本發(fā)明涉及真空封口技術領域，尤其涉及一種真空封口機。

背景技術：

真空封口機可將包裝袋等材料進行抽真空后封口，并用切刀切斷，廣泛應用于食品或其他生活用品的包裝領域。

現(xiàn)有的真空封口機在對包裝有液體的包裝袋進行封口時，切刀容易沾上液體，并且由于現(xiàn)有的切刀通常呈很扁的刀片狀，無法在封口的過程中自動對切刀進行清潔，只能手動清潔，費時費力，如果清潔不干凈易造成切刀腐蝕，影響切割工藝。因此，有必要提供一種真空封口機，以解決上述問題。

同時，現(xiàn)有的切刀主要是由球墨鑄鐵材質(zhì)制成，這種材質(zhì)的切刀容易被腐蝕，長期以往，易導致切口磨損嚴重，影響封口時包裝袋粘接不易切斷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種真空封口機，通過特殊結構的切刀的設計，可實現(xiàn)在切割工藝的同時，自動對切刀進行清潔。同時，本發(fā)明還提供了一種真空封口機的切刀及其制造工藝。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種真空封口機，包括：第一封口件、與所述第一封口件相對設置的第二封口件、與所述第一封口件相連接的第一氣缸以及與所述第二封口件相連接的第二氣缸；所述第一封口件包括設于與所述第二封口件相對一側的刀槽、位于所述刀槽下方的第一熱封口板以及與所述第一封口件內(nèi)部連通的真空泵；所述第二封口件包括與所述刀槽相對設置的切刀、與所述第一熱封口板相對設置的第二熱封口板；所述刀槽的橫截面呈三角形；所述刀槽內(nèi)壁設有清潔棉。

所述第一封口件端面設有氣孔，內(nèi)部通過真空管道與所述真空泵連通。

一種真空封口機的切刀，安裝在第二封口件上，包括固定于第二封口件內(nèi)部的固定部和連接于固定部的切割部；切割部的橫截面呈三角形；切割部的形狀與置于第二封口件相對的第一封口件上的刀槽的大小相適應。

所述第二封口件的端面設有固定槽，切刀的固定部固定于所述固定槽內(nèi)。

一種真空封口機的切刀的制造工藝，步驟如下：

①、切刀的鍛造成型

切刀由固定部和切割部構成，固定部用于裝配切刀，切割部的橫截面呈三角形；切刀通過澆鑄一體成型的，材質(zhì)為碳素鋼；

②、切刀的防腐處理

將切刀表面靜電噴涂防腐液，處理用自來水沖洗干凈，自然晾干；

防腐液的制備方法為：將水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂20份、二氧化硅5份、消泡劑1份、成膜助劑3份、溶劑5份、鷹爪豆堿4份和丙森鋅4份加入至配制設備中，攪拌混合1h即可；

③、切刀熱處理

將自然晾干的切刀置于熱處理爐中與300℃下熱處理5小時，然后自然冷卻即可。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是：

1)、真空封口機，包括：第一封口件、與所述第一封口件相對設置的第二封口件、與所述第一封口件相連接的第一氣缸以及與所述第二封口件相連接的第二氣缸；所述第一封口件包括設于與所述第二封口件相對一側的刀槽、位于所述刀槽下方的第一熱封口板以及與所述第一封口件內(nèi)部連通的真空泵；所述第二封口件包括與所述刀槽相對設置的切刀、與所述第一熱封口板相對設置的第二熱封口板；所述刀槽的橫截面呈三角形；所述刀槽內(nèi)壁設有清潔棉；所述切刀包括固定于所述第二封口件內(nèi)部的固定部和連接于所述固定部的切割部；所述切割部的橫截面呈三角形；所述切割部的形狀與所述刀槽的大小相適應；通過特殊結構的切刀的設計，可實現(xiàn)在封切割工藝的同時，自動對切刀進行清潔，無需手動清潔，省時省力，避免了清潔不干凈造成的切刀腐蝕，保證切割工藝的正常進行。

