本發(fā)明涉及澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于電磁控制技術(shù)的澆注料輸送設(shè)施。
背景技術(shù):
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料,而耐火型澆注料,耐火澆注料一般由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成,可以在使用現(xiàn)場以震動(dòng)澆注、自流澆注等方法成型,也可以制成預(yù)制件使用,在對(duì)其加工時(shí)使用的分量較多,而在高溫區(qū),又不適宜工作人員進(jìn)入,使得在對(duì)耐火型澆注料進(jìn)行加工時(shí),所用的適量不易把控,使得成產(chǎn)的物品質(zhì)量低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種基于電磁控制技術(shù)的澆注料輸送設(shè)施,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是;本傳送裝置可通過運(yùn)輸車對(duì)耐火型材料進(jìn)行定量運(yùn)輸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種基于電磁控制技術(shù)的澆注料輸送設(shè)施,包括傳送板架、運(yùn)輸車、主動(dòng)輪和下?lián)醢澹鰝魉桶寮艿膬?nèi)表面安裝有上蓋板,所述下?lián)醢宓膬啥撕附釉趥魉桶寮軆啥藫醢宓膬?nèi)臂上,所述上蓋板下部和下?lián)醢迳喜康木邢饔胁圮?,所述運(yùn)輸車的兩側(cè)板上焊接有支撐軸,且支撐軸的兩端均安裝有軸承,所述運(yùn)輸車通過軸承安裝在上蓋板和下?lián)醢逯g的槽軌中,所述運(yùn)輸車的底板上內(nèi)的通孔中設(shè)置有銜鐵和電磁控制器,且電磁控制器的觸頭與銜鐵通過磁性連接,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上設(shè)置有皮帶,且皮帶上安裝有頂板。
優(yōu)選的,所述下?lián)醢宓南卤砻嬖O(shè)置有供電接頭。
優(yōu)選的,所述底板上的斷面與電磁控制器和銜鐵的接觸面重合。
優(yōu)選的,所述頂板的上端與運(yùn)輸車的主軸表面貼合。
優(yōu)選的,所述主動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用運(yùn)輸車對(duì)耐火型材料進(jìn)行批量運(yùn)輸,并且運(yùn)輸車的底板開合通過電磁控制器進(jìn)行控制,而電磁控制器的供電觸電在下?lián)醢迳?,可將供電接頭安裝在加工裝置的入料口處,可使得定量運(yùn)輸?shù)男≤嚳稍诠╇娊宇^處進(jìn)行自動(dòng)卸貨,運(yùn)輸車的動(dòng)力原始動(dòng)力來自與電動(dòng)機(jī),可根據(jù)電動(dòng)機(jī)對(duì)運(yùn)輸速度進(jìn)行控制。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明傳送板架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明運(yùn)輸車的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-傳送板架;2-上蓋板;3-運(yùn)輸車;4-主動(dòng)輪;5-頂板;6-皮帶;7-從動(dòng)輪;8-軸承;9-下?lián)醢澹?0-支撐軸;11-觸頭;12-供電接頭;13-銜鐵;14-電磁控制器;15-底板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種基于電磁控制技術(shù)的澆注料輸送設(shè)施,包括傳送板架1、運(yùn)輸車3、主動(dòng)輪4和下?lián)醢?,傳送板架1的內(nèi)表面安裝有上蓋板2,下?lián)醢?的兩端焊接在傳送板架1兩端擋板的內(nèi)臂上,上蓋板2下部和下?lián)醢?上部的均切削有槽軌,運(yùn)輸車3的兩側(cè)板上焊接有支撐軸10,且支撐軸10的兩端均安裝有軸承8,運(yùn)輸車3通過軸承8安裝在上蓋板2和下?lián)醢?之間的槽軌中,運(yùn)輸車3的底板15上內(nèi)的通孔中設(shè)置有銜鐵13和電磁控制器14,且電磁控制器14的觸頭11與銜鐵13通過磁性連接,主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪7上設(shè)置有皮帶6,且皮帶6上安裝有頂板5,下?lián)醢?的下表面設(shè)置有供電接頭12,底板15上的斷面與電磁控制器14和銜鐵13的接觸面重合,頂板5的上端與運(yùn)輸車3的主軸10表面貼合,主動(dòng)輪4通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接。
工作原理:使用時(shí),首先對(duì)運(yùn)送裝置上的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行通電控制,并且通過控制器對(duì)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,在此之后向運(yùn)輸車3內(nèi)添加耐火澆注料,由于耐火型澆注料呈粉碎形或者流體形,當(dāng)向運(yùn)輸車3中加滿時(shí),耐火型澆注料的重量近似,當(dāng)運(yùn)輸車3行走到下?lián)醢?下的供電接頭12時(shí),電磁控制器14上的觸頭11與供電接頭12接觸的瞬間,銜鐵13和電磁控制器14分離,底板15上的耐火型澆注料下落。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。