本發(fā)明屬于金屬材料卷取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄銅板的收卷裝置。

背景技術(shù)：

銅是人類最早使用的金屬，是一種存在于地殼和海洋中的金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在中國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁，銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器，開關(guān)以及印刷線路板的制造中。正是由于銅良好的延展性，所以銅板可被壓的很薄，但薄銅板的收取、儲存卻有很大的弊端，現(xiàn)如今對于薄銅板的儲存多采用卷取呈圓柱狀，方便移動，但在卷取過程中不能很好的壓縮空間，導(dǎo)致整卷銅板松松垮垮不便運(yùn)輸，同時(shí)在卷取過程中可能會有一些雜質(zhì)顆粒卷入其中，對銅板表面造成劃痕，損壞銅板的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種薄銅板的收卷裝置，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種薄銅板的收卷裝置，包括支撐架、收卷輥、壓緊裝置、清潔裝置，所述收卷輥通過固定套環(huán)設(shè)置于支撐架的上方，所述固定套環(huán)通過螺栓固定在支撐架的上方，所述收卷輥的上方設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊板、立柱、彈性件b、軟質(zhì)橡膠墊，所述立柱固定于固定套環(huán)的上方，所述壓緊板的一端與立柱的頂端通過銷軸連接，所述壓緊板與立柱的底部通過彈性件b連接，所述壓緊板底端與收卷輥接觸的部位覆蓋有一層軟質(zhì)橡膠墊，所述支撐架卷取銅板的一側(cè)上固定設(shè)有固定塊，所述兩固定塊之間設(shè)有板面清潔裝置，所述板面清潔裝置包括清潔板、彈性件c和清潔布，所述清潔板的兩端均通過銷軸與固定塊連接，所述兩清潔板之間通過彈性件c連接，所述兩清潔板相接觸的部分覆蓋有一層清潔布，所述清潔裝置可轉(zhuǎn)動角度。

優(yōu)選的，所述收卷輥上設(shè)有一道卡槽，所述卡槽可繞著收卷輥上的一點(diǎn)掀開，所述卡槽與收卷輥的中央通過彈性件a連接。

優(yōu)選的，所述卡槽的開口處與收卷輥設(shè)有一梯形結(jié)構(gòu)相互嚙合。

優(yōu)選的，所述彈性件a、彈性件b和彈性件c均處于拉伸的狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述壓緊板上與收卷輥相接觸的部位有一倒圓角設(shè)置。

優(yōu)選的，所述兩塊清潔板相接觸的部位均有一倒圓角設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，傳統(tǒng)工藝無法滿足銅板緊密收卷的目的，導(dǎo)致收取困難，運(yùn)輸不便，同時(shí)在卷取過程中會因固體顆粒雜質(zhì)對銅板表面造成損壞，影響質(zhì)量，本發(fā)明通過在收卷輥上增設(shè)壓緊裝置可保證在銅板收取過程的緊密性，并且在收取銅板的過程中都需要進(jìn)過清潔布，可保證銅板表面上的清潔，不會因固體顆粒對銅板表面造成損壞，同時(shí)，在收卷輥上設(shè)有一道卡槽，防止在卷取過程中銅板收卷輥上打滑，造成收卷困難；本發(fā)明在保證薄銅板緊密卷取的同時(shí)，也保證了銅板表面的清潔度，保障了銅板的質(zhì)量不受影響，操作簡便，適用于普通操作人員。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為收卷輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為壓緊裝置的側(cè)視圖；

圖4為清潔裝置的側(cè)視圖；

圖中1-支撐架、2-收卷輥、3-固定套環(huán)、4-壓緊裝置、5-清潔裝置、6-固定塊、7-卡槽、8-彈性件a、40-壓緊塊、41-立柱、42-彈性件b、43-軟質(zhì)橡膠墊、50-清潔板、51-彈性件c、52-清潔布。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種薄銅板的收卷裝置，包括支撐架1、收卷輥2、壓緊裝置4、清潔裝置5，其特征在于：所述收卷輥2通過固定套環(huán)3設(shè)置于支撐架1的上方，所述固定套環(huán)3通過螺栓固定在支撐架1的上方，所述收卷輥2的上方設(shè)有壓緊裝置4，所述壓緊裝置4包括壓緊板40、立柱41、彈性件b42、軟質(zhì)橡膠墊43，所述立柱41固定于固定套環(huán)3的上方，所述壓緊板40的一端與立柱41的頂端通過銷軸連接，所述壓緊板40與立柱41的底部通過彈性件b42連接，所述壓緊板40底端與收卷輥2接觸的部位覆蓋有一層軟質(zhì)橡膠墊43，所述支撐架1卷取銅板的一側(cè)上固定設(shè)有固定塊6，所述兩固定塊6之間設(shè)有板面清潔裝置5，所述板面清潔裝置5包括清潔板50、彈性件c51和清潔布52，所述清潔板50的兩端均通過銷軸與固定塊6連接，所述兩清潔板50之間通過彈性件c51連接，所述兩清潔板50相接觸的部分覆蓋有一層清潔布52，所述清潔裝置5可轉(zhuǎn)動角度。

收卷輥2上設(shè)有一道卡槽7，所述卡槽7可繞著收卷輥2上的一點(diǎn)掀開，所述卡槽7與收卷輥2的中央通過彈性件a8連接；卡槽7的開口處與收卷輥2設(shè)有一梯形結(jié)構(gòu)相互嚙合；彈性件a8、彈性件b42和彈性件c51均處于拉伸的狀態(tài)；壓緊板4上與收卷輥2相接觸的部位有一倒圓角設(shè)置；兩塊清潔板50相接觸的部位均有一倒圓角設(shè)置。

使用時(shí)，將薄銅板穿過清洗裝置5，掀開卡槽7將薄銅板的初始端放置其中，彈性件a8拉緊卡槽7，卡槽7開口處相互嚙合的梯形結(jié)構(gòu)，將銅板更牢固的固定，防止在卷取過程中打滑，壓緊板40在彈性件b42的作用下緊緊壓著收卷輥2上的薄銅板，使得薄銅板卷取的更加緊密，不占空間，并且壓緊板40上覆蓋有一層軟質(zhì)橡膠墊43且壓緊板40與收卷輥2接觸的部位設(shè)置倒圓角，防止在壓緊的過程中對銅板造成損壞，清潔裝置5由兩塊清潔板50構(gòu)成，兩塊清潔板50由彈性件c51相互拉緊，銅板從其中經(jīng)過，被清潔板50上的清潔布52擦拭掉銅板上的灰塵雜質(zhì)，進(jìn)一步保證銅板的光潔，保障其質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種薄銅板的收卷裝置，包括支撐架、收卷輥、壓緊裝置、清潔裝置，所述收卷輥通過固定套環(huán)設(shè)置于支撐架的上方，所述固定套環(huán)通過螺栓固定在支撐架的上方，所述收卷輥的上方設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊板、立柱、彈性件B、軟質(zhì)橡膠墊，所述立柱固定于固定套環(huán)的上方，所述壓緊板的一端與立柱的頂端通過銷軸連接，所述壓緊板與立柱的底部通過彈性件B連接，所述壓緊板底端與收卷輥接觸的部位覆蓋有一層軟質(zhì)橡膠墊。本發(fā)明在保證薄銅板緊密卷取的同時(shí)，也保證了銅板表面的清潔度，保障了銅板的質(zhì)量不受影響，操作簡便，適用于普通操作人員。

技術(shù)研發(fā)人員：胡敏剛;張宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州宇希新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.15