本發(fā)明涉及市政公共設(shè)施領(lǐng)域,尤其涉及一種電力維修起重機。
背景技術(shù):
當(dāng)下電力發(fā)展迅速,前景廣闊,一些大型設(shè)備電力設(shè)備在維修過程中時需要進行吊裝拆卸,因此需要大型起重機進行吊裝,現(xiàn)代起重機安全隱患大,操作不當(dāng)容易危害施工人員的人身安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電力維修起重機,以解決上述技術(shù)問題,為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種電力維修起重機,包括卡緊裝置、上橫梁、鋼索、下橫梁、缸體、活塞、缸體、壓力表、液壓泵、電氣控制柜及錨頭,卡緊裝置將鋼索卡緊在上橫梁和下橫梁上,鋼索頂端固定在支撐橫梁上,鋼索底端通過錨頭固定在重物底部,缸體安裝在下橫梁上,活塞安裝在上橫梁底部,且活塞與缸體連接,缸體同時與壓力表和液壓泵連接,液壓泵與電氣控制柜連接。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述卡緊裝置包括固定螺絲、頂板、上磁鐵、彈簧、中軸、下磁鐵、提爪板、提釘、卡爪及卡座,中軸頂部通過固定螺絲固定,頂板固定在固定螺絲和上磁鐵中間,下磁鐵安裝在提爪板上,彈簧套在上磁鐵和下磁鐵外部,且彈簧連接頂板和提爪版,中軸貫穿頂板和提爪板固定在上橫梁和下橫梁上,提釘安裝在提爪板上,底端與卡爪連接,卡座安裝在上橫梁和下橫梁上。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述卡座采用高錳鋼材質(zhì)。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述液壓泵通過高壓油管與缸體連接,電氣控制柜通過控制電纜與液壓泵連接,壓力表通過高壓油管與缸體連接。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述上磁鐵和下磁鐵處設(shè)置線圈,通電后磁鐵吸合,斷電后彈簧自動將磁鐵彈開。
本發(fā)明設(shè)計的起重機通過設(shè)置雙重卡緊裝置能夠自動閉鎖,一旦故障或突然停電、天氣異變等意外,卡爪能及時將承載鋼索鎖緊,確保載荷懸停。同時通過電磁鐵能夠自動調(diào)節(jié)鋼索上行,方便操作,安全性能高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為錨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4卡緊裝置的結(jié)構(gòu)示意。
圖中:1-卡緊裝置;2-上橫梁;3-鋼索;4-下橫梁;5-缸體;6-活塞;7-壓力表;8-液壓泵;9-電氣控制柜;10-錨頭;11-固定螺絲;12-頂板;13-上磁鐵;14-彈簧;15-中軸;16-下磁鐵;17-提爪板;18-提釘;19-卡爪;20-卡座;21-重物。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)闡述。
一種電力維修起重機,包括卡緊裝置1、上橫梁2、鋼索3、下橫梁4、缸體5、活塞6、壓力表7、液壓泵8、電氣控制柜9及錨頭10,卡緊裝置1將鋼索2卡緊在上橫梁2和下橫梁4上,鋼索3頂端固定在支撐橫梁上,鋼索3底端通過錨頭10固定在重物底部,缸體5安裝在下橫梁4上,活塞6安裝在上橫梁2底部,且活塞6與缸體5連接,缸體5同時與壓力表7和液壓泵8連接,液壓泵8與電氣控制柜9連接。
所述卡緊裝置包括固定螺絲11、頂板12、上磁鐵13、彈簧14、中軸15、下磁鐵16、提爪板17、提釘18、卡爪19及卡座20,中軸15頂部通過固定螺絲11固定,頂板12固定在固定螺絲11和上磁鐵13中間,下磁鐵16安裝在提爪板17上,彈簧14套在上磁鐵13和下磁鐵16外部,且彈簧14連接頂板12和提爪版17,中軸15貫穿頂板12和提爪板17固定在上橫梁13和下橫梁16上,提釘18安裝在提爪板17上,且提釘18底端與卡爪連接,卡座20安裝在上橫梁13和下橫梁16上。
所述卡座20采用高錳鋼材質(zhì)。
所述液壓泵8通過高壓油管與缸體7連接,電氣控制柜10通過控制電纜與液壓泵8連接,壓力表7通過高壓油管與缸體5連接。
所述上磁鐵13和下磁鐵16處設(shè)置線圈,通電后磁鐵吸合,斷電后彈簧14自動將磁鐵彈開。
本發(fā)明設(shè)計起重機的鋼索與卡爪之間的摩擦力帶動卡爪鎖緊,起重機運行上升時,活塞將上橫梁頂起,卡爪由上橫梁頂起,從而卡爪松動,同時重物由下橫梁上的卡爪鎖緊,上下卡緊結(jié)構(gòu)交替運行,進行起重操作,雙重鎖緊機構(gòu),安全可靠,同時設(shè)置電磁鐵可以自動調(diào)節(jié)卡爪,方便使用者提升鋼索,操作簡單方便。
以上所述為本發(fā)明較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。