本發(fā)明屬于流水線設備及其驅(qū)動技術領域，具體涉及一種可調(diào)負載的積放式輸送設備及其驅(qū)動裝置。
背景技術：
以汽車生產(chǎn)為例，一臺汽車是由若干個零件組裝而成，零件又分為單個零件以及總成零件，當前發(fā)動機總成件是由流水線生產(chǎn)裝配而成。流水線生產(chǎn)方式需要多個工位及人員協(xié)作裝配，由于裝配內(nèi)容的差異以及操作熟練度影響，所以時常出現(xiàn)上一個工位未裝配完成，而后一工位操作人員處于等待中，為了達到科學化提高生產(chǎn)效益，所以需要一種既可驅(qū)動工件運行又同時兼?zhèn)浞e放功能的輸送設備及其驅(qū)動裝置。目前，該類設備驅(qū)動方式較為復雜，并且投資費用較高，例如電動機增加變頻調(diào)速功能或者額外增加變速箱等。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述存在的技術問題，本發(fā)明設計了一種可調(diào)負載的積放式輸送設備及其驅(qū)動裝置，采用相對較簡單的并且通用性強的流水線設備驅(qū)動裝置，達到驅(qū)動與積放功能兼?zhèn)涞哪康摹?/p>
為了解決上述存在的技術問題，本發(fā)明采用了以下方案：
一種可調(diào)負載的積放式輸送設備的驅(qū)動裝置，包括電動機和傳動軸，其特征在于，在電動機和傳動軸之間設置有傳動裝置和傳動力調(diào)節(jié)裝置。
進一步，所述傳動裝置是鏈輪傳動裝置；所述鏈輪傳動裝置中的被動鏈輪通過鏈輪軸承可轉(zhuǎn)動的設置在所述傳動軸上，所述被動鏈輪的兩側(cè)分別設置有摩擦塊；所述摩擦塊固定在所述傳動軸上，所述摩擦塊將所述被動鏈輪的旋轉(zhuǎn)力傳遞至所述傳動軸并帶動所述傳動軸旋轉(zhuǎn)。
進一步，所述摩擦塊通過鎖止銷和所述傳動軸固連。
進一步，所述摩擦塊是等截面圓筒結(jié)構(gòu)或階梯狀圓筒結(jié)構(gòu)。
進一步，所述傳動力調(diào)節(jié)裝置包括設置在所述傳動軸上的彈簧和鎖緊螺母，所述彈簧位于所述摩擦塊和鎖緊螺母之間；所述鎖緊螺母調(diào)整所述彈簧的松弛與壓緊狀態(tài)，以此達到調(diào)整所述摩擦塊與所述被動鏈輪之間摩擦力的大小。
進一步，所述傳動軸的輸出端和輸送設備的滾輪或滾筒連接，所述傳動軸上輸出端和所述摩擦塊之間還設置有軸承，以穩(wěn)固支撐所述傳動軸。
一種可調(diào)負載的積放式輸送設備，包括流水線輸送設備，其特征在于，還包括上述任一所述的驅(qū)動裝置。
進一步，所述流水線輸送設備設置有工件放行按鈕和工件阻擋塊，所述工件阻擋塊將工件阻擋在單個工位上進行裝配，當所述工件阻擋塊的阻擋力大于所述傳動裝置傳給所述傳動軸之間的傳動力時，此工件停止流入下一個工位，以滿足流水線積放的需求；當啟動放行按鈕后所述工件阻擋塊停止對工件阻擋，工件流入下一工位。
該可調(diào)負載的積放式輸送設備及其驅(qū)動裝置具有以下有益效果：
（1）本發(fā)明利用傳動軸傳遞旋轉(zhuǎn)作用力、摩擦塊與鏈輪之間的摩擦力、鎖緊螺母控制彈簧的壓緊力達到可調(diào)負載驅(qū)動的目的。通過此裝置的可調(diào)驅(qū)動的特性，可以滿足流水線生產(chǎn)工件積放、瞬間工件放行需求；在滿足生產(chǎn)線驅(qū)動與積放需求的同時，科學的提高了人員裝配效率。
（2）本發(fā)明，整體結(jié)構(gòu)簡單，輕便小巧，堅實耐用，制造簡易，且維護費用低，并且此套裝置可實施性強，特別是通用性好，幾乎可滿足各種流水線作業(yè)設備的需求。
