本發(fā)明涉及膠帶架技術領域，具體為一種帶有自動切割功能的膠帶架。

背景技術：

現(xiàn)有技術中：公開號為cn101332949a的專利公開了一種膠帶架，包括可容納膠帶的盒體，所述盒體設置有開口，盒體開口處的上沿安裝有刀片，盒體內(nèi)設置有膠帶軸，其膠帶過程中需要人力進行，費時費力，不能滿足使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種帶有自動切割功能的膠帶架，具備自動切割功能，省時省力，能夠滿足使用需求，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種帶有自動切割功能的膠帶架，包括殼體，所述殼體的底部內(nèi)側(cè)安裝有膠帶放置架，膠帶放置架上設有工作狀態(tài)監(jiān)控裝置，所述殼體的頂部內(nèi)側(cè)安裝有切割裝置，殼體的底部安裝有固定裝置，所述殼體的頂部側(cè)面安裝有開源單片機，開源單片機的輸入端與外接電源的輸出端連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述膠帶放置架包括軸承，軸承通過連接架與殼體連接，所述軸承的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上套接有膠帶輪，所述工作狀態(tài)監(jiān)控裝置安裝在旋轉(zhuǎn)軸與軸承的連接處。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述工作狀態(tài)監(jiān)控裝置包括led燈帶和旋轉(zhuǎn)傳感器，旋轉(zhuǎn)傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)軸與軸承的連接處，所述led燈帶安裝在殼體的側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)傳感器的輸出端與開源單片機的輸入端連接，開源單片機的輸出端與led燈帶的輸入端連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述切割裝置包括安裝架，安裝架的一端與殼體固定，所述安裝架的頂部安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端固定有鋸齒刀具，所述殼體對應鋸齒刀具的位置設有剪切板，剪切板為柱狀結(jié)構(gòu)，所述開源單片機的輸出端與電動伸縮桿的輸入端連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述固定裝置包括底座，底座固定在殼體的底部，所述底座的底部安裝有真空吸盤。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本帶有自動切割功能的膠帶架，通過膠帶放置架對膠帶進行安裝，通過工作狀態(tài)監(jiān)控裝置對膠帶放置架的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，為切割裝置提供工作依據(jù)，工作狀態(tài)監(jiān)控裝置具有燈光效果，大大提高了該膠帶架的美觀度和賞玩性，其切割裝置采用自動化控制，操作簡單，省時省力，通過固定裝置對該膠帶架進行固定，其靈活度高，可根據(jù)使用者的個人喜好進行自由設置，能夠滿足使用需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1殼體、2軸承、3連接架、4膠帶輪、5旋轉(zhuǎn)軸、6剪切板、7開源單片機、8電動伸縮桿、9安裝架、10真空吸盤、11底座、12旋轉(zhuǎn)傳感器、13led燈帶、14膠帶放置架、15固定裝置、16工作狀態(tài)監(jiān)控裝置、17鋸齒刀具、18剪切板、19切割裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種帶有自動切割功能的膠帶架，包括殼體1，殼體1的底部內(nèi)側(cè)安裝有膠帶放置架14，膠帶放置架14上設有工作狀態(tài)監(jiān)控裝置16，殼體1的頂部內(nèi)側(cè)安裝有切割裝置19，殼體1的底部安裝有固定裝置15，殼體1的頂部側(cè)面安裝有開源單片機7，開源單片機7的輸入端與外接電源的輸出端連接；

膠帶放置架14包括軸承2，軸承2通過連接架3與殼體1連接，軸承2的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5上套接有膠帶輪4，工作狀態(tài)監(jiān)控裝置16安裝在旋轉(zhuǎn)軸5與軸承2的連接處，手扯動膠帶的一端拉出膠帶，在拉力作用下，膠帶輪4帶動旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸5在軸承2內(nèi)轉(zhuǎn)動，操作簡單，使用方便，便于膠帶拉出；