2)、一種真空封口機的切刀及其制造工藝，切刀結構設計合理，特別在切刀制造時采用了防腐處理，使得切刀能夠滿足加工需求，耐腐蝕及耐磨性能高，使其使用壽命得到延長。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳述：

圖1為本發(fā)明的真空封口機的結構示意圖；

圖2為圖1中的切刀的結構示意圖。

圖中：第一封口件1、第二封口件2、第一氣缸4、第二氣缸5、刀槽11、第一熱封口板12、真空泵3、切刀21、第二熱封口板22、清潔棉111、固定部211、切割部212、真空管道31。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種真空封口機，包括：第一封口件1、與第一封口件1相對設置的第二封口件2、與第一封口件1相連接的第一氣缸4以及與第二封口件2相連接的第二氣缸5。第一封口件1和第二封口件2可分別在第一氣缸4與第二氣缸5的作用下做相對運動。

具體地，第一封口件1包括設于與第二封口件2相對一側的刀槽11、位于刀槽11下方的第一熱封口板12以及與第一封口件1內(nèi)部連通的真空泵3。第一封口件1端面設有氣孔，內(nèi)部通過真空管道31與真空泵3連通。真空泵3通過第一封口件1對第一封口件1與第二封口件2之間的包裝袋抽真空。第二封口件2包括與刀槽11相對設置的切刀21、與第一熱封口板12相對設置的第二熱封口板22；刀槽11的橫截面呈三角形；刀槽11內(nèi)壁設有清潔棉111；切刀21包括固定于第二封口件2內(nèi)部的固定部211和連接于固定部211的切割部212；切割部212的橫截面呈三角形；切割部212的形狀與刀槽11的大小相適應。第一熱封口板12與第二熱封口板22用于實現(xiàn)封口，切刀21用于對封口的包裝袋進行切割，由于切刀21的特殊結構設計，切割時切刀21的切割部212進入刀槽11的過程中，刀槽11內(nèi)的清潔棉111對切割部212的上下表面存在壓力，進而實現(xiàn)對切割部212的清潔。第二封口件2的端面設有固定槽；切刀21的固定部211固定于固定槽內(nèi)。

實施例2

一種真空封口機的切刀的制造工藝，步驟如下：

①、切刀的鍛造成型

切刀由固定部和切割部構成，固定部用于裝配切刀，切割部的橫截面呈三角形；切刀通過澆鑄一體成型的，材質(zhì)為碳素鋼；

②、切刀的防腐處理

將切刀表面靜電噴涂防腐液，處理用自來水沖洗干凈，自然晾干；

防腐液的制備方法為：將水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂20份、二氧化硅5份、消泡劑1份、成膜助劑3份、溶劑5份、鷹爪豆堿4份和丙森鋅4份加入至配制設備中，攪拌混合1h即可；

③、切刀熱處理

將自然晾干的切刀置于熱處理爐中與300℃下熱處理5小時，然后自然冷卻即可。

本發(fā)明不局限于上述實施例，實施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明的一種真空封口機，涉及真空封口技術領域。包括：第一封口件、第二封口件、第一氣缸以及第二氣缸；所述第一封口件包括刀槽、第一熱封口板以及真空泵；所述第二封口件包括切刀、第二熱封口板；所述刀槽的橫截面呈三角形；所述刀槽內(nèi)壁設有清潔棉；所述切刀包括固定于所述第二封口件內(nèi)部的固定部和連接于所述固定部的切割部；所述切割部的橫截面呈三角形；所述切割部的形狀與所述刀槽的大小相適應；通過特殊結構的切刀的設計，可實現(xiàn)在切割工藝的同時，自動對切刀進行清潔，無需手動清潔，省時省力，避免了清潔不干凈造成的切刀腐蝕，保證切割工藝的正常進行。

技術研發(fā)人員：鄔家銀
受保護的技術使用者：合肥英源新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.01
技術公布日：2017.11.17