滿足使用方便的前提下,通過對翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板的結(jié)構(gòu)改進(jìn),使得翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板達(dá)到了清灰的功能,且具有冷卻作用,滿足實際使用要求。
為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種具有清灰功能的便捷式翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板,包括翻轉(zhuǎn)架,所述翻轉(zhuǎn)架底端設(shè)置有輸送輥,所述翻轉(zhuǎn)架頂端設(shè)置有支撐梁,所述支撐梁上設(shè)置有固定板,所述固定板兩端通過螺栓固定在支撐梁上,所述固定板上設(shè)置有液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)穿過固定板及支撐梁設(shè)置且在所述液壓系統(tǒng)底端連接有壓板;
所述壓板由頂壓板及側(cè)壓板構(gòu)成,且所述頂壓板與所述側(cè)壓板為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述側(cè)壓板的底端面加工呈鋸齒狀結(jié)構(gòu),所述頂壓板上加工有接口,所述頂壓板與側(cè)壓板內(nèi)均設(shè)置有若干流道,且若干所述流道與接口均連通設(shè)置;
在所述支撐梁上還設(shè)置有溫度補(bǔ)償箱體,所述溫度補(bǔ)償箱體內(nèi)加入有溫度補(bǔ)償介質(zhì),所述溫度補(bǔ)償箱體上連接有軟管,所述軟管另一端與所述接口密封連接。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述輸送輥一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪,所述翻轉(zhuǎn)架外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)與所述驅(qū)動齒輪之間設(shè)置有配合使用的驅(qū)動鏈條。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),在所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有清洗接口,所述清洗接口與所述側(cè)壓板內(nèi)的流道均連通設(shè)置。
本發(fā)明所述溫度補(bǔ)償介質(zhì)在環(huán)境溫度較高的季節(jié)(泛指春夏秋)為液氮、冷氣流、冷卻水中的一種;本發(fā)明所述溫度補(bǔ)償介質(zhì)在環(huán)境溫度極低的情況下(泛指冬季)為熱氣流、熱水中的一種;本發(fā)明所述流道呈波紋狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實施效果如下:
本發(fā)明所述的具有清灰功能的便捷式翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板,在滿足使用方便的前提下,通過對側(cè)壓板結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)(加工呈鋸齒狀),使之達(dá)到自動清灰的功能,同時,在壓板整體結(jié)構(gòu)上設(shè)置的流道使之在溫度補(bǔ)償方面達(dá)到冷卻熱兼具的效果,極大延長了壓板的使用壽命,提高作業(yè)效率,滿足實際使用要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的具有清灰功能的便捷式翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的壓板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
如圖1和圖2所示,為本發(fā)明所述的具有清灰功能的便捷式翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例1:
本發(fā)明所述的具有清灰功能的便捷式翻轉(zhuǎn)機(jī)壓板,包括翻轉(zhuǎn)架100,所述翻轉(zhuǎn)架100底端設(shè)有輸送輥200,所述翻轉(zhuǎn)架100頂端設(shè)有支撐梁300,所述支撐梁300上設(shè)有固定板310,所述固定板310兩端通過螺栓320固定在支撐梁300上,所述固定板310上設(shè)有液壓系統(tǒng)330,所述液壓系統(tǒng)330穿過固定板310及支撐梁300設(shè)置且在液壓系統(tǒng)330底端連接有壓板400;
所述壓板400由頂壓板410及側(cè)壓板420構(gòu)成,且所述頂壓板410與側(cè)壓板420為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述側(cè)壓板420的底端面加工呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)421,所述頂壓板410上加工有接口411,所述頂壓板410與側(cè)壓板420內(nèi)均設(shè)有若干流道430,且若干流道430與接口411均連通設(shè)置;在所述支撐梁300上還設(shè)置有溫度補(bǔ)償箱體340,所述溫度補(bǔ)償箱體340內(nèi)加入有溫度補(bǔ)償介質(zhì),所述溫度補(bǔ)償箱體340上連接有軟管350,所述軟管350另一端與接口411密封連接。具體地,在鋸齒狀結(jié)構(gòu)421的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有清洗接口422,且清洗接口422與側(cè)壓板420內(nèi)的流道430均連通設(shè)置。
本發(fā)明在實際使用過程中,通過液壓系統(tǒng)330來操控壓板400對柴油機(jī)缸體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和機(jī)械擠壓作用,在翻轉(zhuǎn)和機(jī)械擠壓過程中,側(cè)壓板420底端的鋸齒狀結(jié)構(gòu)421對柴油機(jī)缸體起到良好的清灰功能,具有一定的保護(hù)作用,為柴油機(jī)缸體后續(xù)的機(jī)械加工作業(yè)做好準(zhǔn)備;同時,壓板400內(nèi)的流道的設(shè)置起到良好的冷卻作用(機(jī)械擠壓會產(chǎn)生高溫,影響作業(yè)效果及縮短壓板機(jī)械使用壽命),進(jìn)而延長了機(jī)械壓板的使用壽命,保證了機(jī)械壓板的作業(yè)效果。
進(jìn)一步改進(jìn)地,所述輸送輥200一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪210,所述翻轉(zhuǎn)架100外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)110,所述驅(qū)動電機(jī)110與驅(qū)動齒輪210之間設(shè)置有配合使用的驅(qū)動鏈條120。、
附注1:本實施例是在環(huán)境溫度較高的季節(jié)(泛指春夏秋)為液氮、冷氣流、冷卻水中的一種。
實施例2:
本發(fā)明若在環(huán)境溫度極低的情況下,本發(fā)明所述溫度補(bǔ)償介質(zhì)為熱氣流、熱水中的一種,由于機(jī)械壓板在極低的溫度下會發(fā)生內(nèi)部的氧化及導(dǎo)致內(nèi)部存在相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)而影響機(jī)械壓板的機(jī)械質(zhì)量,為此,流道430內(nèi)通入熱氣流或熱水能夠起到預(yù)熱作用,進(jìn)而對機(jī)械壓板起到保護(hù)作用。
綜合-附注2:本發(fā)明所述流道呈波紋狀結(jié)構(gòu).
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。