本發(fā)明屬于梯級電梯制作領(lǐng)域,具體的說是涉及一種梯級電梯滾輪用油密封裝置。
背景技術(shù):
梯級電梯的滾輪在安裝的時(shí)候,滾輪和外蓋之間需要手工涂油,不僅操作速度慢,并且并不能保證涂油的質(zhì)量,由于滾輪與外蓋之間的間隙小,油脂無法進(jìn)入,接觸油無法完全密封。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種機(jī)械自動化密封裝置,該裝置能有效的實(shí)現(xiàn)滾輪與外蓋之間的密封。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種梯級電梯滾輪用油密封裝置,包括工作平臺,其在工作平臺上的一端通過支架固定設(shè)置有推料氣缸,在推料氣缸伸縮桿的一端設(shè)置有推料塊,與推料塊垂直的設(shè)置有弧形推塊,在工作平臺上、弧形推塊的一側(cè)設(shè)置有滑道,在滑道的一側(cè)設(shè)置有缺口,在工作平臺上、與滑道上的缺口對立面還設(shè)置有紅外感應(yīng)開關(guān),在工作平臺的另一端設(shè)置密封箱體,滑道延伸進(jìn)入到密封箱體內(nèi),在密封箱體內(nèi)的滑道的左右兩側(cè)還傾斜設(shè)置有對滾輪限位的壓板,在其中一個(gè)壓板的一側(cè)設(shè)置有通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪帶動滑道上的滾輪轉(zhuǎn)動,在兩個(gè)壓板的上方設(shè)置有噴油管道,噴油管道通過油管與外部的油箱連接,在所述噴油管道上方還設(shè)置有擠壓氣缸,在滑道上、與轉(zhuǎn)輪的對立面設(shè)置有位置開關(guān)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在密封箱體上、滑道的進(jìn)料位置設(shè)置有篩網(wǎng)進(jìn)料板,在密封箱體的前端設(shè)置有倉門,在倉門內(nèi)滑動設(shè)置有封門,在封門上設(shè)置有拉手,在密封箱體上還設(shè)置有供滑道出料的出料倉門,在密封箱體的一側(cè)設(shè)置有維修門,在維修門上還設(shè)置有提拉把手。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在工作平臺上、推料氣缸的一側(cè)設(shè)置有放置外蓋的置物平臺。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在密封箱體的上端設(shè)置有照明燈。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在工作平臺的一側(cè)設(shè)置有放置架。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的密封裝置是人工將滾輪放置在滑道上,通過氣缸和紅外感應(yīng)開關(guān)的控制慢慢進(jìn)入到密封箱體內(nèi),密封箱體內(nèi)的滾輪在轉(zhuǎn)輪的帶動下在涂油的過程中不斷的轉(zhuǎn)動,實(shí)在360度完全密封,當(dāng)滾輪到達(dá)位置開關(guān)的位置后,通過控制器控制氣缸下降擠壓密封油涂抹滾輪。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理新穎,操作方便,能有效的實(shí)現(xiàn)的梯級電梯用的滾輪與外蓋之間的油密封,加工速度快,密封完全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的俯視圖。
圖2是本發(fā)明的主視圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
如圖1-2所示,本發(fā)明是一種梯級電梯滾輪用油密封裝置,包括工作平臺1,在所述工作平臺1上的一端通過支架固定設(shè)置有推料氣缸3,所述推料氣缸3通過支架和螺絲固定在工作平臺上,在所述推料氣缸3伸縮桿的一端設(shè)置有推料塊4,與所述推料塊4垂直的設(shè)置有弧形推塊5,所述弧形推塊5的弧形端恰好與所述滾輪的弧度相同,在所述工作平臺1上、所述弧形推塊5的一側(cè)設(shè)置有滑道6,所述滑道6為l型設(shè)置,在所述滑道6的一側(cè)設(shè)置有缺口7,工作人員通過缺口7將滾輪放置在滑道6上面,在所述工作平臺1上、與所述滑道6上的缺口7對立面還設(shè)置有紅外感應(yīng)開關(guān)8,當(dāng)紅外感應(yīng)開關(guān)8感應(yīng)到滑道對應(yīng)的位置上面有滾輪的時(shí)候,紅外感應(yīng)開關(guān)8將信號傳遞給控制器,控制器則控制推料氣缸3帶動推料塊和弧形推塊5推進(jìn)滾輪,而紅外感應(yīng)開關(guān)8沒有感應(yīng)到滾輪的時(shí)候那么推料氣缸3則不會產(chǎn)生動作,在所述工作平臺1的另一端設(shè)置密封箱體10,所述滑道6延伸進(jìn)入到所述密封箱體10內(nèi),在所述密封箱體10內(nèi)的所述滑道6的左右兩側(cè)還傾斜設(shè)置有對滾輪限位的壓板16,兩個(gè)壓板16與所述滑道6之間為傾斜設(shè)置,角度為120度,壓板16將滾輪進(jìn)行一定的限位,在其中一個(gè)所述壓板16的一側(cè)設(shè)置有通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪17,轉(zhuǎn)輪17通過電機(jī)帶動滾輪在滑道上一直轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)輪17帶動滑道6上的滾輪轉(zhuǎn)動,在兩個(gè)所述壓板16的上方設(shè)置有噴油管道18,所述噴油管道通過油管與外部的油箱連接,在所述噴油管道18上方還設(shè)置有擠壓氣缸,在所述滑道6上、與所述轉(zhuǎn)輪17的對立面設(shè)置有位置開關(guān)19,當(dāng)滾輪到達(dá)位置開關(guān)處的時(shí)候,擠壓氣缸則帶動噴油管道出油,在出油的過程中轉(zhuǎn)輪帶動滾輪不停的轉(zhuǎn)動,因此,實(shí)現(xiàn)了完全的油密封,在所述密封箱體10上、所述滑道6的進(jìn)料位置設(shè)置有篩網(wǎng)進(jìn)料板12,由于進(jìn)料板12并未完全密封,工作人員還可以一邊工作一邊觀察密封箱體10內(nèi)滑道6上的滾輪的運(yùn)動情況,在所述密封箱體10的前端設(shè)置有倉門13,在所述倉門13內(nèi)滑動設(shè)置有封門14,在所述封門14上設(shè)置有拉手15,工作人員通過拉手15移動封門14方便工作人員觀察內(nèi)部情況,封門14是移動式,在所述密封箱體10上還設(shè)置有供所述滑道6出料的出料倉門20,在所述密封箱體10的一側(cè)設(shè)置有維修門21,在所述維修門21上還設(shè)置有提拉把手22,可以通過維修門21從側(cè)面將密封箱體10打開進(jìn)行維修,在所述工作平臺1上、所述推料氣缸3的一側(cè)設(shè)置有放置外蓋的置物平臺9,將待密封的滾輪放置在置物平臺9上,方便工作人員取放,在所述密封箱體10的上端設(shè)置有照明燈11,提供良好的工作環(huán)境,在所述工作平臺1的一側(cè)設(shè)置有放置架2,放置架可以防止待密封的滾輪。
本發(fā)明的密封裝置是人工將滾輪放置在滑道上,通過氣缸和紅外感應(yīng)開關(guān)的控制慢慢進(jìn)入到密封箱體內(nèi),密封箱體內(nèi)的滾輪在轉(zhuǎn)輪的帶動下在涂油的過程中不斷的轉(zhuǎn)動,實(shí)在360度完全密封,當(dāng)滾輪到達(dá)位置開關(guān)的位置后,通過控制器控制氣缸下降擠壓密封油涂抹滾輪。