本發(fā)明涉及布料打散機設備技術領域,尤其涉及一種布料打散裝置。
背景技術:
目前布料通過投料口放在送料輸送帶上,驅動送料輸送帶的送料傳動輥與送料減速機相連接,送料減速機由送料電機所驅動,送料電機將送料輸送帶上的布料直接運送出去。上述布料的運送方式存在的缺點是:布料堆疊雜亂,使后續(xù)的分揀和處理較為困難。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種用于裝修垃圾袋卸料口的自動收放裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種布料打散裝置,包括機械爪和稱重傳感器,所述機械爪安裝在第一滑塊的末端,第一滑塊卡在第一滑軌的滑槽內,第一滑軌通過螺釘固定在連接桿的底端,連接桿的頂端安裝有稱重傳感器,稱重傳感器通過連接桿固定在第二滑塊上,第二滑塊卡在安裝在墻體中的第一滑軌的滑槽內。
所述機械爪懸掛在置料倉的正上方,且安裝在機械爪上部的第一滑塊的左右兩側均通過螺釘固定有永磁體鋼棒,永磁體鋼棒插在導電線圈的中部空腔內,且導電線圈通過導線與控制盒連接,所述稱重傳感器通過導線與控制盒連接,置料倉的放料口的左右兩側安裝有傳送機。
優(yōu)選的,所述控制盒的內部安裝有稱重電路模塊和振動頻率控制模塊,控制盒的外壁鑲嵌有顯示屏。
優(yōu)選的,所述機械爪的夾口處安裝有橡膠套。
優(yōu)選的,所述第一滑塊與第一滑軌之間安裝有滾動軸承。
優(yōu)選的,所述第二滑塊的內部安裝有驅動電機。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的一種布料打散裝置通過在其上加入了由永磁鐵鋼棒與導電線圈構成的震蕩結構,將機械爪夾住的布料團震蕩打散,使用本發(fā)明所述的布料的打散裝置,能夠很好地將堆疊雜亂的布料打散分開,使后續(xù)的分揀和處理簡單方便,提高了生產(chǎn)效率,易于操作,效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種布料打散裝置的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種布料打散裝置的置料倉的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種布料打散裝置的的裝配組裝圖。
圖中:1、第一滑軌,2、稱重傳感器,3、第二滑塊,4、導電線圈,5、第一滑軌,6、第一滑塊,7、永磁體鋼棒,8、機械爪,9、控制盒,10、傳送機,11、置料倉,91、顯示屏,92、鋼絲繩,93、振動頻率控制模塊。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種布料打散裝置,包括機械爪8和稱重傳感器2,,機械爪8安裝在第一滑塊6的末端,第一滑塊6卡在第一滑軌5的滑槽內,第一滑軌5通過螺釘固定在連接桿的底端,連接桿的頂端安裝有稱重傳感器2,稱重傳感器2通過連接桿固定在第二滑塊3上,第二滑塊3卡在安裝在墻體中的第一滑軌1的滑槽內;
所述機械爪8懸掛在置料倉11的正上方,且安裝在機械爪8上部的第一滑塊6的左右兩側均通過螺釘固定有永磁體鋼棒7,永磁體鋼棒7插在導電線圈4的中部空腔內,且導電線圈4通過導線與控制盒9連接,所述稱重傳感器2通過導線與控制盒9連接,置料倉11的放料口的左右兩側安裝有傳送機10,控制盒9的內部安裝有稱重電路模塊92和振動頻率控制模塊93,控制盒9的外壁鑲嵌有顯示屏91,機械爪8的夾口處安裝有橡膠套,第一滑塊6與第一滑軌5之間安裝有滾動軸承,第二滑塊3的內部安裝有驅動電機。
工作原理:當導電線圈4內通入電流方向不斷變化的交流電時,并會引起永磁體鋼棒7在導電線圈里的來回震蕩,進而引起與之連接的第一滑塊6和機械爪8的來回震蕩,進而引起機械爪8夾住的布料團的來回震蕩,高頻率的震蕩,使布料團的布料被一塊一塊的震落下去,最后只剩下一塊布料,在震蕩的過程里,稱重傳感器2不斷的獲取機械爪8上的布料的重量變化,直至質量變到最小,便會發(fā)出相應信息給控制盒9,控制盒9控制第一滑塊3的移動與機械爪8的打開,將已經(jīng)被打散開的布料送到傳送機10被送到指定位置。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。