本發(fā)明涉及吊裝施工設備技術領域，特別涉及一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構。
背景技術：
傳統(tǒng)網(wǎng)架結構一般采用高空吊裝的方式，需要吊車進場對網(wǎng)架的零部件或者拼接的小單元吊至安裝位置，再由工人進行安裝，吊車吊裝過程比較麻煩，控制要求比較高，移動比較繁瑣，同時，吊車進場往往對場地有一些要求，當某些場地無法滿足吊車進場時，即無法進行吊裝過程。
因此，
本技術：
提出一種吊架結構，其使用不受場地限制，適合各類環(huán)境下使用，同時結構強度及穩(wěn)定性好。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供了一種結構簡單且穩(wěn)固，安裝及操作過程快捷方便，成本低廉，適用性強，解決了網(wǎng)架高空安裝時，吊車或者其他大型起吊裝置無法進入場地內實施吊裝操作的問題。
本發(fā)明采用的技術方案如下：一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，包括底部框架，所述底部框架為長方形結構，所述底部框架內部設置有加固橫梁，所述底部框架上設置有動力裝置；所述底部框架的一端固定設置有支撐框架，所述支撐框架為三角形結構，所述支撐框架內設置有支撐橫梁，所述三角形結構的支撐框架頂端設置有定滑輪；所述動力裝置上設置有鋼繩，所述鋼繩繞過定滑輪，所述動力裝置可帶動鋼繩繞定滑輪向上移動，所述鋼繩端部設置有吊鉤。
本發(fā)明所述的一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，所述支撐框架為等腰三角形結構，其底邊即為底部框架一端的短邊。
本發(fā)明所述的一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，所述支撐橫梁設置在靠近支撐框架上部位置。
本發(fā)明所述的一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，所述支撐框架內設置有豎撐，所述豎撐一端與三角形的支撐框架頂端連接，另端與底邊連接，中間與支撐橫梁連接。
本發(fā)明所述的一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，所述底部框架與支撐框架之間還設置有斜撐，所述斜撐為兩根，單根所述斜撐一端與三角形的支撐框架的一側邊中部連接，另端與長方形的底部框架的對應長邊中部連接。
本發(fā)明所述的一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，所述底部框架與支撐框架之間還是在有斜拉，所述斜拉為兩根，單根所述斜拉一端與三角形的支撐框架頂點連接，另端與長方形的底部框架另端短邊的端部連接。
本發(fā)明所述的一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，所述支撐框架下部設置有吊鉤固定部，所述吊鉤可鉤掛在吊鉤固定部上，防止吊鉤隨意晃動。
與現(xiàn)有技術相比，采用上述技術方案的有益效果為：本發(fā)明結構簡單且穩(wěn)固，安裝及操作過程快捷方便，成本低廉，適用性強，有效解決了網(wǎng)架高空安裝時，吊車或者其他大型起吊裝置無法進入場地內實施吊裝操作的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結構是示意圖。
附圖標記：1為底部框架，2為加固橫梁，3為動力裝置，4為支撐框架，5為支撐橫梁，6為定滑輪，7為鋼繩，8為吊鉤，9為豎撐，10為斜撐，11為斜拉。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
如圖1所示，一種用于網(wǎng)架高空吊裝的吊架結構，包括底部框架1，所述底部框架1為長方形結構，所述底部框架1內部設置有加固橫梁2，具體地，加固橫梁2在底部框架1內等距設置三根，所述底部框架1上設置有動力裝置3，具體設置在底部框架1的后端，動力裝置3具體設置為卷揚機；所述底部框架1的一端固定設置有支撐框架4，所述支撐框架4為三角形結構，此處具體設置為等腰三角形結構，其底邊即為底部框架1一端的短邊，所述支撐框架4內設置有支撐橫梁5，所述支撐橫梁5設置在靠近支撐框架4上部位置，所述三角形結構的支撐框架4頂端設置有定滑輪6；所述動力裝置3上設置有鋼繩7，所述鋼繩7繞過定滑輪6，所述動力裝置3可帶動鋼繩7繞定滑輪6向上移動，所述鋼繩7端部設置有吊鉤8，底部框架1所在平面與支撐框架4所在平面之間的夾角范圍為110°至140°，優(yōu)選為120°。
進一步地，所述支撐框架4內設置有豎撐9，所述豎撐9一端與三角形的支撐框架4頂端連接，另端與底邊連接，中間與支撐橫梁5連接，如此設置，提高了支撐框架4的穩(wěn)定性，進而保證了操作過程的穩(wěn)定和安全。
進一步地，所述底部框架1與支撐框架4之間還設置有斜撐10，所述斜撐10為兩根，單根所述斜撐10一端與三角形的支撐框架4的一側邊中部連接，另端與長方形的底部框架1的對應長邊中部連接；所述底部框架1與支撐框架4之間還是在有斜拉11，所述斜拉11為兩根，單根所述斜拉11一端與三角形的支撐框架4頂點連接，另端與長方形的底部框架1另端短邊的端部連接。如此設置，提高了支撐框架4和底部框架1組成的結構整體的穩(wěn)定性和可靠性，進一步保證了吊裝過程的穩(wěn)定性和安全性。
進一步地，所述支撐框架4下部設置有吊鉤固定部，所述吊鉤8可鉤掛在吊鉤固定部上，防止吊鉤8隨意晃動，如此設置，在吊架結構未使用時或者在前期移動時，可將吊鉤8鉤掛在吊鉤固定部，防止吊鉤8隨意晃動，保證操作安全。
上述的底部框架1、支撐框架4、加固橫梁2、支撐橫梁5以及斜撐10均由鋼管制成，斜拉11為鋼絲繩。
本發(fā)明工作原理，將吊架結構放置在網(wǎng)架（圖中未示出）上，將長方形底部框架1的四邊通過鋼絲繩套緊在網(wǎng)架上，地面操作人員將零部件或者拼接小單元固定在吊鉤8上，然后操作人員操作卷揚機實現(xiàn)對零部件或者拼接單元的起吊，吊至合適位置時，網(wǎng)架上的操作人員即可進行安裝，此處各部位結構吊裝完成后，操作人員操作卷揚機，回收吊鉤8，將吊鉤8鉤掛在吊鉤固定部上，松開底部框架1上的固定用鋼絲繩，操作人員即可推移吊架結構至其他吊裝區(qū)域，然后固定吊架結構，進行上述同樣的吊裝操作，另外，本發(fā)明可在網(wǎng)架上直接焊接組裝而成。
本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。如果本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神所做的非實質性改變或改進，都應該屬于本發(fā)明權利要求保護的范圍。