工作狀態(tài)監(jiān)控裝置16包括led燈帶13和旋轉(zhuǎn)傳感器12，旋轉(zhuǎn)傳感器12安裝在旋轉(zhuǎn)軸5與軸承2的連接處，led燈帶13安裝在殼體1的側(cè)面，旋轉(zhuǎn)傳感器12的輸出端與開源單片機7的輸入端連接，開源單片機7的輸出端與led燈帶13的輸入端連接，旋轉(zhuǎn)傳感器12對旋轉(zhuǎn)軸5的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機7，開源單片機7在判斷其轉(zhuǎn)動時，控制led燈帶13發(fā)光，大大增加了該膠帶架的美觀性和賞玩性，讓使用者使用起來心情愉悅；

切割裝置19包括安裝架9，安裝架9的一端與殼體1固定，安裝架9的頂部安裝有電動伸縮桿8，電動伸縮桿8的伸縮端固定有鋸齒刀具17，殼體1對應鋸齒刀具17的位置設有剪切板6，剪切板6為柱狀結(jié)構(gòu)，開源單片機7的輸出端與電動伸縮桿8的輸入端連接，開源單片機7在判斷膠帶放置架14停止運動時，控制電動伸縮桿8伸長，電動伸縮桿8帶動鋸齒刀具17與剪切板6貼觸，完成膠帶的切割過程，其自動化程度高，省時省力；

固定裝置15包括底座11，底座11固定在殼體1的底部，底座11的底部安裝有真空吸盤10，通過真空吸盤10對底座11進行固定，其靈活度高，使用者可以根個人喜好對其任意固定，能夠滿足使用需求；

開源單片機7控制led燈帶13和電動伸縮桿8均為現(xiàn)有技術中常用的方法。

在使用時：通過真空吸盤10對底座11進行固定，將膠帶套接在膠帶輪4上，手扯動膠帶的一端拉出膠帶，在拉力作用下，膠帶輪4帶動旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸5在軸承2內(nèi)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)傳感器12對旋轉(zhuǎn)軸5的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機7，開源單片機7在判斷其轉(zhuǎn)動時，控制led燈帶13發(fā)光，在判斷其停止運動時，控制電動伸縮桿8伸長，電動伸縮桿8帶動鋸齒刀具17與剪切板6貼觸，完成膠帶的切割過程。

本發(fā)明通過膠帶放置架14對膠帶進行安裝，通過工作狀態(tài)監(jiān)控裝置16對膠帶放置架14的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，為切割裝置19提供工作依據(jù)，工作狀態(tài)監(jiān)控裝置16具有燈光效果，大大提高了該膠帶架的美觀度和賞玩性，其切割裝置19采用自動化控制，操作簡單，省時省力，通過固定裝置15對該膠帶架進行固定，其靈活度高，可根據(jù)使用者的個人喜好進行自由設置，能夠滿足使用需求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有自動切割功能的膠帶架，包括殼體，所述殼體的底部內(nèi)側(cè)安裝有膠帶放置架，膠帶放置架上設有工作狀態(tài)監(jiān)控裝置，所述殼體的頂部內(nèi)側(cè)安裝有切割裝置，殼體的底部安裝有固定裝置，所述殼體的頂部側(cè)面安裝有開源單片機，本帶有自動切割功能的膠帶架，通過膠帶放置架對膠帶進行安裝，通過工作狀態(tài)監(jiān)控裝置對膠帶放置架的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，為切割裝置提供工作依據(jù)，工作狀態(tài)監(jiān)控裝置具有燈光效果，大大提高了該膠帶架的美觀度和賞玩性，其切割裝置采用自動化控制，操作簡單，省時省力，通過固定裝置對該膠帶架進行固定，其靈活度高，可根據(jù)使用者的個人喜好進行自由設置，能夠滿足使用需求。

技術研發(fā)人員：陳旭東
受保護的技術使用者：陳旭東
技術研發(fā)日：2017.07.07
技術公布日：2017.09.15