本發(fā)明涉及海底光纜排線裝置結構設計與建筑相關技術領域,具體為一種海纜智能收放線架。
背景技術:
海底光纜是島嶼和陸地、國家與國家之間信息交互的重要渠道,是通信業(yè)務的主要載體。海纜生產(chǎn)的最后一道工序,是將絞合成型的海纜安置在一個固定的海纜池內(nèi),等待運出,采用路基貨車運輸方式的海纜尤其如此。由于海纜本身是采用絞合工藝加工而成,且單位重量很大,在海纜池收放線過程中,會產(chǎn)生很大的扭力,單靠人工排線無法完全克服;海纜排線過程要求整體美觀性和階層性,這就需要依靠機器的力量來實現(xiàn);此外,當海纜在海纜池中存儲時間較長時,海纜池中的水會導致海纜表面產(chǎn)生粘滑液體,在放線過程中會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。因此,需要設計一種海纜智能排線裝置。
本發(fā)明通過改善傳統(tǒng)海纜池結構、增添建筑單元,采用電機控制系統(tǒng)代替人工排線,同時可防止排線打滑,實現(xiàn)海纜排線智能化、自動化,使海纜整體達到緊密螺旋排線的效果,增加排線美觀性和階層性。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種海纜智能收放線架,通過改善傳統(tǒng)海纜池結構、增添建筑單元,采用電機控制系統(tǒng)代替人工排線,同時可防止排線打滑,實現(xiàn)海纜排線智能化、自動化,使海纜整體達到緊密螺旋排線的效果,增加排線美觀性和階層性。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種海纜智能收放線架,包括裝置主體,所述裝置主體內(nèi)設置有承重臺、導軌和海纜儲存池;所述承重臺上設置有過纜孔、牽引臺、牽引軌道,所述牽引臺上設置有牽引輪,所述牽引輪與牽引電機相連,所述牽引電機與總控制器電性相連,所述牽引軌道上設置有導輪組;所述導軌上設置有排線電機組,所述排線電機組與螺紋桿尾部相連,所述螺紋桿前端與定滑輪固定相連;所述海纜儲存池內(nèi)中心位置設置有最小彎曲架。
優(yōu)選的,所述牽引輪共四只,分兩組,且每組中兩只牽引輪之間的縫隙可根據(jù)海纜截面直徑大小進行手動調(diào)節(jié);所述四只牽引輪皆采用橡膠輪,且都以主動輪形式與牽引電機相連,可防止牽引打滑。
優(yōu)選的,所述導軌呈圓形結構設計,安裝于海纜儲存池正上方3米高處,通過支撐柱與地面固定相連。
優(yōu)選的,所述排線電機組內(nèi)設置有排線電機、調(diào)距電機和排線控制器,所述排線電機和調(diào)距電機分別與排線控制器電性相連,所述排線控制器雙向控制端口與總控制器雙向控制端口電性相連,所述排線控制器內(nèi)設置有節(jié)距調(diào)節(jié)程序。
優(yōu)選的,所述過纜孔、導軌和海纜儲存池三者中心位置在一條垂直線上。
優(yōu)選的,所述總控制器上電性連接有液晶顯示屏、開關鍵、調(diào)速鍵;所述調(diào)速鍵負責調(diào)節(jié)牽引電機的牽引速度。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過改善傳統(tǒng)海纜池結構、增添建筑單元,采用電機控制系統(tǒng)代替人工排線,同時可防止排線打滑,實現(xiàn)海纜排線智能化、自動化,增加排線美觀性和階層性。采用四只橡膠輪作為牽引輪,且都以主動輪形式與牽引電機相連,可防止牽引打滑;采用圓形結構設計的導軌,與海纜排線方式一致,便于排線;采用排線電機組,既可以調(diào)節(jié)海纜排線時的移動節(jié)距,又可以實現(xiàn)有順序的圓周排線方式,使海纜整體達到緊密螺旋排線的效果;采用最小彎曲架,可以保證海纜排線最內(nèi)層圓周半徑大于海纜本身最小彎曲半徑,降低排線應力作用,同時避免出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。本發(fā)明在實際測試過程中,結構牢固可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定性高,能夠?qū)崿F(xiàn)海纜排線智能化、自動化,同時可防止排線打滑,并使海纜整體達到緊密螺旋排線的效果,增加排線美觀性和階層性,適合推廣運用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種海纜智能收放線架裝置主體結構簡圖;
圖2為本發(fā)明牽引臺與牽引軌道結構簡圖;
圖3為本發(fā)明電氣原理框圖;
圖中:1-裝置主體;2-承重臺;3-過纜孔;4-牽引軌道;5-牽引臺;6-牽引輪;7-導軌;8-排線電機組;801-排線電機;802-調(diào)距電機;803-排線控制器;9-螺紋桿;10-海纜;11-海纜儲存池;12-最小彎曲架;13-導輪組;14-定滑輪;15-牽引電機;16-總控制器;17-液晶顯示屏;18-開關鍵;19-調(diào)速鍵。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術方案:一種海纜智能收放線架,包括裝置主體1,所述裝置主體1內(nèi)設置有承重臺2、導軌7和海纜儲存池11;所述承重臺2上設置有過纜孔3、牽引臺5、牽引軌道4,所述牽引臺5上設置有牽引輪6,所述牽引輪6與牽引電機15相連,所述牽引電機15與總控制器16電性相連,所述牽引軌道4上設置有導輪組13;所述導軌7上設置有排線電機組8,所述排線電機組8與螺紋桿9尾部相連,所述螺紋桿9前端與定滑輪14固定相連;所述海纜儲存池11內(nèi)中心位置設置有最小彎曲架12。
其中,所述牽引輪6共四只,分兩組,且每組中兩只牽引輪6之間的縫隙可根據(jù)海纜10截面直徑大小進行手動調(diào)節(jié);所述四只牽引輪6皆采用橡膠輪,且都以主動輪形式與牽引電機15相連,可防止牽引打滑。
其中,所述導軌7呈圓形結構設計,安裝于海纜儲存池11正上方3米高處,通過支撐柱與地面固定相連。
其中,所述排線電機組8內(nèi)設置有排線電機801、調(diào)距電機802和排線控制器803,所述排線電機801和調(diào)距電機802分別與排線控制器803電性相連,所述排線控制器803雙向控制端口與總控制器16雙向控制端口電性相連,所述排線控制器803內(nèi)設置有節(jié)距調(diào)節(jié)程序。
其中,所述過纜孔3、導軌7和海纜儲存池11三者中心位置在一條垂直線上。
其中,所述總控制器16上電性連接有液晶顯示屏17、開關鍵18、調(diào)速鍵19;所述調(diào)速鍵19負責調(diào)節(jié)牽引電機15的牽引速度。
工作原理:收線時,打開開關鍵18,啟動整個裝置,并通過液晶顯示屏17輸入海纜10的截面直徑;然后,通過調(diào)速鍵19來調(diào)節(jié)收線速度,將生產(chǎn)出來的海纜10的纜頭部分從牽引軌道4布置到牽引輪6,再從牽引輪6牽引至海纜儲存池11;最后,根據(jù)整條生產(chǎn)線生產(chǎn)速度要求,來設定調(diào)速鍵19的收線速度,此時調(diào)速鍵19上顯示的為正值。在收線排線過程中,僅需要人工扶著海纜即可,排線電機組8會根據(jù)設定好的牽引輪6收線速度來自動調(diào)節(jié)排線螺旋移動節(jié)距。
放線時,只需將調(diào)速鍵19調(diào)成負值即可,其余同上。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。