本發(fā)明涉及輪胎制造領(lǐng)域,特別涉及成品輪胎的轉(zhuǎn)運(yùn),具體涉及一種裝籠機(jī)器人。
背景技術(shù):
輪胎生產(chǎn)線主要包含配料、部件、成型、硫化和檢測(cè)入庫等工序,檢測(cè)后的成品輪胎入庫存儲(chǔ)至發(fā)貨出庫過程中需要進(jìn)行搬運(yùn)碼垛、拆垛、裝籠等操作,目前輪胎裝籠過程中大多使用人工方式完成多規(guī)格分揀,其效率較低,而且人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,當(dāng)輪胎量大時(shí),造成人力成本過高,特別是人工參與導(dǎo)致錯(cuò)誤操作幾率相對(duì)較高,而且容易發(fā)生不安全事件,存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,提高生產(chǎn)效率,安全可靠的一種裝籠機(jī)器人。
本發(fā)明一種裝籠機(jī)器人,包括機(jī)器人底座、中間連接臂、機(jī)器人手臂及輪胎夾持機(jī)械手,所述機(jī)器人底座、中間連接臂、機(jī)器人手臂、輪胎夾持機(jī)械手依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述機(jī)器人底座、中間連接臂、機(jī)器人手臂、輪胎夾持機(jī)械手均與一伺服電機(jī)相連;所述輪胎夾持機(jī)械手包括兩個(gè)相向設(shè)置的爪片,所述爪片均活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向裝置上,且兩個(gè)爪片均與伺服電機(jī)相連,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)爪片在導(dǎo)向裝置上相互靠近或者相互遠(yuǎn)離。
優(yōu)選地,機(jī)器人底座通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與中間連接臂的一端相連,中間連接臂的另一端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有一中間連接桿,所述中間連接桿的另一端通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)器人手臂相連,所述機(jī)器人手臂的伸出端通過法蘭與輪胎夾持機(jī)械手相連;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸及第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸均與伺服電機(jī)相連。
優(yōu)選地,輪胎夾持機(jī)械手還包含支架,所述支架通過法蘭與機(jī)器人手臂相連,所述支架上設(shè)置有一絲杠,所述絲杠通過同步帶和帶輪與伺服電機(jī)相連,所述爪片均通過機(jī)械爪滑塊與絲杠相連,機(jī)械爪滑塊與絲杠螺紋連接,絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)械爪滑塊在絲杠上沿絲杠軸線移動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)爪片相互靠近或者相互遠(yuǎn)離。
優(yōu)選地,爪片為圓弧狀爪片,且兩個(gè)爪片相向設(shè)置的一面上均設(shè)置有防滑夾持凸塊。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,利用依次轉(zhuǎn)動(dòng)相連的機(jī)器人底座、中間連接臂及機(jī)器人手臂實(shí)現(xiàn)輪胎夾持機(jī)械手位置的調(diào)整,并利用輪胎夾持機(jī)械手實(shí)現(xiàn)成品輪胎的轉(zhuǎn)運(yùn),大大提高生產(chǎn)效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為輪胎夾持機(jī)械手示意圖。
附圖標(biāo)記:1-機(jī)器人底座,2-中間連接臂,3-機(jī)器人手臂,4-輪胎夾持機(jī)械手,5-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,6-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,7-第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,8-中間連接桿,9-法蘭,10-支架,11-絲杠,12-機(jī)械爪滑塊,13-防滑夾持凸塊,14-爪片。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一種裝籠機(jī)器人,包括機(jī)器人底座1、中間連接臂2、機(jī)器人手臂3及輪胎夾持機(jī)械手4,所述機(jī)器人底座1、中間連接臂2、機(jī)器人手臂3、輪胎夾持機(jī)械手4依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述機(jī)器人底座1、中間連接臂2、機(jī)器人手臂3、輪胎夾持機(jī)械手4均與一伺服電機(jī)相連;所述輪胎夾持機(jī)械手4包括兩個(gè)相向設(shè)置的爪片14,所述爪片14均活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向裝置上,且兩個(gè)爪片14均與伺服電機(jī)相連,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)爪片14在導(dǎo)向裝置上相互靠近或者相互遠(yuǎn)離。
機(jī)器人底座1通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與中間連接臂2的一端相連,中間連接臂2的另一端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸6連接有一中間連接桿8,所述中間連接桿8的另一端通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸7與機(jī)器人手臂3相連,所述機(jī)器人手臂3的伸出端通過法蘭9與輪胎夾持機(jī)械手4相連;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸6及第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸7均與伺服電機(jī)相連。
輪胎夾持機(jī)械手4還包含支架10,所述支架10通過法蘭9與機(jī)器人手臂3相連,所述支架10上設(shè)置有一絲杠11,所述絲杠11通過同步帶和帶輪與伺服電機(jī)相連,所述爪片14均通過機(jī)械爪滑塊12與絲杠11相連,機(jī)械爪滑塊12與絲杠11螺紋連接,絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)械爪滑塊12在絲杠11上沿絲杠11軸線移動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)爪片14相互靠近或者相互遠(yuǎn)離。
爪片14為圓弧狀爪片14,且兩個(gè)爪片14相向設(shè)置的一面上均設(shè)置有防滑夾持凸塊13,用于防止在輪胎夾持過程中出現(xiàn)輪胎的滑移,增大了輪胎與爪片14之間的摩擦力。
使用時(shí),當(dāng)成品輪胎運(yùn)送至裝籠機(jī)器人的工作范圍內(nèi)時(shí),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸7及法蘭9轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器人底座1自轉(zhuǎn),使底座繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、中間連接臂2繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)、中間連接桿8繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器人手臂3繞第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)輪胎夾持機(jī)械手4的位置調(diào)整,方便輪胎夾持機(jī)械手4對(duì)成品輪胎的夾持,然后輪胎夾持機(jī)械手4的法蘭9轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整輪胎夾持機(jī)械手4夾持位置,夾持輪胎,此時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),兩爪片14在機(jī)械爪滑塊12的帶動(dòng)下縮小間距直至完全抱緊輪胎,然后裝籠機(jī)器人驅(qū)動(dòng)底座繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、中間連接臂2繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)、中間連接桿8繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器人手臂3繞第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)輪胎夾持機(jī)械手4至目標(biāo)位置調(diào)整,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪胎夾持機(jī)械手4上的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得爪片14相互遠(yuǎn)離,并張開釋放輪胎,從而實(shí)現(xiàn)輪胎的轉(zhuǎn)運(yùn)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,利用依次轉(zhuǎn)動(dòng)相連的機(jī)器人底座1、中間連接臂2及機(jī)器人手臂3實(shí)現(xiàn)輪胎夾持機(jī)械手4位置的調(diào)整,并利用輪胎夾持機(jī)械手4實(shí)現(xiàn)成品輪胎的轉(zhuǎn)運(yùn),大大提高生產(chǎn)效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。