附圖說明
圖1：本發(fā)明中可調(diào)負載的積放式輸送設備的驅(qū)動裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明：
1—傳動軸；2—軸承；3—摩擦塊；4—鏈輪軸承；5—鏈輪；6—鎖止銷；7—彈簧；8—鎖緊螺母。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步說明：
圖1示出了一種可調(diào)負載的積放式輸送設備的驅(qū)動裝置，包括傳動軸1、軸承2、摩擦塊3、鏈輪軸承4、鏈輪5、鎖止銷6、彈簧7和鎖緊螺母8，軸承2、摩擦塊3、鏈輪軸承4、鏈輪5、鎖止銷6、彈簧7和鎖緊螺母8安裝集成到傳動軸1上，以此形成可調(diào)負載積放式輸送設備的驅(qū)動裝置。
鏈輪5通過鏈輪軸承4可轉(zhuǎn)動的設置在傳動軸1上。摩擦塊3有兩塊，分別設置在傳動軸1上且位于鏈輪5兩側(cè)。摩擦塊3通過鎖止銷6和傳動軸1固連，鎖止銷6將摩擦塊3與傳動軸1軸向旋轉(zhuǎn)鎖死。鏈輪5傳遞流水線設備驅(qū)動力，摩擦塊3將鏈輪5的旋轉(zhuǎn)力傳遞至傳動軸1帶動傳動軸1旋轉(zhuǎn)；鏈輪軸承4將傳動軸1與鏈輪5相連接并達到鏈輪5可相對傳動軸1獨自旋轉(zhuǎn)的作用。傳動軸1的一端和輸送設備的滾輪或滾筒連接，傳動軸1承載鏈輪5傳遞來的旋轉(zhuǎn)動力并驅(qū)動滾輪或滾筒旋轉(zhuǎn)。軸承2設置在傳動軸1上位于其中一塊摩擦塊3和滾輪或滾筒之間，以穩(wěn)固支撐傳動軸1。彈簧7設置在傳動軸1上位于另一塊摩擦塊3和鎖緊螺母8之間。鎖緊螺母8調(diào)整彈簧7的松弛與壓緊狀態(tài)，以此達到調(diào)整摩擦塊3與鏈輪5之間摩擦力大小的作用。
摩擦塊3是等截面圓筒結(jié)構(gòu)或階梯形圓筒結(jié)構(gòu)，筒壁上加工有鎖止銷孔，鎖止銷6徑向貫穿摩擦塊3和傳動軸1將二者鎖在一起。
實際生產(chǎn)操作時，將此裝置與流水線生產(chǎn)設備相連接，組成可調(diào)負載的積放式輸送設備。通過鏈條將電動機與鏈輪5相連接后，電動機啟動帶動鏈輪5旋轉(zhuǎn)。通過摩擦塊3、傳動軸1傳遞旋轉(zhuǎn)作用力，通過傳動軸1帶動滾輪（或者滾筒等等驅(qū)動方式）將工件輸送至下一個工位，直至工件總成裝配完成。流水線生產(chǎn)線設備上設置有工件放行按鈕和工件阻擋塊，通過阻擋塊方式將工件阻擋在單個工位上裝配，當阻擋塊的阻擋力大于摩擦塊3與鏈輪5之間的傳動力時，此工件停止流入下一個工位，當操作人員按動放行按鈕后阻擋塊停止對工件阻擋后，工件流入下一工位，通過此方式操作可滿足流水線生產(chǎn)線暫時存放多個待裝配工件，以此滿足流水線積放的需求。摩擦塊3與鏈輪5之間的傳動力可通過彈簧和鎖緊螺母調(diào)節(jié)。
本發(fā)明旨在利用傳動軸傳遞旋轉(zhuǎn)作用力、摩擦塊與鏈輪之間的摩擦力、鎖緊螺母控制彈簧的壓緊力達到可調(diào)負載驅(qū)動的目的。通過此裝置的可調(diào)驅(qū)動的特性，可以滿足流水線生產(chǎn)工件積放、瞬間工件放行需求。
本發(fā)明，整體結(jié)構(gòu)簡單，輕便小巧，堅實耐用，制造簡易，且維護費用低，并且此套裝置可實施性強，特別是通用性好，幾乎可滿足各種流水線作業(yè)設備的需求。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。